Abstract:
Le dispositif d' actionnement magnétique selon l'invention comporte un générateur magnétique (30) externe au conduit et un générateur magnétique permanent (23) interne au conduit séparé du générateur magnétique externe au conduit par une paroi de séparation (20) amagnétique et relié à un organe mobile (21), le générateur magnétique permanent (23) interne au conduit étant dimensionné pour avoir une face espacée de la paroi de séparation (20) pour délimiter un espace (28) pouvant recevoir des particules métalliques (29) sans bloquer le dispositif d' actionnement.
Abstract:
Procédé de stérilisation de récipients au moyen d'un canon à électrons, comprenant les étapes d'introduire le canon dans une ouverture du récipient et de commander le bombardement électronique, et l'étape d'orienter le récipient pour qu'il ait l'ouverture vers le bas avant d'y introduire le canon. Installation pour la mise en œuvre de ce procédé.
Abstract:
Bec de remplissage comportant un corps tubulaire (1) comportant une cloison transversale percé d'une ouverture formant un siège de clapet (3) auquel est associé un clapet principal (4) est relié à un piston (6) s'étendant dans une cavité de pilotage (7) reliée à un orifice d'échappement (12) et à un conduit de pilotage (5) ayant un orifice de pilotage (15) pourvu d'un clapet de pilotage commandé (16), le conduit de pilotage (5) débouchant sur une face de piston (6) provoquant un déplacement du clapet principal (4) vers une position d'ouverture lorsque le conduit de pilotage (5) est alimenté en liquide sous pression.
Abstract:
La présente invention concerne un dispositif de vissage de bouchons (100) sur des récipients, comprenant au moins une broche de vissage (5) montée pour pivoter sur un élément support (4) , la broche (5) étant pourvue d'une pince de préhension (10) de bouchons (100) et recevant à coulissement un élément de commande (15) possédant une extrémité reliée à la pince (10) et une extrémité opposée reliée à un organe de déplacement (17) comprenant : - une liaison à arc-boutement (18) reliant l'élément support (4) et l'élément de commande (15) et possédant une première position stable de maintien de l'élément de commande (15) en position d'ouverture de la pince (10) et une deuxième position stable de maintien de l'élément de commande (15) en position de fermeture de la pince (10), et - des moyens d'amenée (34, 35, 36) de la liaison dans ses positions stables.
Abstract:
Dispositif de soufflage de récipients, comportant un bâti (1) et une plateforme (2) montée pour pivoter sur le bâti autour d'un axe de rotation (3), la plateforme étant pourvue d'organes de soufflage (4) et de moules (5) qui sont montés sous les organes de soufflage et qui comprennent une partie de moule fixe (6) et une partie de moule mobile (7) déplaçable par des moyens de commande (12, 3) entre une position d'ouverture et une position de fermeture de moule, caractérisé en ce qu'il comprend des organes de blocage des moules en état fermé, chaque organe de blocage comprend un arc-boutant (11) monté sur la plateforme pour être mobile entre une position escamotée et une position de blocage dans laquelle l'arc-boutant s'étend entre la partie de moule mobile et un élément de butée solidaire de la plateforme positionné de telle manière que l'arc-boutant s'étende le long d'une direction d'application (F) d'une résultante d'effort de soufflage repris par la partie de moule mobile.
Abstract:
Le bec de remplissage à niveau constant comprend un corps de bec (1) comportant : une partie de liaison annulaire (4) configurée pour réaliser un appui étanche avec un col (5) de récipient, et délimitant une zone de distribution (6), un conduit de distribution (7) relié à une source d'alimentation en liquide (16) par l'intermédiaire d'un clapet de distribution (11) et débouchant au centre de la zone de distribution, et un évent d' échappement (18, 19) relié à un orifice d' échappement (20) par l'intermédiaire d'un clapet d' échappement (21) et débouchant à la périphérie de la zone de distribution.
Abstract:
Dispositif de transfert d' articles comprenant une portion cylindrique ayant une dimension transversale comprise entre une dimension minimale et une dimension maximale comportant une structure rotative portant des pinces de préhension s 'étendant en porte-à-faux pour supporter les articles par la portion cylindrique; les pinces de préhension comprennent chacune deux mâchoires (4, 8) montées pour pivoter autour d'axes de pivotement (01, 02) portés par la structure rotative; chaque mâchoire de préhension de chaque pince de préhension est configurée pour inclure au moins quatre points d'appui (A1, B1, D1, F1; A2, B2, D2, F2 ) dont deux points d'appui (A1, D1; A2, D2 ) sont disposés pour venir en appui sur une portion cylindrique de dimension minimale et deux autres points d'appui (B1, F1; B2, F2) sont disposés pour venir en appui sur une portion cylindrique de dimension maximale.
Abstract:
Procédé de transport de récipients (100) comportant un corps (101) ayant un fond (102) et, à l'opposé, une embouchure (103), le procédé comprenant les étapes de: -supporter chaque récipient sur une partie seulement de son fond au moyen d'un support mobile avec le récipient et assurer un centrage de l'embouchure du récipient sur une trajectoire de déplacement du récipient, ce centrage étant assuré par pincement d'une portion du récipient voisine de son embouchure (103); -déplacer les récipients ainsi supportés.
Abstract:
A spout comprising a tubular housing (1) with a tapered wall portion (5) adjacent to an outlet port (4), a tapered valve (7) located opposite the tapered wall portion (5) and connected to a position control member (9), and a flow control member (10) arranged upstream from the valve (7) relative the flow direction of the material, and connected to a position control member (11) separate from the position control member of the valve.
Abstract:
A spout comprising a tubular housing (2) with a calibrating portion (8), an end outlet port (3) and a valve (4) that is movable within the tubular housing and includes a tapered calibrating portion (10) and an end portion (14) extending therefrom and having a more sharply tapering cross-section than the calibrating portion (10). The calibrating portion (8) of the tubular housing and the calibrating portion (10) of the calibrating member define a tapering ring-shaped space therebetween for creating a laminar flow. One end of the calibrating portion (10) of the valve is narrower than radius (R) and wider than the radius (r) of the outlet port.