Abstract:
Procédé de fabrication par moulage compression de pièces (1) en matière plastique présentant un goulot (3) muni d'un orifice comprenant une première étape de réalisation d'une ébauche (20) et une deuxième étape de compression de la dite ébauche. La pièce est moulée avec un goulot (3) muni d'une paroi sommitale (4) comprenant une zone amincie avec une entaille (5) dont le contour délimite l'orifice et deux zones aptes à résister à l'effort mécanique (F) nécessaire pour rompre la paroi sommitale (4) au niveau de l'entaille (5), l'une d'entre elles (7) étant destinée à transmettre ledit effort mécanique et l'autre (8) à servir d'appui. L'entaille (5) a une section orientée dans une direction peu inclinée par rapport à l'axe du goulot. Après moulage, on applique l'effort mécanique (F) sur une partie de la paroi sommitale (91) distincte de la zone amincie (6) pour que celle-ci se déchire au niveau de l'entaille (5). On obtient ainsi l'orifice de distribution.
Abstract:
Distributeur-applicateur (100) comprenant un récipient formé d'un corps (105) et d'une tête de distribution (120) dotée d'au moins un orifice (121) et un capuchon (110) destiné à obturer ladite tête de distribution par enfoncement axial, a) la disposition du ou des orifices (121) est dépourvu(e) de symétrie de révolution par rapport à tout axe A parallèle à la direction d'enfoncement, b) ledit capuchon comprend un fond (112) portant une protubérance axiale unique ou une pluralité de n protubérances axiales (111), qui présentent une section adaptée à celle dudit ou desdits orifice pour les obturer; c) ledit capuchon est muni d'un premier moyen d'orientation (115; 215 et 217) et ladite tête est munie d'un deuxième moyen d'orientation (125 et 127; 225), lesdits premier et deuxième moyens d'orientation coopérant pendant ledit enfoncement axial de manière à orienter par rotation puDistributeur-applicateur (100) comprenant un récipient formé d'un corps (105) et d'une tête de distribution (120) dotée d'au moins un orifice (121) et un capuchon (110) destiné à obturer ladite tête de distribution par enfoncement axial, a) la disposition du ou des orifices (121) est dépourvu(e) de symétrie de révolution par rapport à tout axe A parallèle à la direction d'enfoncement, b) ledit capuchon comprend un fond (112) portant une protubérance axiale unique ou une pluralité de n protubérances axiales (111) , qui présentent une section adaptée à celle dudit ou desdits orifice pour les obturer; c) ledit capuchon est muni d'un premier moyen d'orientation (115; 215 et 217) et ladite tête est munie d'un deuxième moyen d'orientation (125 et 127; 225), lesdits premier et deuxième moyens d'orientation coopérant pendant ledit enfoncement axial de manière à orienter par rotation puis déplacer axialement ledit capuchon vers ladite tête de façon à ce que lesdites protubérances axiales arrivent au regard desdits orifices et les obturent. Dans une variante du distributeur-applicateur, la disposition des orifices présente une symétrie d'ordre n par rapport à l'axe A.
Abstract:
Tube souple (100) pour distribuer des produits liquides et visqueux, typiquement crémeux ou pâteux, par application desdits produits sur un support, typiquement la peau, ledit tube comprenant une tête de distribution munie d'un goulot (105) et d'une épaule (101 ) qui relie ledit goulot à une jupe souple (102), un embout fixé sur ledit goulot et possédant un compartiment creux (111) relié avec l'intérieur (103) dudit tube et un rouleau applicateur (300) qui, par application et déplacement sur ledit support, tourne dans ledit compartiment creux et entraîne le produit contenu dans le récipient jusqu'audit support, caractérisé en ce que ledit embout est muni d'une paroi latérale (121 ) qui vient en appui sur l'épaule (101 ) du tube, au voisinage de l'extrémité (104) de la jupe (102).
Abstract:
Procédé de fabrication par moulage compression de pièces (1) en matière plastique présentant un goulot (3) muni d'un orifice comprenant une première étape de réalisation d'une ébauche (20) et une deuxième étape de compression de la dite ébauche. La pièce est moulée avec un goulot (3) muni d'une paroi sommitale (4) comprenant une zone amincie avec une entaille (5) dont le contour délimite l'orifice et deux zones aptes à résister à l'effort mécanique (F) nécessaire pour rompre la paroi sommitale (4) au niveau de l'entaille (5), l'une d'entre elles (7) étant destinée à transmettre ledit effort mécanique et l'autre (8) à servir d'appui. L'entaille (5) a une section orientée dans une direction peu inclinée par rapport à l'axe du goulot. Après moulage, on applique l'effort mécanique (F) sur une partie de la paroi sommitale (91) distincte de la zone amincie (6) pour que celle-ci se déchire au niveau de l'entaille (5). On obtient ainsi l'orifice de distribution.
Abstract:
Récipient (10), tel qu'un un flacon ou un tube souple, muni d'une capsule (200), ledit récipient comportant une paroi latérale (110) et une tête (120) en matière plastique avec un goulot (122) et une épaule (121 ) reliant ledit goulot à ladite paroi latérale, ladite capsule étant munie d'une jupe (220) cylindrique circulaire munie sur sa surface intérieure d'un ou plusieurs premiers moyens de vissage (226), caractérisé en ce que la paroi dudit goulot a sensiblement la forme d'un prisme dont la section est globalement un polygone qui présente une symétrie d'ordre n autour d'un axe A sensiblement parallèle à la génératrice dudit prisme, n étant un entier strictement supérieur à 1 , et en ce que ledit goulot est muni sur sa surface extérieure de n deuxièmes moyens de vissage (125), régulièrement répartis autour dudit axe A, l'ensemble des n deuxièmes moyens de vissage du goulot coopérant avec ledit ou lesdits premiers moyens de vissage de la capsule.
Abstract:
Atelier de fabrication de tubes souples (5) comportant une jupe (1) et une tête munie d'un goulot et d'une épaule reliant ledit goulot à ladite jupe, ledit atelier comportant une première zone étant affectée à la fabrication desdites jupes, une deuxième zone étant affectée à la fabrication des tubes souples, une troisième zone étant affectée au parachèvement des tubes souples ainsi réalisés, un premier moyen de transfert (100), transférant en mouvement continu lesdites jupes de ladite première zone vers ladite deuxième zone, et un second moyen de transfert (300) transférant, en un mouvement continu synchronisé avec le précédent, lesdits tubes de ladite deuxième zone vers ladite troisième zone. La deuxième zone comprend un troisième moyen de transfert (10) transférant les poinçoins (210) en un mouvement continu synchronisé avec celui du premier moyen de transfert (100) et avec celui du deuxième moyen de transfert (300), des moyens de chargement (280), chargeant les jupes (1) sur les poinçons (210), associés au mouvement synchronisé desdits premier et troisième moyens de transfert, et des moyens de déchargement, libérant les poinçons (210) des tubes (5) qui les coiffent, associés au mouvement synchronisé desdits deuxième et troisième moyens de transfert.
Abstract:
Récipient distributeur double (200) comprenant un récipient externe (210) et un récipient interne (220), chaque récipient comprenant un corps (211 ; 221 ) et une tête (212; 222) munie d'un goulot (213; 223) et d'une épaule (214; 224) reliant ledit goulot audit corps, ledit goulot ayant une paroi latérale et un ou plusieurs orifices de distribution, le goulot (223) du récipient interne étant logé à l'intérieur du goulot (213) du récipient externe et présentant une section de forme telle qu'il offre une ou plusieurs veines d'écoulement pour le produit pâteux A débouchant sur un ou plusieurs orifices de distribution du produit A et, en combinaison avec la surface interne du goulot du récipient externe, une ou plusieurs veines d'écoulement pour le produit pâteux B débouchant sur un orifice, simple ou multiple, de distribution du produit B, caractérisé en ce que ledit goulot interne est prolongé par une portion sommitale (226) qui est reliée audit goulot interne par une zone annulaire mince (227) et qui obture l'orifice de distribution, simple ou multiple, du produit A.