Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Formteil (1), wie beispielsweise Küchenspülbecken, Waschbecken, Arbeitsplatte oder dergleichen, hergestellt aus einem Kompositwerkstoff mit einem ausgehärteten polymeren Bindemittel und darin eingelagerten Füllstoffpartikeln durch Abformen einer vorzugsweise mehrfach verwendbaren Form, wobei die Oberfläche (8) einer Sichtseite (10) des Formteils (1), insbesondere einer im Gebrauchszustand des Formteils (1) im Wesentlichen horizontalen Sichtseite (10) des Formteils (1), durch Poren (20) gebildete Unebenheiten aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass mehr als 30 % und weniger als 90 %, insbesondere mehr als 40 % und weniger als 80 % und vorzugsweise mehr als 50 % und weniger als 65 % der Oberfläche (8) der Sichtseite (10) durch Poren (20) gebildet ist, deren Breite (24) im Mittelwert mehr als 0,1 mm und weniger als 1 mm beträgt, deren Tiefe (26) im Mittelwert mehr als 10 μm und weniger als 50 μm beträgt, und das Verhältnis von Tiefe (26) zu Breite (24) der Poren (20) im Mittelwert mehr als 1:4 und weniger als 1:30 beträgt, sowie ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Formteils.
Abstract:
A method and device of forming a slab (1) having at least one profiled edge comprising a base sheet (2) and a cover sheet (3) connected herewith, the cover sheet being partly connected with the base sheet in a manner such that a peripheral part (4) of the cover sheet protrudes beyond the edge of the base sheet, in the proximity of which the profiled edge has to be formed, comprising positioning of the base sheet with the cover plate partly connected herewith with respect to a mould (8) having the profile of the profiled edge and nestling an outer surface of the peripheral part of the cover sheet against the mould, filling out a space bounded by the peripheral part of the cover sheet and the edge of the base sheet with curable filling means (12) adhering to the two sheets, curing of the filling agent and removing the slab from the mould.
Abstract:
Systems and processes form improved synthetic molded slabs suitable for use in living or working spaces (e.g., along a countertop, table, floor, or the like). The synthetic molded slabs can be manufactured so as to have a similar appearance to one another that, unlike quarried stone slabs taken from a quarry, is generally repeatable and predefined as part of the manufacturing process. In those embodiments, however, the appearance of each synthetic molded slab can provide complex striations or other veining patterns.
Abstract:
Systems and processes form improved synthetic molded slabs suitable for use in living or working spaces (e.g., along a countertop, table, floor, or the like). The synthetic molded slabs can be manufactured so as to have a similar appearance to one another that, unlike quarried stone slabs taken from a quarry, is generally repeatable and predefined as part of the manufacturing process. In those embodiments, however, the appearance of each synthetic molded slab can provide complex striations or other veining patterns that emulate a quarried stone slab. For example, each slab can be formed from a combination of differently pigmented particulate mineral mixes that are vertically dispensed according to predefined pattern into a vertically oriented mold (thereby facilitating the selected striations or other veining patterns), which is then shifted to a horizontally oriented position for subsequent compression molding and curing operations.