Abstract:
Disclosed is a method for mounting a mixing housing in a gas turbine comprising a flame tube (2), an interior housing (8), and a mixing housing (4) which is disposed between the flame tube (2) and the interior housing (8). In said method, the mixing housing (4) is adjusted relative to the flame tube (2) and the interior housing (8) by means of an adjusting device (8) that is provided for said purpose.
Abstract:
A support ring (113) for heat shield elements (111) o a flame tube (101) is disclosed, wherein at least one groove (119) on the outer side (115) of the support ring. The groove (119) has a groove wall (125) running at an angel with relation to the radial direction of the support ring (113). A combustion chamber arrangement with said support is also disclosed.
Abstract:
Es wird ein Stützring (113) für Hitzeschildelemente (111) eines Flammrohrs (101) zur Verfügung gestellt, wobei in der Außenseite (115) des Stützrings wenigstens eine Nut (119) vorhanden ist. Die Nut (119) weist eine bezogen auf die Radialrichtung des Stützrings (113) schräg verlaufende Nutwand (125) auf. Außerdem wird eine Brennkammeranordnung mit einem derartigen Stützring zur Verfügung gestellt.
Abstract:
Eine Maschinenkomponente mit einem aus einem Grundmaterial gefertigten Grundkörper (40), der in einem Teilbereich seiner Oberfläche mit einer Panzerung (42) aus einem Auftragsmaterial mit einer im Vergleich zum Grundmaterial grösseren Härte und/oder Zähigkeit versehen ist, soll einen Panzerungsauftrag mit einer grösstmöglichste Stabilität bei gleichzeitiger Weiterverarbeitungsmöglichkeit sowie eine geringe Belastung der Maschinenkomponente durch das Auftragsverfahren ermöglichen. Zudem soll das Auftreten von Warm- und Kaltstellen weitestgehend vermeiden werden. Dazu ist erfindungsgemäss vorgesehen, dass die Panzerung (42) von einer Anzahl von Panzerungselementen (54) gebildet ist, die in ihrer Längsrichtung verkippt zur Hauptströmrichtung (56) eines den Grundkörper (40) durchströmenden Heissgases auf dem Grundkörper (40) aufgebracht sind.
Abstract:
Verfahren zur Montage einer Gasturbine mit einem Flammrohr (2), einem Innengehäuse (8) und einem zwischen Flammrohr (2) und Innengehäuse (8) angeordneten Mischgehäuse (4), dadurch gekennzeichnet, dass ein Verstellen des Mischgehäuses (4) relativ zum Flammrohr (2) und zum Innengehäuse (8) erfolgt.
Abstract:
Es wird ein Verfahren zur Verringerung von selbstinduzierten Flammenschwingungen offenbart, worin in einen ersten Fluidmassenstrom, der eine Stahldüse (2, 3) von einer Fluideinlassöffnung (8) zu einer Fluidauslassöffnung (9) durchströmt, an mindestens einer in Bezug auf die Fluideinlassöffnung (8) stromabwärts gelegenen axialen Position der Strahldüse (2, 3) ein zweiter Fluidmassenstrom eingedüst wird, wobei einer der beiden Fluidmassenströme Luft (11) umfasst und der andere Fluidmassenstrom einen Brennstoff (12) umfasst. Weiterhin wird ein Verfahren offenbart zur Verringerung von selbstinduzierten Flammenschwingungen, worin in einen ersten Fluidmassenstrom, der eine Strahldüse (2, 3) von einer Fluideinlassöffnung (8) zu einer Fluidauslassöffnung (9) durchströmt, an mindestens einer in Bezug auf den Umfang der Strahldüse (2) gelegenen radialen Position der Strahldüse (2, 3) ein zweiter Fluidmassenstrom eingedüst wird, wobei einer der beiden Fluidmassenströme Luft (11) umfasst und der andere Fluidmassenstrom einen Brennstoff (12) umfasst. Ferner werden Brenner offenbart, die die Durchführung der Verfahren gewährleisten.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Maschinenkomponente mit einem aus einem Grundmaterial gefertigten Grundkörper (40), der in einem Teilbereich seiner Oberfläche mit einer Panzerung (42) aus einem Auftragsmaterial mit einer im Vergleich zum Grundmaterial größeren Härte versehen ist, wobei die Panzerung (42) segmentiert ausgeführt und von einer Anzahl von Panzerungssegmenten (44) gebildet ist.