公开(公告)号：WO2005021176A1

公开(公告)日：2005-03-10

申请号：PCT/SE2004/001257

申请日：2004-09-01

Applicant: ROBUSTUS WEAR COMPONENTS AB ,  BERG, Hans-Erik

Inventor： BERG, Hans-Erik

IPC: B21C3/08

CPC classification number: B21C3/08

Abstract: The present invention relates to an arrangement, draw plate and roll for the cold working of wire. The arrangement comprises a typical draw plate housing in which two roll shafts are mounted. The roll shafts have an appropriate profiled shape, e.g. oval or round, and the wire is rolled through the housing. The rolls are idling rolls and the wire is drawn through the rolls, although in the absence of contact with the draw plate housing.

Abstract translation: 本发明涉及一种用于电线冷加工的布置，牵引板和辊。 该装置包括典型的拉伸板壳体，其中安装两个辊轴。 辊轴具有适当的轮廓形状，例如 椭圆形或圆形，并且电线通过外壳滚动。 辊是空转辊，并且线被拉过辊，尽管在没有与牵引板壳体接触的情况下。

公开(公告)号：WO2014034782A1

公开(公告)日：2014-03-06

申请号：PCT/JP2013/073154

申请日：2013-08-29

Applicant: 三菱マテリアル株式会社

Inventor： 小出　正登 ,  渡辺　英甫

IPC: C22C9/00 ,  C22F1/00 ,  C22F1/08 ,  H01B1/02 ,  H01B7/00

CPC classification number: H01B7/00 ,  B21C1/003 ,  B21C1/02 ,  B21C3/08 ,  B21C9/00 ,  B22D11/005 ,  B22D11/1206 ,  C22C9/00 ,  C22F1/00 ,  C22F1/08 ,  H01B1/026 ,  H01B13/00 ,  H01B13/06

Abstract: 　表面品質が良好な荒引銅線、及びフクレ欠陥の発生が抑制された巻線を提供する。荒引銅線は、Ｐ；１０質量ｐｐｍ超３０質量ｐｐｍ以下、Ｏ；１０質量ｐｐｍ以下、Ｈ；１質量ｐｐｍ以下、を含み、残部がＣｕと不可避不純物とからなる組成を有し、真空中において５００℃で３０分間の加熱処理を実施した後の水素濃度が、０．２質量ｐｐｍ以下とされる。巻線（７０）は、この荒引銅線を用いて製造された伸線材（７１）と、この伸線材（７１）の外周に被覆された絶縁膜（７２）と、を備える。

Abstract translation: 提供：具有优异表面质量的铜线棒; 以及抑制起泡的发生。 该铜线材具有含有10质量％以上30质量ppm以下的P，10质量ppm以下的H，高达1质量ppm的H，余量为Cu和不可避免的杂质， 在500℃真空中进行30分钟的热处理后的氢浓度为0.2ppm以下。 该绕组（70）设置有使用铜线材制造的拉丝线（71）和形成在拉丝线（71）的外表面上的绝缘涂层（72）。

公开(公告)号：WO2010067576A1

公开(公告)日：2010-06-17

申请号：PCT/JP2009/006674

申请日：2009-12-07

Applicant: 古河電気工業株式会社 ,  尹栄徳 ,  釣弘太郎 ,  橋爪利明 ,  正武家和昭 ,  田口忠

Inventor： 尹栄徳 ,  釣弘太郎 ,  橋爪利明 ,  正武家和昭

IPC: B21C1/22 ,  B21C3/16

CPC classification number: B21C1/20 ,  B21C1/24 ,  B21C1/27 ,  B21C1/30 ,  B21C3/08 ,  B21C3/16 ,  B21C37/207

Abstract: 【課題】本発明は、熱伝導性能に優れ、小型化、軽量化を図ることができ、省資源化を実現することができる内面溝付管並びに、このような内面溝付管を効率よく安定して製造することができる製造方法および製造装置の提供を目的とする。 【解決手段】素管を引抜いて縮径させる縮径手段と、素管内面に多数の溝を形成する溝加工手段とを備えた内面溝付管の製造装置を用い、例えば、管の中心軸に対する溝のねじれ角をβ（度）、隣り合う溝と溝の間で形成されるフィンの頂角をα（度）としたとき、βが３０から６０、αが５から２０であり、外径をＤ（ｍｍ）、溝の深さをＨ（ｍｍ）、管の軸方向に対する断面積をＡ Ｃ （ｍｍ ２ ）としたとき、Ｄが６以下、Ｈが０．０７以上で、Ａ Ｃ ＜０．８×Ｄである内面溝付管を構成する。

Abstract translation: 本发明提供具有良好的导热特性的具有凹槽内表面的管，可以制造得紧凑轻便，并且可以节省资源。 还提供了一种用于制造具有开槽内表面的管的方法和装置，其允许其有效和稳定的生产。 用于生产具有开槽内表面的管的装置设置有：用于拉伸基管以减小其直径的直径减小装置;以及用于在内部形成多个槽的槽形成装置 基管表面。 例如，如果槽相对于管的中心轴线的扭转角为ß（º），并且相邻槽之间形成的翅片的顶角为（º），则ß为30 如果外径为D（mm），则槽深为H（mm），相对于管的轴向的截面积为Ac（mm2）， 那么D不大于6，H为至少0.07，Ac <0.8×D。

公开(公告)号：WO2003051547A1

公开(公告)日：2003-06-26

申请号：PCT/KR2002/002401

申请日：2002-12-20

Applicant: YOO, Byong, Seop

Inventor： YOO, Byong, Seop

IPC: B21B1/18

CPC classification number: B21C3/08 ,  B21B1/18 ,  B21B39/02 ,  B21C1/02 ,  B21C1/12 ,  B21C47/003 ,  B21F9/007

Abstract: Disclosed is a wire rolling machine. The machine comprises a first bobbin for paying off a wire wound thereon; a leveler unit for adjusting a height of the wire paid off from the first bobbin to ensure that the wire can be properly guided to a next position; a rolling stand unit having rolling rolls for continuously rolling the wire guided through the leveler unit; a feeder unit having a driving pulley and an idle pulley on which the wire rolled by the rolling stand unit is wound and pulled so that tensional feeding force is applied to the wire; and a winding unit for uniformly rewinding on a second bobbin the wire fed by the feeder unit.

Abstract translation: 公开了一种线轧机。 该机器包括：第一线轴，其用于取出缠绕在其上的线; 调平器单元，用于调节从第一线轴返回的线的高度，以确保线可以被适当地引导到下一个位置; 滚动架单元，其具有用于连续滚动通过整平机单元引导的导线的滚轧辊; 具有驱动滑轮和溜槽的进料单元，其上卷绕并拉动由滚动架单元卷绕的钢丝，使得向钢丝施加张力的供给力; 以及卷绕单元，用于在第二绕线筒上均匀地重绕由馈送单元馈送的线。

公开(公告)号：WO00064604A1

公开(公告)日：2000-11-02

申请号：PCT/JP2000/002613

申请日：2000-04-21

IPC: B21B1/18 ,  B21B1/02 ,  B21B1/16 ,  B21B13/10 ,  B21B13/12 ,  B21B15/00 ,  B21B31/20 ,  B21B31/32 ,  B21B37/24 ,  B21B37/26 ,  B21C3/06 ,  B21C3/08 ,  B21C37/18 ,  B21J5/02 ,  B21J5/06

CPC classification number: B21C37/18 ,  B21B1/024 ,  B21B1/16 ,  B21B1/18 ,  B21B13/103 ,  B21B15/0035 ,  B21B31/32 ,  B21B37/24 ,  B21B37/26 ,  B21B2013/003 ,  B21C3/06 ,  B21C3/08

Abstract: A rolling device (11) capable of forming and opening a clearance (33) for rolling, wherein a material (35a) having a cross-section diameter varying in axial direction is formed, and a tapered finished product (35b) is formed of the material (35a) by die forging, whereby a reduction ratio of the cross-sectional area of the material (35a) formed by die forging is less than that obtained by forming a material having a cross-section diameter uniform in axial direction by die forging only and, in addition, the finished product (35b) can be formed in a short time and thus a tapered body excellent in characteristics and quality can be formed at a low cost.

Abstract translation: 一种能够形成和打开用于轧制的间隙（33）的滚动装置（11），其中形成有沿轴向方向变化的横截面直径的材料（35a），并且锥形成品（35b）由 材料（35a），通过模锻而形成的材料（35a）的截面积的减少率小于通过模锻成形轴向的截面直径均匀的材料 另外，也可以在短时间内形成成品35b，能够以低成本形成特性和质量优异的锥形体。

公开(公告)号：WO2009043500A1

公开(公告)日：2009-04-09

申请号：PCT/EP2008/007979

申请日：2008-09-22

Applicant: UNIVERSITÄT DORTMUND ,  HERMES, Matthias ,  KURZE, Bastian

Inventor： HERMES, Matthias ,  KURZE, Bastian

IPC: B21C3/08 ,  B21C3/12 ,  B21D7/00 ,  B21D9/00

CPC classification number: B21C3/12 ,  B21C3/08

Abstract: Verfahren und Vorrichtung zum Umformen eines Stangenmaterials (1) wobei das Stangenmaterial (1) mit einem ersten Durchmesser (3) zunächst zu einem in Umfangsrichtung um das Stangenmaterial (1) umlaufenden Umformwerkzeug (2) zugeführt, dort durch das umlaufende Umformwerkzeug (2) hin zu einem kleineren zweiten Durchmesser (11) reduziert und dann durch eine, dem Umformwerkzeug (2) nachgeordnete Ablenkvorrichtung (4) gebogen wird, wobei das Biegen des Stangenmaterials (1) im Bereich einer Einflusszone (5) des Umformwerkzeugs (2) erfolgt.

Abstract translation: 用于形成棒料的方法和装置（1），其中所述条材（1）具有第一直径（3）第一供给到沿周向围绕所述棒料（1）的旋转成形工具（2），从那里通过旋转成形工具（2）向 到较小的第二直径（11）被还原，然后通过一个，成形工具（2）下游的导流板（4）是弯曲的，所述杆材料（1）的影响区域的区域中的弯曲（5）的成形工具（2）。

公开(公告)号：WO2004112978A1

公开(公告)日：2004-12-29

申请号：PCT/AU2004/000726

申请日：2004-06-01

Applicant: KASTROPIL, Anthony

Inventor： KASTROPIL, Anthony

IPC: B21B19/06

CPC classification number: B21C3/08 ,  B21B19/10 ,  B21C37/08 ,  B21C37/30 ,  B21D3/04

Abstract: Apparatus for reducing the diameter, rounding or straightening of pipe or tubing by rolling comprising a plurality of closely and equally­spaced, long, narrow, parallel-cylindrical rollers arranged in a parallel­cylindrical array through which said pipe or tubing is passed at a constant linear speed, said rollers being skewed to displace their central contact zones radially inwards bringing them into forceful contact with the external surface of said pipe or tubing, and being rotated to cause said central contact zones to describe continuous, parallel, overlapping, helical paths along the external surface of said pipe or tubing and thereby to progressively apply locally to the whole of the external surface of said pipe or tubing a compressive force in excess of the yield strength of its material, causing said pipe or tubing to adopt a set at a smaller diameter.

Abstract translation: 用于通过轧制减小管道或管道的直径，圆整或矫直的装置包括多个紧密且等间距的，长而窄的平行圆柱形的滚子，其以平行的圆柱形阵列布置，所述管道或管道以恒定的线速通过， 所述辊子被倾斜以使其中心接触区域径向向内移动，使得它们与所述管道或管道的外表面有效接触，并且被旋转以使所述中心接触区域沿着外表面描述连续的，平行的，重叠的螺旋路径 的管或管，从而逐渐地将所述管或管的整个外表面逐渐施加超过其材料的屈服强度的压缩力，使所述管或管采用较小直径的组。

公开(公告)号：WO2003037539A1

公开(公告)日：2003-05-08

申请号：PCT/EP2002/012052

申请日：2002-10-29

Applicant: BÜLTMANN, Rudolf

IPC: B21C1/22

CPC classification number: B21C37/30 ,  B21B17/14 ,  B21B2015/0028 ,  B21C1/22 ,  B21C3/08

Abstract: Um ein Verfahren und eine Vorrichtung bereitzustellen, mit welcher bei der Herstellung von Hohlprofilen der gattungsgemäßen Art sehr hohe Reduzierungsgrade bei sehr hohen Fertigungsgeschwindigkeiten realisierbar sind und zugleich die Qualität des Endproduktes gehalten bzw. verbessert werden kann, wird mit der Erfindung verfahrensseitig vorgeschlagen, ein Verfahren zur Herstellung von Hohlprofilen mit definierten Querschnittsformen und -dimensionierungen aus Ausgangsmaterial in Form von Hohlprofilen mit größeren Durchmessern, wobei das Ausgangsmaterial durch Kombinationen von Streckreduktion und Ziehen durch Ziehdüsen zum gewünschten Hohlprofil ausgeformt wird. Die Erfindung umfasst auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Abstract translation: 提供一种方法，用其可以在生产的一般类型非常高的还原度的空心型材以非常高的生产速度，并在同一时间的最终产品的质量可保持或改善来实现的装置中，提出的方法中，用本发明，一种方法 生产的具有限定的横截面形状和在具有较大直径的空心型材，其中所述起始材料是通过拉伸 - 还原的组合形成的形式的原料和拉伸模具通过向期望的空心型材的-dimensionierungen空心型材。 本发明还包括用于执行该方法的装置。

公开(公告)号：WO00018973A1

公开(公告)日：2000-04-06

申请号：PCT/US1999/022564

申请日：1999-09-30

IPC: B21C3/08 ,  B21C37/04 ,  B21H1/18 ,  B21H7/18 ,  B21J1/02 ,  B21J5/00 ,  B21J5/08 ,  B21J9/02 ,  B21J9/06 ,  B23P9/02 ,  C21D7/13 ,  C21D8/06 ,  C21D9/00 ,  C22F1/00 ,  C22F1/10 ,  C22F1/18

CPC classification number: B21C37/045 ,  B21C3/08 ,  B21H1/18 ,  B21H7/182 ,  B21J1/02 ,  B21J1/025 ,  B21J5/00 ,  B23P9/02 ,  C21D7/13 ,  C21D8/06 ,  C21D8/065 ,  C21D9/0075 ,  C22F1/00 ,  C22F1/10 ,  C22F1/183

Abstract: This method refers to a method by which the physical and mechanical properties intrinsic to a fine-grain structure may be formed in metal billets using pressure treatment. The method is designed to treat rods, bars and other particularly long billets. This method is designed to lower the cost of deformational treatment for long rods and large diameter billets and creates a pre-specified microstructure, including micro-crystal structure, and specific physical and mechanical properties. This may be achieved using various treatment techniques, one of which includes the deformation of at least a part of the billet through reduction of the billets cross-section. In this method, a long rod shaped billet is used. Reduction of the cross-section is achieved using tools that permit movement along and across the billet's axis as well as being rolled about its surface, for example, a roller. In this case at least one support stand is employed for correct placement of the billet. Additionally, a pre-specified strain level is achieved using at least one of the techniques of deformation: torsion, settling and extension using tools, for example the above-mentioned stand. The stand is designed to apply a specified scheme of deformation to the billet at the deformed (strained) section and at a specified temperature. This obtains specified structure with intrinsic physical and mechanical properties.

Abstract translation: 该方法是指可以使用压力处理在金属坯料中形成细晶粒结构固有的物理和机械特性的方法。 该方法设计用于处理棒，棒和其他特别长的坯料。 该方法旨在降低长棒和大直径坯料的变形处理成本，并产生预定的微观结构，包括微晶结构，以及特定的物理和机械性能。 这可以使用各种处理技术来实现，其中之一包括通过减少坯料横截面使坯料的至少一部分变形。 在这种方法中，使用长的棒状坯料。 使用允许沿着坯料轴线移动并穿过坯料轴线以及围绕其表面滚动的工具（例如辊）来实现横截面的减小。 在这种情况下，使用至少一个支撑架来正确放置钢坯。 此外，使用诸如上述支架的工具中的至少一种变形技术来实现预先规定的应变水平：扭转，沉降和延伸。 该支架设计用于在变形（应变）截面处并在特定温度下对坯料施加特定的变形方案。 这获得具有内在物理和机械性能的指定结构。

公开(公告)号：WO1990005598A1

公开(公告)日：1990-05-31

申请号：PCT/SU1988000239

申请日：1988-11-22

Applicant: TATARSKY GOSUDARSTVENNY NAUCHNO-ISSLEDOVATELSKY I ,  ABDRAKHMANOV, Gabdrashit Sultanovich ,  ZAINULLIN, Albert Gabidullovich ,  BULGAKOV, Rishit Timergaleevich ,  PEROV, Anatoly Vasilievich ,  VAKULA, Yaroslav Vasilievich ,  FOTOV, Alexandr Andreevich ,  DUEV, Veniamin Nikolaevich ,  MOISEEV, Gennady Petrovich ,  LYASHENKO, Ivan Andreevich ,  SHAYAKHMETOV, Shamil Kashfullinovich ,  IBATULLIN, Rustam Khamitovich ,  ALESHIN, Vladimir Arkadievich ,  FROLOV, Alexandr Yakovlevich ,  MINGAZOV, Ilmas Falikhovich ,  VAFIN, Ildus Zakievich

Inventor： TATARSKY GOSUDARSTVENNY NAUCHNO-ISSLEDOVATELSKY I

IPC: B21C03/08

CPC classification number: C07D211/70 ,  B21C1/22 ,  B21C3/08 ,  B21C37/15 ,  C07D207/27 ,  C07D223/10 ,  C08F20/36 ,  C08F290/062 ,  C08G65/263

Abstract: The method consists in profiling a part of a cylindrical pipe by drawing it through a forming instrument and in reducing the pipe along its whole length so that the diameter of the cylindrical section of the pipe is equal to the diameter of the circumscribed circle of its profiled section. The device for implementing the method comprises, mounted on a drawing bench, a reducing die (2) secured in a casing (1) and a drawing carriage. In front of the reducing die (2), on both sides of the passage of the pipe (5) to be made, are mounted cams (6) provided on their ends with forming rolls (7) and on the other ends with fork-shaped levers (8) co-operating with the drawing carriage by means of a tie-rod (11) with slots (10) in which are mounted locks (9) interacting with the fork-shaped levers (8). The device further comprises a rotatable lever (29) provided with a support roller (31) and mounted on the casing (1). One arm of the lever (29) co-operates through a support roller (31) with the pipe (5) to be profiled and the other arm is provided with hingedly secured stops (26) periodically interacting with the cams (6).