Abstract:
Ein Behälter zum Aufbewahren eines pulverförmigen Stoffes umfasst eine Behälterwand 40, eine Behälteröffnung 41 und einen Deckel 10. Der Deckel 10 weist einen ersten Deckelabschnitt 14 und einen zweiten Deckelabschnitt 16 auf. Der Deckel 10 verschließt die Behälteröffnung 41. Der erste Deckelabschnitt 14 ist mit der Behälterwand 40 verbunden. Der zweite Deckelabschnitt 16 ist klappbar über ein Gelenk 25, das Gelenk 25 mit einer Gelenkachse A, mit dem ersten Deckelabschnitt 14 verbunden, sodass die Behälteröffnung 41 durch ein Aufklappen des zweiten Deckelabschnitts 16 öffnungsfähig ist. Der erste Deckelabschnitt 14 umfasst eine Abstreifkante 20. Die Abstreifkante 20 ist parallel zur Gelenkachse A ausgebildet und die Abstreifkante 20 ist weniger als 50 mm von der Gelenkachse A beabstandet.
Abstract:
Dargestellt und beschrieben ist eine Vorrichtung (16, 16',16") zum Verpressen von Packungsmänteln (10), umfassend: wenigstens zwei beweglich gelagerte Pressleisten (29A, 29B) zum Verpressen der Packungsmäntel (10), und wenigstens einen Antrieb (24, 25, 38, 39) zur Bewegung der Pressleisten (29A, 29B), wobei die Pressleisten (29A, 29B) derart gelagert sind, dass zwischen den Pressleisten (29A, 29B) ein Spalt (S) entsteht, dessen Längsrichtung (X s ) der Transportrichtung (T) der Packungsmäntel (10) entspricht, und wobei die Pressleisten (29A, 29B) derart gelagert sind, dass der Abstand zwischen den Pressleisten (29A, 29B) veränderbar ist. Um eine zuverlässige Verpressung von Packungsmänteln auch bei kontinuierlicher Förderung der Packungsmäntel zu erreichen, ist vorgesehen, dass die Pressleisten (29A, 29B) derart gelagert sind, dass die Pressleisten (29A, 29B) in Längsrichtung (X s ) des Spaltes (S) bewegbar sind. Dargestellt und beschrieben ist zudem ein entsprechendes Verfahren zum Verpressen von Packungsmänteln (10).
Abstract:
The present invention provides a device for folding one end of a packaging container (2) having a sleeve shape with a first end (4) and a second end (6), said second end comprising a transversal seal (8) such as to form a fin shape with a fin extending in an upright position, away from said first end (4), wherein a plunge (20) is adapted to pressing the central portion (10) towards the first end (4), wherein the plunge (20) has a central, rectilinear slot portion (22) for positioning a central portion (10) of the fin in the upright position during transfer in the direction of said first end (10).
Abstract:
A method for fabricating a packaged portion of a product A method is used for fabricating a packaged portion of a product in a packaging made of a flexible material pleated into a container (C) with a rim (R).The container (C) is filled with a pasty or liquid component and hermetically closed by a lid fastened on the rim (R) of the container (C).
Abstract:
A substantially paper-based composite container for an off-gassing product includes a paperboard can body (50) having a substantially gas - impervious liner (52) attached to an inner surface thereof, and a pair of substantially paper-based end closures (60) attached to the opposite ends of the can body, each end closure defining a generally cylindrical sealing panel (67) in contact with an inner surface of the can body. Heat - sealable materials are disposed on opposing surfaces of the sealing panel and can body. The sealing panels of the end closures are attached to the can body by heat seals. The heat seal for at least one of the end closures is discontinuous such that at least one vent channel (70) extends through the heat seal so as to establish fluid communication between an interior of the composite container and the environment outside the composite container. The at least one vent channel is operable to vent excess gas pressure from the interior of the container.