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    VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG VON MARMORIERTEN FORMTEILEN UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG DER VORRICHTUNG
    2.
    发明申请
    VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG VON MARMORIERTEN FORMTEILEN UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG DER VORRICHTUNG 审中-公开

    公开(公告)号：WO2021074150A1

    公开(公告)日：2021-04-22

    申请号：PCT/EP2020/078776

    申请日：2020-10-13

    Applicant: BASF SE

    Inventor： JAKOBI, Reinhard ,  HOMES, Angelika ,  ZEIHER, Susanne ,  LEUTZ, Daniel ,  MEIERHOEFER, Natascha Manuela ,  GIMENEZ CASAT, Rafael ,  IMO, Marcus ,  SCHWENDY, Sascha Tim ,  ULLRICH, Leonhard

    IPC: B29C45/16 ,  B29C45/18 ,  B29C45/20 ,  B29C45/58

    Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von marmorierten Formteilen, wobei eine erste Formmasse (1) und mindestens eine weitere Formmasse (3) aus einer Einspritzeinheit (5) einer Schneckenspritzgussmaschine (7) in ein Spritzgusswerkzeug (9) eingespritzt werden, wobei die Einspritzeinheit (5) einen Hohlzylinder (11), eine Schnecke (13) mit einer Schneckenspitze (15) und eine Düse (17) umfasst und die Schnecke (13) rotierbar und in Richtung einer Längsachse (19) des Hohlzylinders (11) zwischen einer vorderen Stellung (21) und einer hinteren Stellung (23) beweglich in dem Hohlzylinder (11) angeordnet ist, wobei ein Abstand (25) zwischen der Schneckenspitze (15) und der Düse (17) in der vorderen Stellung (21) kleiner ist als in der hinteren Stellung (23), und wobei die erste Formmasse (1) eine erste Polymermasse und ein erstes Färbemittel enthält und die mindestens eine weitere Formmasse (3) eine mindestens eine weitere Polymermasse und gegebenenfalls mindestens ein weiteres Färbemittel enthält. Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Herstellung von marmorierten Formteilen und ein Verfahren zur Herstellung der Vorrichtung.

    COMPUTER-IMPLEMENTED METHOD FOR CONTROLLING AND/OR MONITORING AT LEAST ONE INJECTION MOLDING PROCESS
    3.
    发明申请
    COMPUTER-IMPLEMENTED METHOD FOR CONTROLLING AND/OR MONITORING AT LEAST ONE INJECTION MOLDING PROCESS 审中-公开

    公开(公告)号：WO2022034210A1

    公开(公告)日：2022-02-17

    申请号：PCT/EP2021/072589

    申请日：2021-08-13

    Applicant: BASF SE

    Inventor： WOLLNY, Andreas ,  JAKOBI, Reinhard ,  WONISCH, Andreas ,  GEIGER, Oliver

    IPC: B29C45/76

    Abstract: A computer-implemented method for controlling and/or monitoring at least one injection molding process in at least one injection molding machine (110) is proposed. The injection molding process is based on a plurality of process parameters. The method comprises the following steps: a) providing a set of input parameters by at least one external processing unit (118), wherein the set of input parameters comprises at least one simulation model, material specific parameters and injection molding machine parameters; b) the external processing unit (118), simulating an injection molding process based on the set of input parameters and determining at least one predicted process parameter of the simulated injection molding process by applying an optimizing algorithm in terms of at least one optimization target on the simulation model, wherein the predicted process parameter is provided to the injection molding machine via at least one interface; c) performing at least one injection molding process using the injection molding machine (110) based on the predicted process parameter for generating at least one workpiece (114), determining at least one property of the generated workpiece (114) and comparing the property with the optimization target, wherein, in case the property of the generated workpiece (114) deviates from the optimization target, at least one process parameter of the injection molding machine (110) is adapted depending on the comparison, and the injection molding process, determining of the property of the generated workpiece (114), and comparing the property with the optimization target is repeated with adapted process parameter until the property of the generated workpiece (114) is in accordance with the optimization target at least within p re-defined tolerances; d) determining at least one actual process parameter of the injection molding process and comparing the actual process parameter and the predicted process parameter and adapting the simulation model based on the comparison.

    MUSKELTRAINER UND VERFAHREN ZU DESSEN HERSTELLUNG
    5.
    发明申请
    MUSKELTRAINER UND VERFAHREN ZU DESSEN HERSTELLUNG 审中-公开
    肌肉训练器及其生产方法

    公开(公告)号：WO2017178535A1

    公开(公告)日：2017-10-19

    申请号：PCT/EP2017/058797

    申请日：2017-04-12

    Applicant: BASF SE

    Inventor： JAKOBI, Reinhard ,  GRUBER, Thomas ,  ENDEMANN, Ulrich ,  HOHENSTEIN, Thomas ,  LEUTZ, Daniel ,  NIXDORF, Andreas

    IPC: A63B21/00 ,  A63B21/02 ,  A63B23/02 ,  A63B23/12 ,  A63B21/04 ,  A63B21/045 ,  A63B21/05 ,  A63B23/035 ,  A63B23/04 ,  A63B23/16

    Abstract: Die Erfindung betrifft einen Muskeltrainer (1) umfassend ein erstes gekrümmtes, längliches Federelement (11) und ein zweites gekrümmtes, längliches Federelement (12), wobei die beiden Federelemente (11, 12) mit ihren konkaven Seiten einander zugewandt angeordnet sind, an den Enden der beiden Federelemente (11, 12) jeweils Endbereiche (13, 14) ausgebildet sind, wobei an einem ersten Endbereich (13) jedes Federelements (11, 12) ein erstes Gelenkelement (15) ausgebildet ist und an einem zweiten Endbereich (14) jedes Federelements (11, 12) ein zweites Gelenkelement (16) ausgebildet ist, und die Federelemente (11, 12) über aus den Gelenkelementen (15, 16) gebildete Gelenke an ihren beiden Endbereichen (13, 14) miteinander verbunden sind. Die ersten Gelenkelemente (15) sind als Laschen (18) ausgebildet, wobei die Laschen (18) eine Biegung in Richtung der konkaven Seite des jeweiligen Federelements (11, 12) aufweisen und jeweils das zweite Gelenkelement (16) des jeweils anderen Federelements (11, 12) zumindest teilweise umschließen. Weitere Aspekte der Erfindung betreffen ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Muskeltrainers und die Verwendung des Muskeltrainers als Handtrainer.

    Abstract translation:

    本发明涉及一种肌肉训练（1），包括第一冠导航用途mmtes，L＆AUML; ngliches弹簧元件（11）和第二冠导航用途mmtes，L＆AUML; ngliches弹簧元件（12），其中所述两个弹簧元件（ 11，12）被布置成它们的凹侧彼此面对（在两个弹簧元件11，12）的每个的端部具有端部（13，14）形成，其中，（在每个弹簧构件的第一端部13）（11，12） 第一铰链部件（15）形成，并且在每个弹性元件（11，12）的第二铰链构件的第二端部（14），（16）形成，并且所述弹簧元件（11，12）在从所述铰链元件（15，16） 在其两个端部区域（13,14）处形成的接头相互连接。 第一接头元件（15）被形成为突出部（18），所述翼片（18）具有在相应的弹簧件（11，12）的凹侧的方向上的弯曲，并且每个其他的弹簧元件的第二铰链元件（16）的（11 ，12）至少部分地包围。 本发明的其它方面涉及制造这种肌肉训练器并将肌肉训练器用作手部锻炼器的方法。

    VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG VON VERSTÄRKTEN KUNSTSTOFF-BAUTEILEN
    6.
    发明申请
    VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG VON VERSTÄRKTEN KUNSTSTOFF-BAUTEILEN 审中-公开
    方法和设备塑料的增强元件的生产

    公开(公告)号：WO2016055473A1

    公开(公告)日：2016-04-14

    申请号：PCT/EP2015/073043

    申请日：2015-10-06

    Applicant: BASF SE

    Inventor： BEM, Roman ,  JAKOBI, Reinhard ,  DESBOIS, Philippe

    IPC: B29C33/00 ,  B29C45/02 ,  B29C45/16 ,  B29C45/46 ,  B29C67/24 ,  B29C70/48 ,  B29K105/06

    CPC classification number: B29C70/48 ,  B29C45/02 ,  B29C45/14786 ,  B29C45/162 ,  B29C45/1628 ,  B29C45/461 ,  B29C67/246 ,  B29K2063/00 ,  B29K2075/00 ,  B29K2077/00 ,  B29K2105/06

    Abstract: Verfahren zur Herstellung von verstärkten Kunststoff-Bauteilen, umfassend die Schritte: a) Bereitstellen von zumindest einem Verstärkungsmaterial in einer Kavität (16, 24, 43) einer Abformvorrichtung (11, 21, 41), b) Bereitstellen von zumindest einem Edukt in einem Behälter (100), c) Einsetzen des Behälters in die Abformvorrichtung, d) Einbringen des zumindest einen Edukts aus dem Behälter in die Kavität, wobei das zumindest eine Verstärkungsmaterial von dem zumindest einen Edukt zumindest teilweise durchdrungen wird, e) Aushärten des zumindest einen Edukts mit dem zumindest einen Verstärkungsmaterial zu einem verstärkten Kunststoff-Bauteil und f) Entformen des verstärkten Kunststoff-Bauteils. Des weiteren wird eine Vorrichtung zur Herstellung von verstärkten Kunststoff-Bauteilen offenbart, umfassend zumindest eine Kavität (16, 24, 43) einer Abformvorrichtung (11, 21, 41), eine Aufnahmevorrichtung für zumindest einen Behälter (100), eine Ausbringvorrichtung und eine Mischeinheit (3).

    Abstract translation: 一种生产增强塑料部件，包括以下步骤的过程：在空腔（16，24，43），一个成型机（11，21，41），a）提供至少一个加强材料，b）以容器中提供至少一种起始材料 （100）中，c）将所述容器插入所述成型机，d）将至少到空腔中，一种反应物是至少部分地穿透至少一种增强材料，其中至少与来自容器E中的起始材料）固化所述至少一种反应物 所述至少一种加固材料的增强塑料部件，和f）脱成型强化塑料部件。 此外，公开了一种用于生产增强塑料部件的装置，包括一个成型机中的至少一个空腔（16，24，43）（11,21，41），用于至少一个容器（100），展开装置和一个混合单元的接收装置 （3）。

    VERFAHREN ZUR ERZEUGUNG EINER STRUKTURIERTEN NARBUNG AUF DER OBERFLÄCHE EINES MIT EINEM TEXTILEN FLÄCHENGEBILDE ENDLOSFASERVERSTÄRKTEN THERMOPLASTEN
    7.
    发明申请
    VERFAHREN ZUR ERZEUGUNG EINER STRUKTURIERTEN NARBUNG AUF DER OBERFLÄCHE EINES MIT EINEM TEXTILEN FLÄCHENGEBILDE ENDLOSFASERVERSTÄRKTEN THERMOPLASTEN 审中-公开

    公开(公告)号：WO2019025204A1

    公开(公告)日：2019-02-07

    申请号：PCT/EP2018/069676

    申请日：2018-07-19

    Applicant: BASF SE

    Inventor： DIEHLMANN, Tim ,  RADTKE, Andreas ,  SCHNEIDER, Ulrich ,  JAKOBI, Reinhard

    IPC: B29C43/02 ,  B29C33/42 ,  B29C59/02 ,  B29C37/00 ,  B29L31/30 ,  B29K105/08 ,  B29K101/12 ,  B29C43/52

    Abstract: Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung einer strukturierten Narbung auf der Oberfläche eines mit einem textilen Flächengebilde endlosfaserverstärkten Thermoplasten, in dem ein Gemisch aus mindestens einem Fasermaterial und mindestens einem Thermoplasten in einem Werkzeug auf eine Temperatur oberhalb der Erweichungstemperatur des Thermoplasten erhitzt und verpresst wird, wobei auf der Innenseite des Werkzeugs eine strukturierte Narbung angebracht ist. Das mindestens eine Fasermaterial enthält Endlosfasern und liegt in Form eines regelmäßig angeordneten textilen Flächengebildes vor. Die strukturierte Narbung auf der Innenseite des Werkzeugs und das textile Flächengebilde werden so zueinander ausgerichtet, dass sich beim Verpressen das textile Flächengebilde und die strukturierte Narbung auf der Innenseite des Werkzeugs überlagern. Nach dem Verpressen wird das Gemisch aus dem mindestens einen Fasermaterial und dem mindestens einen Thermoplasten im Werkzeug auf eine Temperatur unterhalb der Erweichungstemperatur des Thermoplasten abgekühlt unter Bildung der strukturierten Narbung auf der Oberfläche des Thermoplasten. Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein mit einem textilen Flächengebilde endlosfaserverstärkter Thermoplast mit einer strukturierten Narbung auf der Oberfläche, der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhalten wird.

    STRANGPROFIL UND VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES STRANGPROFILS
    8.
    发明申请
    STRANGPROFIL UND VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES STRANGPROFILS 审中-公开

    公开(公告)号：WO2018130561A1

    公开(公告)日：2018-07-19

    申请号：PCT/EP2018/050545

    申请日：2018-01-10

    Applicant: BASF SE

    Inventor： DAUN, Gregor ,  KORFF, Christian ,  WUCHERPFENNIG, Jan ,  D'AULIGNAC, Diego Douglas ,  JAKOBI, Reinhard ,  SCHUERMANN, Helmut

    IPC: B29C70/44 ,  B29C53/12

    Abstract: Es wird ein Strangprofil (10) vorgeschlagen. Das Strangprofil (10) erstreckt sich in einer Längserstreckungsrichtung (22), wobei das Strangprofil (10) einen um die Längserstreckungsrichtung (22) angeordneten ersten Schichtaufbau (24) und einen den ersten Schichtaufbau (24) umgebenden zweiten Schichtaufbau (32) aufweist, wobei der erste Schichtaufbau (24) eine erste Mehrzahl von Schichten (26) umfasst, wobei jede Schicht (26) des ersten Schichtaufbaus (24) mehrere Fasern (28) aufweist, wobei der zweite Schichtaufbau (32) eine zweite Mehrzahl von Schichten (34) umfasst, wobei jede Schicht (34) des zweiten Schichtaufbaus (32) mehrere Fasern (36) aufweist, wobei sich die Fasern (28) der ersten Mehrzahl von Schichten (28) und die Fasern (36) der zweiten Mehrzahl von Schichten (34) jeweils in Langserstreckungsrichtungen (30, 38) erstrecken, wobei die Langserstreckungsrichtungen (30) der Fasern (28) der ersten Mehrzahl von Schichten (26) und der Fasern (36) der zweiten Mehrzahl von Schichten (34) jeweils zu der Längserstreckungsrichtung (22) des Strangprofils (10) in einem Winkel mit einem Betrag in einem Bereich von 30° bis 60° und bevorzugt in einem Bereich von 40° bis 50° orientiert sind, wobei sich die Fasern (28) der ersten Mehrzahl von Schichten (26) derart relativ zu der Längserstreckungsrichtung (22) des Strangprofils (10) erstrecken, dass sie bei Soll- Torsionsbelastung des Strangprofils (10) in ihren Längserstreckungsrichtungen (30) auf Längsdruck beansprucht sind, wobei sich die Fasern (36) der zweiten Mehrzahl von Schichten (34) derart relativ zu der Längserstreckungsrichtung (22) des Strangprofils (10) erstrecken, dass sie bei Soll-Torsionsbelastung des Strangprofils (10) in ihren Längserstreckungsrichtungen (38) auf Längszug beansprucht sind, wobei sich die Längserstreckungsrichtungen (30) der Fasern (28) benachbarter Schichten (26) der ersten Mehrzahl von Schichten (26) um einen Winkel mit einem Betrag in einem Bereich von 0° bis 10°, bevorzugt 2° bis 10° und noch bevorzugter 2° bis 6° voneinander unterscheiden, wobei sich die Längserstreckungsrichtungen (38) der Fasern (36) benachbarter Schichten (34) der zweiten Mehrzahl von Schichten (34) um einen Winkel mit einem Betrag in einem Bereich von 0° bis 10°, bevorzugt 2° bis 10° und noch bevorzugter 2° bis 6° voneinander unterscheiden. Es wird weiterhin ein Verfahren zum Herstellen eines Strangprofils (10) vorgeschlagen.

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