摘要:
Ce fil électrode, pour l'usinage par électroérosion, comporte :- une âme métallique (10), et - sur l'âme métallique, un revêtement (12) comprenant une ou plusieurs zones texturée (26-28) d'alliage cuivre-zinc, chacune de ces zones texturées étant seulement formée d'un enchevêtrement d'alliage cuivre-zinc en phase gamma et d'alliage cuivre-zinc en phase epsilon.A l'intérieur de chaque zone texturée (26-28) d'alliage cuivre-zinc, la majorité de l'alliage cuivre-zinc en phase gamma se présente sous la forme d'une texture lamellaire dans laquelle les interstices entre les lamelles en alliage cuivre-zinc en phase gamma sont remplis par l'alliage cuivre-zinc en phase epsilon.
摘要:
Selon l'invention, le fil électrode (1) pour usinage par électroérosion comprend une âme (2) métallique, en une ou plusieurs couches de métal ou d'alliage métallique. Sur l'âme (2) métallique, un revêtement (3) ayant un alliage différent de celui de l'âme (2) métallique contient plus de 50 % en poids de zinc. Le revêtement (3) comprend de l'alliage cuivre-zinc (3a) en phase γ fracturée, et recouvre la majeure partie de l'âme (2) métallique. Le revêtement (3) contient des pores couverts (5a, 5b, 5c, 5d, 5e) ayant une taille supérieure à 2 μm.
摘要:
Fil abrasif comprenant une âme en acier et un revêtement externe comprenant un liant et des particules abrasives, ledit liant étant constitué d'au moins une couche en alliage nickel/cobalt dont la teneur en cobalt est comprise entre 20% et 85% en poids par rapport au poids de l'alliage Ni/Co.
摘要:
Ce procédé de fabrication d'un fil de découpe formé de particules abrasives maintenues sur une âme centrale par un liant, comporte : a) le dépôt (204) de particules abrasives sur l'âme centrale, chaque particule abrasive comportant un matériau magnétique dont la perméabilité relative est supérieure à 50, ce matériau magnétique représentant au moins 1% du volume de la particule abrasive, et b) le dépôt (204, 208) du liant sur l'âme centrale pour maintenir les particules abrasives fixées sur cette âme centrale, Pendant l'étape a), une interaction magnétique est créée (202, 206) entre l'âme centrale et les particules abrasives aimantées pour attirer les particules aimantées sur l'âme centrale et, avant l'étape a), l'âme centrale présente à sa surface au moins deux pôles sud et deux pôles nord répartis en alternance le long de sa périphérie et/ou le long de sa longueur-.
摘要:
Ce fil électrode comporte :- une âme métallique (10) qui s'étend le long d'un axe longitudinal, et - sur l'âme métallique, un revêtement comprenant une ou plusieurs zones (30-32)d'alliage cuivre-zinc en phase gamma, chacune de ces zones étant formée uniquement d'alliage cuivre-zinc en phase gamma et la concentration en zinc, à une température ambiante de 25°C, à l'intérieur de chacune de ces zones d'alliages cuivre-zinc en phase gamma, étant supérieure à 65,4 % atomiques.Plus de 50 % des zones (30-32) d'alliage cuivre-zinc en phase gamma sont situées à moins de 1 µm de la face extérieure du fil électrode.
摘要:
Ce procédé de découpe comporte : - l'utilisation d'un fil abrasif marqué comportant sur sa face extérieure cylindrique et entre des particules abrasives une marque qui se déforme en fonction de la torsion du fil abrasif, cette marque s'étendant longitudinalement sur au moins 50 % de la longueur totale du fil abrasif et présentant une réflectance R m à une longueur d'onde λ m , - lors du déplacement du fil et à l'aide d'un capteur sensible à la réflectance de la face extérieure du fil abrasif, le relevé (120) d'au moins une caractéristique de la forme actuelle de la marque qui varie en fonction de la torsion du fil abrasif, et - l'estimation (130) de la torsion du fil abrasif à partir de la caractéristique relevée de la forme actuelle de la marque et d'une valeur connue de cette caractéristique correspondant à une torsion connue du fil abrasif.
摘要:
Ce fil abrasif comporte; des particules abrasives (32) dont le diamètre minimal à 5 %, noté D5, est supérieur ou égal à 5 μίτι et dont le diamètre maximal à 95 %, noté D95, est inférieur à 40 μίτι, un liant (34) qui maintient mécaniquement les particules abrasives sur une âme centrale, l'épaisseur de ce liant étant comprise entre Tbo_min et Tbo_max, où Tbo_min et Tbo_max sont donnés par les relations suivantes Tbo_max = D5 x (1 - Emin/100) et Tbo_min = D95 x (1 - Emax/100), où Emin et Emax sont respectivement, supérieur à 50 % et inférieur à 90 %. La dureté du liant (34) est supérieure à 450 Hv sur l'échelle de Vickers et le nombre de particules abrasives (32) par millimètre de fil est inférieur à 31 et supérieur à un sur au moins 1 km de la longueur du fil.
摘要:
Ce substrat abrasif de sciage ou de polissage, comprend : un substrat; un liant C1 recouvrant au moins une partie du substrat; des particules abrasives présentant un enrobage, au moins partiel, C2; un revêtement C3 recouvrant le liant C1 et les particules abrasives enrobées de C2; au moins un composé luminescent. Les particules abrasives enrobées de C2 étant en contact avec le liant C1 et avec le revêtement C3.
摘要:
Selon l'invention, le fil électrode pour usinage par étincelage érosif comprend une âme (12) en laiton revêtue d'au moins une couche superficielle (14) en cuivre, avec une épaisseur (E) de couche superficielle (14) en cuivre inférieure à 1 micron. De préférence, le laiton de l'âme (12) a les propriétés d'un laiton ayant subi un recuit de détente après tréfilage, tandis que le cuivre de la couche superficielle (14) est recuit. Un tel fil conserve toute les propriétés avantageuse d'électroérosion d'un fil de laiton, tout en réduisant les phénomènes d'écaillage du fil dans les guidages de la machine d'électroérosion. On espace ainsi les opérations de maintenance de la machine.
摘要:
Un fil électrode selon l’invention comprend une âme (16) en cuivre non allié revêtue d’une couche d’enrobage (17) en alliage de zinc diffusé, dont l’épaisseur (E) est supérieure à 10 % du diamètre du fil. La couche d’enrobage (17) est éventuellement recouverte d’une mince couche superficielle (21) de contact en zinc, cuivre, nickel, argent ou or. Un tel fil permet d’atteindre une plus grande vitesse d’usinage par électroérosion.