Abstract:
Es wird ein Werkzeug-Schneidkörper (10) zum Verlöten mit einem Werkzeuggrundkörper (1) aus Stahl bereitgestellt. Der Werkzeug-Schneidkörper (10) hat einen Arbeitsbereich (20) aus einer siliziumhaltigen Keramik und einen Anbindungsbereich (30) aus einem WC-basierten Hartmetall, einem Mo-Basiswerkstoff oder einem W-Basiswerkstoff. Der Arbeitsbereich (20) und der Anbindungsbereich (30) sind an zumindest zwei zueinander nicht-parallelen Oberflächenbereichen (21a, 21b) der Keramik stoffschlüssig miteinander verbunden. Der Anbindungsbereich (30) weist zumindest eine Fügefläche (19) zum stoffschlüssigen Verbinden durch Löten mit einem Werkzeuggrundkörper (1) auf.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Fräswerkzeug (1) mit einem eine Mittelachse und eine Stirnseite (7) aufweisenden Grundkörper (3), mindestens einem ausgehenden Stollen (9), wenigstens einer an dem mindestens einen Stollen (9) vorgesehenen geometrisch definierten Schneide (11). Dabei ist vorgesehen, dass die wenigstens eine Schneide (11) in ihrem der Mittelachse (5) nächstgelegenen Bereich unter einem Bogen (13) in die Stirnseite (7) übergeht.
Abstract:
Schaftoberfräser mit einem Grundkörper (1) mit einem Aufnahmeabschnitt (2) zur Einspannung in eine Fräsmaschine und einem Bearbeitungsabschnitt (3), an dem mehrere in Axial- und Umfangsrichtung versetzt angeordnete Schneiden (4, 5) vorgesehen sind wobei an dem Bearbeitungsabschnitt (3) in jedem Querschnitt senkrecht zur Axialerstreckung mindestens 3 Schneiden (4, 5) in Umfangsrichtung hintereinander angeordnet sind.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren für die Herstellung von hitzebeständigen Giessformen aus Formstoffen, insbesondere aus bindemittelhaltigem Formsand, oder die Herstellung einer Innenkontur von Modellen beziehungsweise Prototypen aus Kunststoff, Graphit, Holzwerkstoffen oder sonstigen fräsbaren Werkstoffen, wobei sich insbesondere bei der Bearbeitung von Formen für die schnelle Herstellung von Prototypen aus Gussmaterialien häufig grosse Volumina und tiefe Gravuren ergeben. Zur Steigerung der Effizienz werden in einem ersten Schritt Formstoffblöcke mit einer Abmessung hergestellt, die einer Formhohlraumtiefe von typischerweise bis zu 300 mm bis 400 mm entspricht. Danach wird die Innenkontur der Form mit einem Aufmass in einem konturennahen Abstand zu der Kontur der inneren Wand des Formhohlraumes mit einem Schruppwerkzeug (4) hergestellt, das einen wirksamen Schneidendurchmesser von 12 mm bis zu 35 mm aufweist. Anschliessend wird der Formhohlraum durch schnelles konturverfolgendes Abfräsen des Aufmassmaterials mit einem Schlichtfräser (3) bearbeitet, der ein Durchmesser - Längenverhältnis zwischen 1 zu 10 bis 1 zu 30 aufweist.
Abstract:
The embodiments described herein relate to methods, systems, and structures for cutting a part to form a highly reflective and smooth surface thereon. In some embodiments, the part includes substantially horizontal and vertical surfaces with edges and corners. In described embodiments, a diamond cutter is used to cut a surface of the part during a milling operation where the diamond cutter contacts the part a number of times with each rotation of the spindle of a milling machine. The diamond cutter has a cutting edge and a land. The cutting edge cuts the surface of the part and the land burnishes the surface of the part to form a highly reflective and smooth surface. Thus, the diamond cutter cuts and burnishes portions of the part, thereby eliminating a subsequent polishing step.
Abstract:
Die Erfindung bezieht sich auf ein Schaftwerkzeug für Werkzeugmaschinen mit einem Schaft (10), einem am einen Schaftende angeordneten, mit mindestens einem Schneidelement (12) bestückten Werkzeugkopf und mit einem am anderen Schaftende angeordneten Kupplungselement (16) für den unmittelbaren oder mittelbaren Anschluss an eine Maschinenspindel. Eine Besonderheit der Erfindung besteht darin, dass der Schaft (10) eine sich über den Schaftumfang erstreckende, radial offene Umfangsnut (18) und mindestens ein in die Umfangsnut eingreifendes und in dieser unter Ausübung von Spreiz- und Biegekräften auf die Nutenflanken (24', 24'') radial verstellbares Spreizelement (20) aufweist. Die Umfangsnut (18) ist dabei zumindest im Bereich der Spreizelemente (20) mit einem Füllstoff (32) ausgefüllt, dem sowohl eine Dichtfunktion gegen Verunreinigungen als auch eine Dämpfungsfunktion zukommt. Weiter wirkt der Füllstoff (32) als Drehsicherung für die Spreizelemente.
Abstract:
Schaftfräser mit mehreren über den Fräserumfang verteilt angeordneten Schneiden (6), gekennzeichnet durch eine sich in Umfangsrichtung (10) an die jeweilige Schneide (6) anschließende Freifläche (11) und eine auf der der Schneide (6) in Umfangsrichtung (10) abgewandten Seite an die Freifläche (11) angrenzende Stützfläche (12).
Abstract:
The present invention refers to a cutting tool for wood panels, in particular a shank cutter for CNC and other automatic routers as well as hand-held routing applications and table mounted applications, which comprises a shaft (2) for connection to a spindle of the power tool, and a cutting body (3) extending from the shaft (2) and provided with one or more cutting means (4,5) which longitudinally extends along the cutting body (3). The cutting means (4,5) includes a cutting edge (6,7) provided with a double relief (X, Y).
Abstract:
Flutes (13a, 13c) provided in a body (12) are auxiliary flutes the fore ends of which do not pass through the fore end of the body, and flutes (13b, 13d) are main flutes the fore ends of which pass through the fore end of the body. The auxiliary flutes have two outer circumferential blade tips fixed to their tip seats, and the main flutes have one bottom blade tip fixed to their tip seats at the fore end portions thereof. The auxiliary flutes may pass through the fore end of the body, and at least one end portion thereof may communicate with the main flutes. Bottom blade tips may be provided to the lower end portions of the auxiliary flutes passing through the fore end of the body. In this case, the main flutes may not pass through the fore end of the body, and the bottom blade tips may not be provided thereto. During boring, cuttings move smoothly in the main flutes from which outer cirumferential blade tips do not project, and are discharged. While a hole is being enlarged, cuttings are stored temporarily in the auxiliary flutes, and discharged therefrom after the body has substantially made a half turn.
Abstract:
본 발명은 절삭 부하를 저감시킬 수 있고 직각도를 향상시킬 수 있는 있는 절삭 인서트를 제공하는 것이 그 기술적 과제이다. 본 발명의 한 실시예에 따른 절삭 인서트는 서로 반대 방향을 향하고 4개의 코너를 각각 가지되 하나의 대각 위치에 2개의 상승 코너와 나머지 대각 위치에 상기 상승코너보다 높이가 낮은 2개의 하강코너를 가지는 제1 및 제2 단부면; 상기 제1 및 제2 단부면 사이에 놓이고 서로 반대 방향을 향하며 그리고 이들을 서로 연결하는 관통공을 가지는 제1 및 제2 주측면; 및 상기 제1 및 제2 단부면 사이 그리고 상기 제1 및 제2 주측면 사이에 놓이고 서로 반대 방향으로 향하는 제1 및 제2 부측면을 포함하고, 상기 제1 또는 제2 단부면에서 바라볼 때 상기 제1 및 제2 주측면 각각은, 그 중심부에 놓이는 중심부 주여유면; 상기 중심부 주여유면과 상기 상승 코너 사이에 놓이고 상기 중심부 주여유면이 돌출되어 있도록 상기 중심부 주여유면에 대해 둔각을 이루는 제1 가장자리 주여유면; 및 상기 중심부 주여유면과 상기 하강 코너 사이에 놓이고 상기 중심부 주여유면이 돌출되어 있도록 상기 중심부 주여유면에 대해 둔각을 이루는 제2 가장자리 주여유면을 포함한다.