Abstract:
El dispositivo comprende unos grupos de impresión (21) para imprimir húmedo sobre húmedo tintas curables por energía sobre un sustrato (23), y al menos una unidad de emisión de energía (22) para curar las tintas impresas sobre el sustrato (23) corriente abajo de dichos grupos de impresión (21). Cada grupo de impresión (21) comprende una cámara de aplicación de tinta (13) para aplicar tinta a un rodillo entintador (11) dispuesto para entintar un rodillo impresor (12). Para cada grupo de impresión (21) hay unos medios para ajustar periódicamente la tinta a unos valores de viscosidad, evaporabilidad y temperatura predeterminados, unos medios para suministrar tinta a la cámara (13), y unos medios auxiliares asociados a la cámara (13) para contribuir a retirar tinta remanente en unos alvéolos superficiales del rodillo entintador (11) y a rellenarlos con tinta fresca.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Einstellung mindestens eines Betriebsparameters einer Farbe (2) für einen Druckprozess einer Rotationsdruckmaschine (1), mit einem Farbsystems (10), das eine Rakelvorrichtung (11) mit einer Rakelkammer (12), in der Farbe (2) für den Druckprozess enthalten ist, und einen Farbbehälter (13), aus dem Farbe (2) in die Rakelkammer (12) förderbar ist, aufweist, einem Fördersystem (20), das eine Förderung der Farbe (2) innerhalb des Farbsystems (10) ermöglicht. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Fördersystem (20) derart ausgebildet ist, dass das Fördersystem (20) in einen Einstellmodus (I) und in einen Produktionsmodus (II) schaltbar ist, wobei im Einstellmodus (I) eine automatische Einstellung des Betriebsparameters durchführbar ist und eine Förderung der Farbe (2) in die Rakelkammer (12) unterbleibt, und im Produktionsmodus (II) das Fördersystem (20) Farbe (2) in die Rakelkammer (12) fördert.
Abstract:
The invention concerns a system and a method for regulating the flow of a viscosity- dependent liquid in a graphic process, including a pump (5) configured for pumping a viscosity-dependent liquid (3) from a first container (4) and to a graphic printing machine (1), and wherein the viscosity of the liquid (3) affects operation of the pump (5),a sensor (8) connected with the pump (5) and which is configured to measure at least one of the operational parameters of the pump (5), and a controller (9) connected with the sensor (8) and which is configured to analyse the data from the sensor (8). The controller (9) determines the viscosity of the liquid (3) from the measured operational parameters of the pump (5) and generates a control signal (17) from the measured viscosity, based on which the viscosity of the liquid (3) pumped through the pump (5) can be adjusted.
Abstract:
The invention relates to a system and a method for controlling the composition of an ink mixture for at least one printing press, in which actual optical value of light are obtained, whereat the light has interacted at least with parts of the printing picture, which is generated by the printing press on the printing substrate using an ink mixture which is provided by an ink supply system and in which, due to the deviation of the actual optical value from optical reference values, a corrective ink mixture is created, which is added to the ink mixture which is provided by the ink supply system and which changes the ratio of the amounts of ink pigments therein, whereby first actual optical values are obtained inline, that is at running and just printed printing substrate, wherein these actual optical values are densitometrical values.
Abstract:
In einem Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine ist eine Zügigkeit einer Farbe oder eine Temperatur eines rotierenden Bauteils derart gewählt, dass hiermit ein optimales Drucken erreichbar ist.
Abstract:
The present invention concerns a printing unit provided with an engraved printing roller (1) and a relative method for controlling and adjusting printing parameters such as printing density and colorimetric parameters in printing machine, in particular flexographic printing machines.
Abstract:
El sistema de aplicación de líquido de impresión o auxiliar de impresión a un rodillo de huecograbado comprende: una cubeta (B) contenedora del líquido (L) de impresión o auxiliar de impresión; un dispositivo de rasqueta de cámara cerrada (D) comunicado con el interior de la cubeta (B) mediante unas conducciones (C1- C5) que conforman un circuito cerrado y configurado y dispuesto para extraer el líquido (L) de la cubeta (B), a través de una primera conducción (C1 ) y aplicarlo en la superficie exterior del rodillo de huecograbado (R), y retirar el líquido sobrante y retornarlo a la cubeta (B), a través de una segunda conducción (C2); y un viscosímetro (V) dispuesto intercalado en el circuito cerrado, comunicado fluídicamente con el interior de las conducciones (C1- C5) para medir la viscosidad del líquido de impresión o auxiliar de impresión circulante a su través.