APPARATUS AND METHODS FOR ADDITIVE MANUFACTURING OF THREE DIMENSIONAL OBJECTS

    公开(公告)号:WO2019130308A1

    公开(公告)日:2019-07-04

    申请号:PCT/IL2018/051399

    申请日:2018-12-27

    Applicant: STRATASYS LTD.

    CPC classification number: B29C64/106 B29C64/393

    Abstract: A method of additive manufacturing a three-dimensional object by layerwise deposition of a building material with an inkjet printing system comprising a print head and a building tray, comprises calculating a weighting value for each nozzle, then for each layer obtaining a 2-D map of the layer, comprising active pixels at building material dispensing positions; obtaining a Data Correction Filter (DCF) including a height map of the previous layer, comparing the data of the 2D map to the data of the DCF at each position and determining if the nozzle at that position should dispense, then printing the layer, updating the weighting values and adjusting the position of the print head vis a vis the printing tray. The above is repeated until the three-dimensional object is printed.

    積層造形法
    4.
    发明申请
    積層造形法 审中-公开

    公开(公告)号:WO2019124150A1

    公开(公告)日:2019-06-27

    申请号:PCT/JP2018/045378

    申请日:2018-12-11

    CPC classification number: B29C64/106 B29C64/264 B33Y10/00

    Abstract: 【課題】微細穴を有する三次元構造物の三次元CADデータをそのまま使用して造形しても、微細穴が余剰硬化物で塞がってしまうことがない積層造形法を提供する。 【解決手段】光照射によって硬化した樹脂層(2,3)を積み重ね、微細穴4を有する三次元構造物1を製造するようになっている。三次元構造物1は、微細穴4が形成される微細穴形成樹脂層2と、微細穴4が形成されない微細穴非形成樹脂層3と、を有している。そして、微細穴非形成樹脂層3は、微細穴4を積層面と平行の仮想平面7に投影した形状が微細穴投影形状とすると、仮想平面7への投影形状が微細穴投影形状よりも大きい空間6であって、且つ、仮想平面7への投影形状が微細穴投影形状の全てを含む大きさの空間6が、樹脂層(2,3)の積層方向に沿って形成される。

    FULL COLOR 3D PRINTING PEN AND RELATED SYSTEMS AND METHODS

    公开(公告)号:WO2019084177A1

    公开(公告)日:2019-05-02

    申请号:PCT/US2018/057367

    申请日:2018-10-24

    Abstract: Three-dimensional printing pens (10) and related systems and methods are provided. A three-dimensional printing pen (10) may include a plurality of cartridges (12, 412), each cartridge (12, 412) having a hollow cartridge body (19A, 19B, 19C, 19D, 19) sized and shaped to include a colored thixotropic paste (18), a color of each thixotropic paste being different from a color of another thixotropic paste, and a plurality of nozzles, each nozzle (20) fluidly communicatively coupled to a corresponding cartridge (12, 412). The three-dimensional printing may further include a motor unit (28, 428) operably coupled to the plurality of cartridges (12, 412), the motor unit (28, 428) operable to expel the colored thixotropic paste (18) from each cartridge (12, 412) through the corresponding nozzle (20), a mixing tip (41, 441) fluidly communicatively coupled to the plurality of nozzles, the mixing tip (41, 441) sized and shaped to dispense therethrough one or more of the colored thixotropic pastes (18) in a form of an output thixotropic paste (9), and a projection module (468, 68). The projection module (468, 68) may include a light engine assembly (69) that emits light having a wavelength, the light being projected to the output thixotropic paste (9) to cure the output thixotropic paste (9) that is dispensed from the mixing tip (41, 441). Produced by..wordstat, ver. 2018.11.12.03, created by Ian Chappie

    VORRICHTUNG UND EIN VERFAHREN FÜR DEN LAGENWEISEN ADDITIVEN MATERIALAUFBAU

    公开(公告)号:WO2018228919A1

    公开(公告)日:2018-12-20

    申请号:PCT/EP2018/065035

    申请日:2018-06-07

    Abstract: Eine Vorrichtung und ein Verfahren für den lagenweisen, additiven, dreidimensionalen Materialaufbau für die Herstellung von Bauteilen (4) aus Metall, Kunststoff und/oder Mischformen mit einem Druckkopf (2) wobei unterschiedliche additive Verfahren wie das Fused Deposition Modeling FDM, das Wire and Arc Additive Manufacturing WAAM sowie das Laser Auftragsschweißen sowie subtraktive spanende Prozesse, wie das Fräsen, Bohren und Schleifen in einer Aufspannung eingesetzt werden. Die Vorrichtung ist dabei so ausgeführt, dass ein Wechselsystem (8) am Bewegungssystem (1) ein schnelles Wechseln von Verfahrensspezifischen Druckköpfen (2, 17, 18, 19, 20) und weiteren Systemen für weitere, bei der Herstellung des Bauteils notwendigen Prozesse wie Messsensoren (6), die durch das Bewegungssystem (1) über das Bauteil geführt werden oder die spanenden Geräte. Das Verfahren sieht bei der Herstellung der Bauteile nach jeder x-ten Lage eine Messung der ortsaufgelösten Oberflächentemperaturen mittels eines Temperatursensors in festgelegten Bauteilsektoren vor, deren sektorbezogene Mittelwerte zur Festlegung der weiteren Aufbaureihenfolge zur Hilfe genommen werden. Ein Algorithmus sortiert die Sektoren nach aufsteigenden Temperaturmittelwerten. Beginnend mit dem Sektor der geringsten mittleren Temperatur werden nach aufsteigender Temperatur die einzelnen Sektoren je Lage aufgebaut. Der Ablauf kann nach jeder beliebigen Lage wiederholt werden. Zusätzlich besteht die Möglichkeit ebenfalls in der abgeschlossenen Lage die Nahtgeometriemaße wie Höhe und Breite zu messen und mit einem Sollwert zu vergleichen und ggf. mittels spanender Bearbeitung oder lokalem Aufbau zu korrigieren.

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