VERFAHREN ZUR OXIDATIVEN DEHYDRIERUNG VON N-BUTENEN ZU BUTADIEN
    1.
    发明申请
    VERFAHREN ZUR OXIDATIVEN DEHYDRIERUNG VON N-BUTENEN ZU BUTADIEN 审中-公开
    步骤为正丁烯氧化脱氢丁二烯

    公开(公告)号:WO2015004042A2

    公开(公告)日:2015-01-15

    申请号:PCT/EP2014/064409

    申请日:2014-07-07

    申请人: BASF SE

    摘要: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur oxidativen Dehydrierung von n-Butenen zu Butadien, umfassend zwei oder mehr Produktionsschritte (i) und mindestens einen Regenerierschritt (ii), bei dem (i) in einem Produktionsschritt ein n-Butene enthaltendes Ausgangsgasgemisch mit einem Sauerstoff enthaltenden Gas gemischt und das Mischgas in einem Festbettreaktor bei einer Temperatur von 220 bis 490 °C mit einem in einem Katalysatorfestbett angeordneten Multimetalloxid-Katalysator, enthaltend mindestens Molybdän und ein weiteres Metall, in Kontakt gebracht wird, wobei am Ausgang des Festbettreaktors ein Produktgasgemisch mindestens enthaltend Butadien, Sauerstoff und Wasserdampf erhalten wird, und (ii) in einem Regenerierschritt der Multimetalloxid-Katalysator durch Überleiten eines sauer-stoffhaltigen Regeneriergasgemischs bei einer Temperatur von 200 bis 450 °C über das Katalysatorfestbett und Abbrennen des auf dem Katalysator abgeschiedenen Kohlenstoffs regeneriert wird, wobei zwischen zwei Produktionsschritten (i) ein Regenerierschritt (ii) durchgeführt wird, und wobei der Sauerstoffgehalt im Produktgasgemisch am Ausgang des Festbettreaktors mindestens 5 Vol.-% beträgt, und die Dauer eines Produktionsschrittes (i) weniger als 1 000 h beträgt.

    摘要翻译: 本发明涉及一种用于正丁烯的氧化脱氢为丁二烯的方法,包括在一个生产步骤中的两个或更多个生产步骤(i)和至少一个再生步骤(ii),其中(i),与含氧气体原料气体混合物的含正丁烯- 混合,将混合气体被带入在220的温度下,以490℃与含有至少钼一个布置在固定催化剂床的多金属氧化物催化剂和另外的金属在固定床反应器中接触,其中所述固定床反应器的输出,一个产物气体混合物至少含丁二烯, 是通过在200的温度下使含酸味Regeneriergasgemischs至450℃以上的在催化剂上沉积的碳,其中,剪贴板中的催化剂固定床和燃烧得到的氧气和水蒸汽和(ii)在多金属氧化物催化剂的再生步骤被再生 的两个单独的生产步骤(i)再生步骤(ii)中进行,其中氧含量至少为5%(体积)在固定床反应器的出口处的产物气体混合物,并且生产步骤(i)的持续时间小于1,000小时。

    VERFAHREN ZUR OXIDATIVEN DEHYDRIERUNG VON N-BUTENEN ZU BUTADIEN
    2.
    发明申请
    VERFAHREN ZUR OXIDATIVEN DEHYDRIERUNG VON N-BUTENEN ZU BUTADIEN 审中-公开
    步骤为正丁烯氧化脱氢丁二烯

    公开(公告)号:WO2014086768A1

    公开(公告)日:2014-06-12

    申请号:PCT/EP2013/075361

    申请日:2013-12-03

    申请人: BASF SE

    摘要: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur oxidativen Dehydrierung von n-Butenen zu Butadien, umfassend zwei oder mehr Produktionsschritte (i) und mindestens einen Regenerierschritt (ii), bei dem (i) in einem Produktionsschritt ein n-Butene enthaltendes Ausgangsgasgemisch mit einem Sauerstoff enthaltenden Gas gemischt und in einem Festbettreaktor bei einer Temperatur von 220 bis 490 °C mit einem in einem Katalysatorfestbett angeordneten Multimetalloxid-Katalysator, enthaltend mindestens Molybdän und ein weiteres Metall, in Kontakt gebracht wird, und, bevor der Umsatzverlust bei konstanter Temperatur > 25% beträgt, (ii) in einem Regenerierschritt der Multimetalloxid-Katalysator durch Überleiten eines sauerstoffhaltigen Regeneriergasgemischs bei einer Temperatur von 200 bis 450 °C über das Katalysatorfestbett und Abbrennen des auf dem Katalysator abgeschiedenen Kohlenstoffs regeneriert wird, wobei zwischen zwei Produktionsschritten (i) ein Regenerierschritt (ii) durchgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass pro Regenerierschritt (ii) 2 bis 50 Gew.-% des auf dem Katalysator abgeschiedenen Kohlenstoffs abgebrannt werden.

    摘要翻译: 本发明涉及一种用于正丁烯的氧化脱氢为丁二烯的方法,包括在一个生产步骤中的两个或更多个生产步骤(i)和至少一个再生步骤(ii),其中(i),与含氧气体原料气体混合物的含正丁烯- 混合,在220〜490℃的温度下与含有至少钼和在一定温度下的另一金属接触,和前销售的损失是> 25%布置在固定催化剂床的多金属氧化物催化剂放置在固定床反应器中, (ⅱ)设置在所述多金属氧化物催化剂的再生步骤中通过在200℃至450℃在催化剂固定床使含氧Regeneriergasgemischs和沉积在催化剂上的碳,燃烧再生,其中,两个单独的生产步骤(i)再生步骤之间(ⅱ) 进行,D ABY,对于每个再生步骤(ii)2〜50重量烧过沉积在催化剂上的碳的%。

    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON 1,3-BUTADIEN AUS N-BUTENEN DURCH OXIDATIVE DEHYDRIERUNG
    3.
    发明申请
    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON 1,3-BUTADIEN AUS N-BUTENEN DURCH OXIDATIVE DEHYDRIERUNG 审中-公开
    PROCESS FOR通过氧化脱氢制从正丁烯-1,3-丁二烯

    公开(公告)号:WO2015063019A1

    公开(公告)日:2015-05-07

    申请号:PCT/EP2014/072978

    申请日:2014-10-27

    申请人: BASF SE

    摘要: Verfahren zur Herstellung von Butadien aus n-Butenen mit den Schritten: A) Bereitstellung eines n-Butene enthaltenden Einsatzgasstroms a1, B) Einspeisung des n-Butene enthaltenden Einsatzgasstromes a1, eines sauerstoffhaltigen Gases und eines sauerstoffhaltigen Kreisgasstroms a2 in mindestens eine oxidative Dehydrierzone und oxidative Dehydrierung von n-Butenen zu Butadien, wobei ein Produktgasstrom b enthaltend Butadien, nicht umgesetzte n-Butene, Wasserdampf, Sauerstoff, leicht siedende Kohlenwasserstoffe, hochsiedende Nebenkomponenten, gegebenenfalls Kohlenstoffoxide und gegebenenfalls Inertgase erhalten wird, Ca) Abkühlung des Produktgasstroms b und gegebenenfalls zumindest teilweise Abtrennung von hochsiedenden Nebenkomponenten und von Wasserdampf, wobei ein Produktgasstrom b' erhalten wird, Cb) Kompression und Kühlung des Produktgasstroms b' in mindestens einer Kompressions- und Kühlungsstufe, wobei mindestens einwässriger Kondensatstrom c1 und ein Gasstrom c2 enthaltend Butadien, n-Butene, Wasserdampf, Sauerstoff, leicht siedende Kohlenwasserstoffe, gegebenenfalls Kohlenstoffoxide und gegebenenfalls Inertgase erhalten wird, Da) Absorption der C4-Kohlenwasserstoffe umfassend Butadien und n-Butene in einem aromatischen Kohlenwasserstofflösungsmittel als Absorptionsmittel und Abtrennung von nicht kondensierbaren und leicht siedenden Gasbestandteilen umfassend Sauerstoff, leicht siedende Kohlenwasserstoffe, gegebenenfalls Kohlenstoffoxide, aromatisches Kohlenwasserstofflösungsmittel und gegebenenfalls Inertgase als Gasstrom d2 aus dem Gasstrom c2, wobei ein mit C4-Kohlenwasserstoffen beladener Absorptionsmittelstrom und der Gasstrom d2 erhalten werden, und anschließende Desorption der C4- Kohlenwasserstoffe aus dem beladenen Absorptionsmittelstrom, wobei ein C4-Produktgasstrom d1 erhalten wird, Db) zumindest teilweise Rückführung des Gasstroms d2 als Kreisgasstrom a2 in die oxidative Dehydrierzone, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehalt an aromatischem Kohlenwasserstofflösungsmittel im Kreisgasstrom a2 auf weniger als 1 Vol.-% begrenzt wird.

    摘要翻译: 一种用于从包括以下步骤正丁烯制备丁二烯的过程:A)提供含正丁烯进料气流A1,B)将所述的含正丁烯进料气流A1,含氧气体和至少一种氧化脱氢区和氧化循环气流A2含氧 正丁烯的脱氢为丁二烯,得到产物气流丁二烯,未反应的正丁烯,水蒸汽,氧,低沸点烃,高沸点副组分,可能碳氧化物和可能的惰性气体为b,其包括,CA)冷却产物气流b和任选地至少部分获得的 水蒸气的高沸点副组分和分离,得到产物气流b“被获得,CB)压缩和产物气体流b的冷却” C2包含至少一个压缩及冷却阶段,其中至少einwässriger冷凝物流c1和气流布塔 丁二烯,正丁烯,水蒸汽,氧,低沸点烃,任选的碳的氧化物和可能的惰性气体获得道尔顿)的C 4烃的吸收,包括在芳族烃溶剂如吸收介质和不可冷凝的和分离丁二烯和正丁烯的低沸点气体成分 包含氧,低沸点烃,任选的碳的氧化物,芳族烃类溶剂和任选地,得到的惰性气体作为从气流C2,其中装载有C4烃吸收剂流和气体流中的气体流D2 D2,并从负载的吸收剂流的C 4烃的随后解吸 其中,C 4产物气流中获得D1,DB)的气体流D2作为在氧化脱氢反应区循环气体流a2的至少部分再循环,其特征在于芳族含量 在循环气流A2烃溶剂被限制为小于1%(体积)。

    VERFAHREN ZUR OXIDATIVEN DEHYDRIERUNG VON N-BUTENEN ZU 1,3-BUTADIEN
    4.
    发明申请
    VERFAHREN ZUR OXIDATIVEN DEHYDRIERUNG VON N-BUTENEN ZU 1,3-BUTADIEN 审中-公开
    PROCEDURE用于正丁烯的氧化脱氢成1,3-丁二烯

    公开(公告)号:WO2015007841A1

    公开(公告)日:2015-01-22

    申请号:PCT/EP2014/065375

    申请日:2014-07-17

    申请人: BASF SE

    IPC分类号: C07C5/48 C07C11/167 B01J38/12

    摘要: Vorgeschlagen wird ein Verfahren zur Herstellung von 1,3-Butadien durch oxidative Dehydrierung von n-Butenen an einem heterogenen partikelförmigen Multimetalloxidkatalysator, enthaltend als Aktivmasse Molybdän und mindestens ein weiteres Metall, der in die Kontaktrohre (KR) von zwei oder mehreren Rohrbündelreaktoren (R1, R2) eingefüllt ist, wobei der Zwischenraum zwischen den Kontaktrohren (KR) der Rohrbündelreaktoren (R1, R2) von einem Wärmeträger umspült ist, wobei das Verfahren einen Produktionsmodus und einen Regeneriermodus umfasst, die alternierend gefahren werden, - im Produktionsmodus ein die n-Butene enthaltender Ausgangsgasstrom (1, 1') mit einem Sauerstoff enthaltenen Gasstrom (2, 2') gemischt und als Gasgemischstrom(5, 5') über den in die Kontaktrohre (KR) der Rohrbündelreaktoren (R1, R2) eingefüllten heterogenen partikelförmigen Multimetalloxidkatalysator geleitet wird, und der Wärmeträger durch indirekten Wärmetausch die frei werdende Reaktionswärme abzüglich der Wärmemenge, die zur Aufheizung des Gasgemischstromes (5, 5') im Produktionsmodus auf Reaktionstemperatur verbraucht wird, aufnimmt und in einem externen Kühler an einen sekundären Wärmeträger vollständig oder teilweise abgibt unter Erhalt eines Produktgasstromes (6, 6'), woraus - in einem Quench (Q1, Q2) durch Inkontaktbringen mit einem Kühlmittel (7, 7') ein Großteil der hochsiedenden Nebenkomponenten und des Wassers abgetrennt wird, unter Erhalt eines Quenchgasstromes (10, 10'), der - in einer Kompressionsstufe (V1, V2) komprimiert und einer Absorptionskolonne (K) als komprimierter Produktgasstrom (11, 11') zugeführt wird, wobei - ein erster Rohrbündelreaktor (R1), ein erster Quench (Q1) und ein erster Verdichter (V1) eine erste Linie I bildet und -ein zweiter Rohrbündelreaktor (R2), ein zweiter Quench (Q2) und ein zweiter Verdichter (V2) eine zweite Linie II, bildet und - beide Linien I, II eine einzige Absorptionskolonne (K) aufweisen, aus der ein Kopfstrom (12) abgezogen wird, der teilweise als erster Rückführstrom (12a) in den Rohrbündelreaktor (R1) der ersten Linie I, teilweise als zweiter Rückführstrom (12b) in den Rohrbündelreaktor (R2) der zweiten Linie II rezykliert und im Übrigen, als Strom (12c) ausgeschleust wird, - im Regeneriermodus der heterogene partikelförmige Multimetalloxidkatalysator durch Überleiten eines Sauerstoff enthaltenden Regenerierungsgasgemisches und Abbrennen der auf dem heterogenen partikelförmigen Multimetalloxidkatalysator abgeschiedenen Ablagerungen regeneriert wird, wobei - die Rohrbündelreaktoren (R1, R2) einen einzigen Wärmeträger-Kreislauf aufweisen und - stets mindestens einer der zwei oder mehreren Rohrbündelreaktoren (R1, R2) im Produktionsmodus betrieben wird, so dass die frei werdende Reaktionswärme abzüglich der Wärmemenge, die zur Aufheizung des Gasgemischstromes (5, 5') im Produktionsmodus auf Reaktionstemperatur verbraucht wird,ausreicht, damit die Temperatur des Wärmeträgers in den Zwischenräumen zwischen den Kontaktrohren (KR) der beiden oder mehreren Rohrbündelreaktoren (R1, R2) in einem Schwankungsbereich von maximal +/-10°C konstant gehalten wird, das dadurch gekennzeichnetist, dass am Ende des Produktionsmodus der ersten Linie I zunächst der Sauerstoff enthaltende Gasstrom (2) abgeschaltet wird und der Produktionsmodus in der Linie I weiter gefahren wird, bis die Konzentration des Sauerstoffs im Produkgasstrom (6) aus dem Rohrbündelreaktor (R1) unterhalb eines vorgegebenen Wertes abgesunken ist, worauf der erste Rückführstrom (12a) und anschließend der Ausgangsgasstrom (1) abgeschaltet werden, worauf der Regeneriermodus in der ersten Linie I gestartet wird, indem - der komprimierte Produkgasstrom (11) von der Absorptionskolonne (K) abgekoppelt und ausgeschleust wird, und - ein Inertgas enthaltender Strom (3) dem ersten Rohrbündelreaktor(R1) zugeführt und anschließend ein Teilstrom (6b) des Produktgasstromes (6) über ein Heißgebläse (V3) oder ein Teilstrom (10b) des Quenchgasstromes (10) über ein Gebläse (V4) als Sauerstoff enthaltendes Regenerierungsgasgemisch zum Abbrennen der auf dem heterogenen partikelförmigen Multimetalloxidkatalysator abgeschiedenen Ablagerungen in den Kontaktrohren des ersten Rohrbündelreaktors (R1) geleitet wird und wobei die zweite Linie II weiterhin im Produktionsmodus betrieben wird.

    摘要翻译: 本发明公开了用于制备在含有两个或更多个管式反应器的催化剂管(KR)作为活性质量钼和至少一种另外的金属的非均相颗粒的多金属氧化物通过正丁烯的氧化脱氢-1,3-丁二烯(R1的方法, R2)被填充,其特征在于,所述管式反应器(R1,R2)的催化剂管(KR)之间的中间空间由热载体,其特征在于,该方法包括生产模式和交替驱动的再生模式中,周围流动 - 在生产模式中,正丁烯 在包含在管式反应器(R1,R2)的催化剂管(KR)“包含在与氧气流(2,2)的进料气体流(1,1)”被混合,且混合气体物流(5,5“)被引导填充异质粒状多金属 并通过间接热交换的热传递反应释放的热量abzüg LICH的热量用于加热(5,5“)的气体混合物气流在生产模式向反应温度被消耗,吸收并在外部冷却器到二次传热介质完全或部分地写,得到产物气流(6,6”),从该 - 在 骤冷(Q1,Q2)通过与冷却装置(7,7“)接触的大部分高沸点次要组分和水分离出,以得到Quenchgasstromes(10,10”),其 - 在压缩阶段(V1,V2) 压缩,和吸收柱(K),为压缩产物气体流(11,11“)被提供,其特征在于, - 第一管束反应器(R1),第一淬火形成第一线(Q1)和第一压缩机(V1)I和-a第二 管式反应器(R2),第二骤冷(Q2)和第二压缩机(V2)的第二线II形式和 - 两线I,II,单个吸收塔(K),其从该塔顶流(12) 部分如在管束反应器中的第一行I的(R1)的第一循环流(12a)的,部分原因是在管束反应器(R2),其流(12c)的第二再循环流(12b)的抽出,再循环到第二线II,此外,排出 是 - 在所述再生模式再生的,通过使含氧的再生气体混合物和烧掉沉积在异质粒状多金属氧化物沉积物的异质粒状多金属氧化物,其特征在于, - 所述管式反应器(R1,R2)包括单个热传递回路,以及 - 两个总是至少有一个 或多个管式反应器(R1,R2)在生产模式下操作时,使反应所释放的热量,减去用于气体混合物物流(5,5“)的加热的热量的生产模式被消耗到反应温度,足以使热载体在温度 所述两个或更多管式反应器(R1,R2)的催化剂管(KR)之间的空隙是最大的+/- 10°C,其特征在于在所述第一线的生产方式的包含该端予第一氧气的变动范围内保持恒定 气体流(2)被关闭并且生产模式被进一步驱动进线口直到氧的生产气体流管束反应器(R1)的(6)已经下降到低于预定值时,于是所述第一再循环料流(12A)中的浓度,然后将 从吸收塔(K)解耦和除去,并且将压缩的生产气体流(11) - - 含惰性气体流(3)(第一管束反应器:被关闭原料气体流(1),在此之后,再生模式是在我的第一行由启动 R1)被提供,然后一个分流(图6B)或通过热鼓风的产物气流(6)(V3) 他通过一个鼓风机(V4)作为含氧的再生气体混合物以烧掉Quenchgasstromes(10)的沉积在第一管束反应器(R1)的催化剂管中的异质粒状多金属氧化物沉积物穿过的部分流(10B)和所述第二线II继续在 生产模式下操作。

    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON BUTADIEN DURCH OXIDATIVE DEHYDRIERUNG VON N-BUTENEN
    5.
    发明申请
    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON BUTADIEN DURCH OXIDATIVE DEHYDRIERUNG VON N-BUTENEN 审中-公开
    通过N-丁烯的氧化脱水制备丁二酸的方法

    公开(公告)号:WO2017093454A1

    公开(公告)日:2017-06-08

    申请号:PCT/EP2016/079534

    申请日:2016-12-02

    申请人: BASF SE LINDE AG

    IPC分类号: C07C5/48

    摘要: A) Bereitstellung eines n-Butene enthaltenden Einsatzgasstroms a; B) Einspeisung des n-Butene enthaltenden Einsatzgasstromes a und eines sauerstoffhaltigen Gases in einen Dehydrierreaktor und oxidative Dehydrierung von n-Butenen zu Butadien; C) Abkühlung und Kompression des Produktgasstroms b in mindestens einer Abkühlstufe umfassend eine Quenchkolonne und in einer Kompressionsstufe umfassend einen Kompressor, wobei der Produktgasstrom b mit mindestens einem im Kreis geführtem Kühlmittel in Kontakt gebracht wird; D) Abtrennung von nicht kondensierbaren und leicht siedenden Gasbestandteilen als Gasstrom d2 aus dem Gasstrom c2 durch Absorption der C 4 -Kohlenwasserstoffe in mindestens einem im Kreis geführten Absorptionsmittel; E) Auftrennung des C 4 -Produktstroms d1 durch Extraktivdestillation mit einem für Butadien selektiven Lösungsmittel in einen Butadien und das selektive Lösungsmittel enthaltenden Stoffstrom e1 und einen n-Butene enthaltenden Stoffstrom e2; F) Destillation des Butadien und das selektive Lösungsmittel enthaltenden Stoffstroms e1 in einen im Wesentlichen aus dem selektiven Lösungsmittel bestehenden Stoffstrom f1 und einen Butadien enthaltenden Stoffstrom f2; dadurch gekennzeichnet, dass die nachstehenden Maßnahmen (i) bis (iii) durchgeführt werden: (i) Vermeidung der Bildung explosionsfähiger Gasgemische durch Überwachung der Sauerstoffkonzentration in den in die Dehydrierzone eingespeisten sauerstoffhaltigen Gasströme und Steuerung der Massenströme von sauerstoffhaltigen Gasströmen und Kohlenwasserstoffe enthaltenden Gasströmen derart, dass sich keine explosionsfähigen Gasgemische ausbilden können; (ii) Unterbrechung der Zufuhr des sauerstoffhaltigen Gasgemischs in die Dehydrierzone bei Überschreitung eines Grenzwertes für die Sauerstoffkonzentration in dem Deyhdriergasgemisch; (iii) Durchführung der Schritte A) bis F) in Apparaten, die explosionsfest ausgeführt sind, wobei flüssigkeitsführende Rohrleitungen explosionsfest und Gasleitungen detonationsfest ausgeführt sind.

    摘要翻译: A)提供含有正丁烯a的进料气流; B)供给的含正丁烯的进料气流和含氧成正丁烯的脱氢和氧化脱氢气体以丁二烯; C)缩写导航使用计数,并且在至少一个缩写导航用途hlstufe产物气流b包括骤冷塔和在一个压缩级,其包括压缩机,其中,与至少一个电路实测值导航用途b中的产物气流的压缩;抵接的冷却剂; HRTEMķ导航用途 d)非冷凝性和低沸点气体组分的分离从气体流D2 C2由C <子>吸收的气体流4 在至少一个圆烃实测值导航用途艰辛吸收剂; E)与c <子>的分离4 使用A F导航用途ř丁二烯选择性L&ouml通过萃取蒸馏产物流D1;溶剂在丁二烯和选择性L&ouml;含料流e1溶剂和流E2的含正丁烯-; F)的丁二烯的蒸馏和选择性L&ouml;现有流f1和含丁二烯的流f2的溶剂;含材料料流e1为基本上从选择性L&ouml溶剂; 其特征在于以下马道措施(ⅰ)至(iii)进行导航用途来进行:(ⅰ)避免了潜在爆炸性BEAR海格气体混合物的由导航利用监测氧气浓度的在进食形成入含氧Gasstr&OUML脱氢区;我和控制 含氧气流和含烃气流的质量流量不能形成爆炸性气体混合物; (二)中断含氧气体混合物中的限制值f导航使用的导航用途超标供应到脱氢区中的R Deyhdriergasgemisch中的氧浓度; (三)承载的步骤a)至f)导航使用指南中的装置,其爆炸牢牢执行导航用途是HRT,其中F1导航用途ssigkeitsf导航用途vanced管道防爆和气体管线爆轰牢牢执行导航用途。是HRT

    VERFAHREN ZUR OXIDATIVEN DEHYDRIERUNG VON N-BUTENEN ZU 1,3-BUTADIEN
    6.
    发明申请
    VERFAHREN ZUR OXIDATIVEN DEHYDRIERUNG VON N-BUTENEN ZU 1,3-BUTADIEN 审中-公开
    PROCEDURE用于正丁烯的氧化脱氢成1,3-丁二烯

    公开(公告)号:WO2015007839A1

    公开(公告)日:2015-01-22

    申请号:PCT/EP2014/065373

    申请日:2014-07-17

    申请人: BASF SE

    摘要: Vorgeschlagen wird ein Verfahren zur oxidativen Dehydrierung von n-Butenen zu 1,3-Butadien in einem Festbettreaktor (R), umfassend mindestens zwei Produktionsschritte (i) und mindestens einen Regenerierschritt (ii), bei dem - in einem Produktionsschritt (i) ein die n-Butene enthaltendes Ausgangsgasgemisch (1) mit einem sauerstoffhaltigen Gas (2) gemischt und im Festbettreaktor (R) mit einem heterogenen, partikelförmigen Multimetalloxid-Katalysator, enthaltend als Aktivmasse Molybdän und mindestens ein weiteres Metall, in Kontakt gebracht wird und - in einem Regenerierschritt (ii) der heterogene, partikelförmige Multimetalloxid-Katalysator, enthalten als Aktivmasse Molybdän und mindestens ein weiteres Metall, durch Überleiten eines sauerstoffhaltigen Regeneriergasgemisches und Abbrennen des auf dem Multimetalloxid-Katalysator abgeschiedenen Kokses regeneriert wird, wobei zwischen zwei Produktionsschritten (i) ein Regenerierschritt (ii) durchgeführt wird, und wobei - im Produktionsschritt (i) im Festbettreaktor (R) ein Produktgasstrom (6) erhalten wird, der - 1,3-Butadien und daneben noch nicht umgesetzte n-Butene, Sauerstoff, Wasser sowie weitere Nebenkomponenten, insbesondere Kohlenmonoxid, Kohlendioxid, Inertgase, insbesondere Stickstoff, hochsiedende Kohlenwasserstoffe, d. h. Kohlenwasserstoffe mit einem Siedepunkt von 95 °C oder größer, bei einem Druck von einer Atmosphäre, gegebenenfalls Wasserstoff sowie gegebenenfalls Oxygenate enthält und der als solcher oder nach einem oder mehreren Zwischenschritten als Strom (11) - einer Absorptionskolonne (K) zugeführt wird, in der eine Absorption bei einem Druck im Bereich von 3,5 bis 20 bar mit einem hochsiedenden Absorptionsmittel (13) durchgeführt wird, das sich mit den C4-Kohlenwasserstoffen aus dem Produktgasstrom (6) oder dem Strom (11) belädt und als beladener Lösungsmittelstrom (14) aus dem Sumpf der Absorptionskolonne (K) abgezogen wird, unter Erhalt eines Kopfstromes (12), enthaltend Sauerstoff, leichtsiedende Kohlenwasserstoffe, d. h. Kohlenwasserstoffe mit einem Siedepunkt von kleiner als 95 °C bei einem Druck von einer Atmosphäre, Reste an C4-Kohlenwasserstoffen, Reste an hochsiedenden Kohlenwasserstoffen, d.h. Kohlenwasserstoffe mit einem Siedepunkt von 95 °C oder größer bei einem Druck von einer Atmosphäre, gegebenenfalls Inertgase, insbesondere Stickstoff, gegebenenfalls Kohlenstoffoxide und gegebenenfalls Wasserdampf, und der teilweise oder vollständig in den Festbettreaktor (R) als Rückführstrom rezykliert wird, das dadurch gekennzeichnet ist, dass am Ende jedes Produktionsschrittes (i) die Zuführung des sauerstoffhaltigen Gases (2) zum Reaktor (R) gedrosselt oder abgestellt wird, und der Produktionsschritt (i) solange weitergefahren wird, bis sich die Sauerstoffkonzentration im Kopfstrom (12) auf 5 Vol.-%, bezogen auf das Gesamtvolumen des Kopfstromes (12) erniedrigt, worauf - die Zuführung des die n-Butene enthaltenen Gasstromes (1) - sowie auch die Zuführung des Sauerstoff enthaltenden Gases (2), sofern nicht bereits am Ende des Produktionsschrittes (i) erfolgt, abgestellt wird, wodurch der Produktionsschritt (i) beendet ist und der Regenerierschritt (ii) startet, indem der Kopfstrom (12) aus der Absorptionskolonne (K) als sauerstoffhaltiges Regeneriergasgemisch oder Teilstrom des sauerstoffhaltigen Regeneriergasgemisches fungiert.

    摘要翻译: 在一个生产步骤(i)的 - 用于正丁烯的氧化脱氢成1,3-丁二烯在固定床反应器(R),包括至少两个生产步骤(i)和至少一个再生步骤(ii),其中提出了一种处理 在再生步骤 - 进料气体混合物(1)与含氧气的气体(2)和在所述固定床反应器(R)与含有作为活性物质的钼和至少一种非均相颗粒多金属氧化物催化剂进一步金属所接触和混合的含正丁烯 (ii)所述异质,颗粒状的多金属氧化物含作为活性物质的钼和至少一种另外的金属是通过使含氧Regeneriergasgemisches和的沉积在多金属氧化物催化剂上的焦炭,燃烧再生的催化剂,借此两个单独的生产步骤(i)再生步骤之间(ⅱ )中进行,并且其中 - 在生产 步骤(i)在固定床反应器(R)中得到的产物气体物流(6),其 - 1,3-丁二烯和另外仍然未反应的正丁烯,氧,水和其它次要成分,特别是一氧化碳,二氧化碳,惰性气体,尤其是氮气, 高沸点烃,D。 小时。 具有95℃或更高的沸点,在一个大气压,任选的氢气的压力和任选含有的含氧化合物,并且这样,或之后的一个或多个中间步骤如流的烃(11) - (K)供给到吸收塔中 在3.5至20巴的压力下具有高沸点吸收介质(13)的吸收被执行时,载荷从产物气流的C4烃(6)或所述流(11)和(作为负载溶剂物流14 )从吸收塔(K)的底部被减去以获得一个塔顶流(12)含有氧,低沸点烃,D。 小时。 C4烃类,高沸点烃的残基,即具有在一个大气压的压力下小于95℃的沸点的烃,残 具有95℃或更高的沸点的烃在一个大气压的压力下,任选地,惰性气体,特别是氮气,任选的碳的氧化物和,任选地,水蒸汽,并且其部分地或完全在固定床反应器(R)被再循环作为再循环流,其特点是, 在每个生产步骤(i)的端部被节流,含氧气体(2)向反应器(R)的供应或停放,且生产步骤(i)进一步驱动,直到塔顶流(12)5中的氧浓度,以体积计 %,基于所述塔顶料流的总体积(12)上被降低,此后, - 包含(1)的正丁烯的气体流的供给 - 以及含氧气体(2),如果尚未在生产步骤的末尾(i)的供给 中进行时,关断,由此生产步骤(i)被终止,并且在再生步骤(ii)由所述启动 从吸收塔(K)作为含氧Regeneriergasgemisch或含氧Regeneriergasgemisches功能部分流塔顶流(12)。

    VERFAHREN ZUR OXIDATIVEN DEHYDRIERUNG VON N-BUTENEN ZU 1,3-BUTADIEN
    7.
    发明申请
    VERFAHREN ZUR OXIDATIVEN DEHYDRIERUNG VON N-BUTENEN ZU 1,3-BUTADIEN 审中-公开
    PROCEDURE用于正丁烯的氧化脱氢成1,3-丁二烯

    公开(公告)号:WO2014202501A1

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:PCT/EP2014/062505

    申请日:2014-06-16

    申请人: BASF SE

    IPC分类号: B01J8/06 C07C5/48 C07C11/167

    摘要: Vorgeschlagen wird ein Verfahren zur Herstellung von 1,3-Butadien durch oxidative Dehydrierung von n-Butenen an einem heterogenen partikelförmigen Multimetalloxidkatalysator, enthaltend als Aktivmasse Molybdän und mindestens ein weiteres Metall, der in die Kontaktrohre (KR) von zwei oder mehreren Rohrbündelreaktoren (R-I, R-II) eingefüllt ist, wobei der Zwischenraum zwischen den Kontaktrohren (KR) der zwei oder mehreren Rohrbündelreaktoren (R-I, R-II) von einem Wärmeträger umspült ist, wobei das Verfahren einen Produktionsmodus und einen Regeneriermodus umfasst, die alternierend gefahren werden, im Produktionsmodus ein die n-Butene enthaltender Feedstrom mit einem Sauerstoff enthaltenen Gasstrom gemischt und als Zuführstrom (1) über den in die Kontaktrohre (KR) der zwei oder mehreren Rohrbündelreaktoren (R-I, R-II) eingefüllten heterogenen partikelförmigen Multimetalloxidkatalysator geleitet wird, und der Wärmeträger durch indirekten Wärmetausch die frei werdende Reaktionswärme abzüglich der Wärmemenge, die zur Aufheizung des Zuführstromes (1) im Produktionsmodus auf Reaktionstemperatur verbraucht wird, aufnimmt und in einem externen Kühler (SBK) an einen sekundären Wärmeträger (H 2 O liq ) vollständig oder teilweise abgibt und im Regeneriermodus der heterogene partikelförmige Multimetalloxidkatalysator durch Überleiten eines Sauerstoff enthaltenden Gasgemisches (3) und Abbrennen der auf dem heterogenen partikelförmigen Multimetalloxidkatalysator abgeschiedenen Ablagerungen regeneriert wird, das dadurch gekennzeichnetist, dass -die zwei oder mehreren Rohrbündelreaktoren (R-I, R-II) einen einzigen Wärmeträger-Kreislauf aufweisen und -stets so viele der zwei oder mehreren Rohrbündelreaktoren (R-I, R-II) im Produktionsmodus betrieben werden, dass die frei werdende Reaktionswärme abzüglich der Wärmemenge, die zur Aufheizung des Zuführstromes (1) im Produktionsmodus auf Reaktionstemperatur verbraucht wird,ausreicht, damit die Temperatur des Wärmeträgers in den Zwischenräumen zwischen den Kontaktrohren (KR) sämtlicher Rohrbündelreaktoren (R-I, R-II) mit einer Schwankungsbreite von maximal +/-10°C konstant gehalten wird.

    摘要翻译: 本发明公开了用于制备在含有两个或更多个管式反应器的催化剂管(KR)作为活性质量钼和至少一种另外的金属的非均相颗粒的多金属氧化物通过正丁烯的氧化脱氢-1,3-丁二烯(RI的方法, R-II)填充,其中,所述两个或更多个管式反应器(RI,R-II)的催化剂管(KR)之间的中间空间由热载体,其特征在于,该方法包括生产模式和再生模式,这是在交替地驱动围绕流动 生产模式混合气流,进料流的含正丁烯包含的与氧和作为进料流(1)在所述两个或更多个管式反应器(RI,R-II)的接触管(KR)被引导填充异质粒状多金属,和热载流子 通过间接热交换释放Reakti 使用onswärme更少的热量,这是用于加热进料流的量(1)在生产模式到反应温度,吸收并在外部冷却器(SBK)到二次传热介质(H2Oliq)完全或部分地放电和在再生模式中,异质粒状多金属通过使 含氧气体混合物(3)和烧掉沉积在异质粒状多金属沉积物被再生,其特征在于具有单一的热传递电路在于: - 两个或多个管状反应器(RI,R-II)和-stets这么多两个的 或多个管式反应器(RI,R-II)在生产模式下操作,即反应释放的热量,减去其是用于加热所述进料流的热的量使用(1)在生产模式到反应温度,足以使温度德 在所有的管式反应器(R-I,R-II)的催化剂管(KR)之间的中间空间S.传热介质保持恒定,最大的+/- 10℃的变化幅度

    KATALYSATORFORMKÖRPER FÜR DIE KATALYTISCHE OXIDATION VON SO2 ZU SO3
    9.
    发明申请
    KATALYSATORFORMKÖRPER FÜR DIE KATALYTISCHE OXIDATION VON SO2 ZU SO3 审中-公开
    催化剂模制品用于向SO3 SO2催化氧化

    公开(公告)号:WO2016156042A1

    公开(公告)日:2016-10-06

    申请号:PCT/EP2016/055670

    申请日:2016-03-16

    申请人: BASF SE

    摘要: Die Erfindung betrifft Katalysatorformkörper für die Oxidation von SO 2 zu SO 3 enthaltend Vanadium, mindestens ein Alkalimetall und Sulfat auf einem Siliziumdioxid-Trägermaterial, wobei der Formkörper die Form eines Zylinders mit 3 oder 4 hohlzylindrischen Ausbuchtungen aufweist, erhältlich durch Extrusion einer Katalysatorvorläufermasse, umfassend Vanadium, mindestens ein Alkalimetall und Sulfat auf einem Siliziumdioxid-Trägermaterial, durch die Öffnung eines Extrusionswerkzeugs, wobei die Öffnung des Extrusionswerkzeugs einen Querschnitt aufweist, der von 3 bzw. 4 mit ihren Mittelpunkten im Wesentlichen auf einer Kreislinie mit dem Durchmesser y liegenden, sich teilweise überlagernden Ringen, wobei die Ringe von einer äußeren, auf einem Kreis mit einem äußeren Durchmesser (x1) liegenden Linie und einer inneren, auf einem Kreis mit einem inneren Durchmesser (x2) liegenden Linie begrenzt werden, gebildet wird.

    摘要翻译: 本发明涉及的催化剂成型体为SO2的含钒的氧化为SO 3,在二氧化硅载体上的材料,其中,所述成型体具有3个或4个中空的圆柱形凸起的圆筒形状,由催化剂前体组合物挤出而得到的至少一种碱金属硫酸盐包含钒,至少 碱金属硫酸盐在二氧化硅载体上的材料,通过挤出模头的开口,其中,所述挤出模头的孔口具有的3和4的横截面,它们的中心位于大体上直径y的圆形,部分重叠的环 其中位于从外卧,在圆上的外径(X1)和内线,具有内径(X2)线的圆环的限制,形成。

    PROCESS FOR PREPARING 1,3-BUTADIENE FROM N-BUTENES BY OXIDATIVE DEHYDROGENATION
    10.
    发明申请
    PROCESS FOR PREPARING 1,3-BUTADIENE FROM N-BUTENES BY OXIDATIVE DEHYDROGENATION 审中-公开
    通过氧化脱氢制备N-丁烯的1,3-丁二烯的方法

    公开(公告)号:WO2016071268A1

    公开(公告)日:2016-05-12

    申请号:PCT/EP2015/075422

    申请日:2015-11-02

    申请人: BASF SE LINDE AG

    摘要: The invention relates to a process for preparing butadiene from n-butenes, comprising the steps of: A) providing an input gas stream a comprising n-butenes; B) feeding the input gas stream a comprising n-butenes and a gas containing at least oxygen into at least one oxidative dehydrogenation zone and oxidatively dehydrogenating n-butenes to butadiene, giving a product gas stream b comprising butadiene, unconverted n-butenes, water vapor, oxygen, low-boiling hydrocarbons and high-boiling secondary components, with or without carbon oxides and with or without inert gases; Ca) cooling the product gas stream b by contacting with a circulating cooling medium in at least one cooling zone, the cooling medium being at least partly recycled and having an aqueous phase and an organic phase comprising an organic solvent; Cb) compressing the cooled product gas stream b which may have been depleted of high-boiling secondary components in at least one compression stage, giving at least one aqueous condensate stream c1 and one gas stream c2 comprising butadiene, n-butenes, water vapor, oxygen and low-boiling hydrocarbons, with or without carbon oxides and with or without inert gases;D) removing uncondensable and low-boiling gas constituents comprising oxygen and low-boiling hydrocarbons, with or without carbon oxides and with or without inert gases, as gas stream d2 from the gas stream c2 by absorbing the C 4 hydrocarbons comprising butadiene and n-butenes in an absorbent, giving an absorbent stream laden with C 4 hydrocarbons and the gas stream d2, and then desorbing the C 4 hydrocarbons from the laden absorbent stream, giving a C 4 product gas stream d1; E) separating the C 4 product stream d1 by extractive distillation with a butadiene- selective solvent into a stream e1 comprising butadiene and the selective solvent and a stream e2 comprising n-butenes; F) distilling the stream e1 comprising butadiene and the selective solvent into a stream f1 consisting essentially of the selective solvent and a stream f2 comprising butadiene; which comprises G) removing a portion of the aqueous phase of the cooling medium which circulates in step Ca) and has an aqueous phase and an organic phase as aqueous purge stream g; H) distillatively separating the aqueous purge stream g into a fraction h1 enriched in organic constituents and a fraction h2 depleted of organic constituents.

    摘要翻译: 本发明涉及一种从正丁烯制备丁二烯的方法,包括以下步骤:A)提供包含正丁烯的输入气流a; B)将包含正丁烯和至少含氧的气体的输入气流a输送到至少一个氧化脱氢区并将正丁烯氧化脱氢成丁二烯,得到产物气流b,其包含丁二烯,未转化的正丁烯,水 蒸汽,氧气,低沸点烃和高沸点次级组分,有或没有碳氧化物,有或没有惰性气体; Ca)通过与至少一个冷却区中的循环冷却介质接触来冷却产物气流b,所述冷却介质至少部分地再循环并具有水相和包含有机溶剂的有机相; Cb)在至少一个压缩阶段压缩可能已经耗尽高沸点次级组分的冷却的产物气流b,得到至少一种含水的冷凝物流c1和一种包含丁二烯,正丁烯,水蒸气的气流c2, 氧和低沸点碳氢化合物,具有或不具有碳氧化物和有或没有惰性气体; D)除去含有或不含有碳氧化物和有或无惰性气体的包含氧和低沸点烃的不可冷凝和低沸点气体组分,如 通过在吸收剂中吸收包含丁二烯和正丁烯的C 4烃,从气流c2吸收气流d2,得到载有C 4烃和气流d2的吸收剂流,然后从负载的吸收剂流中解吸C4烃,得到 C4产物气流d1; E)通过用丁二烯选择性溶剂萃取蒸馏将C4产物流d1分离成包含丁二烯和选择性溶剂的流e1和包含正丁烯的流e2; F)将包含丁二烯和选择性溶剂的料流e1蒸馏成基本上由选择性溶剂组成的料流f1和包含丁二烯的料流f2; 其包括G)除去在步骤Ca)中循环的冷却介质的一部分水相,并且具有水相和有机相作为水净化流g; H)将含水清洗流g蒸馏分离成富含有机成分的馏分h1和贫化有机成分的馏分h 2。