Abstract:
Cette machine de tri comprend un dépileur (10) propre à mettre sur chant des envois postaux, des moyens (20, 25) de reconnaissance de l'adresse de ces envois, et une zone de convoyage (2, 3, 4) des envois par pincement, comprenant une zone de dépilage (1 ) s'étendant à partir du dépileur, une zone de tri (3) possédant une pluralité de sorties de tri (S1 - SN), réparties entre une sortie de tri amont (S1 ) adjacente au dépileur, et une sortie de tri aval (SN). Selon l'invention, cette machine comprend en outre une zone de recyclage (4), reliant la sortie de tri aval (SN) et la sortie de tri amont (S1), cette zone de recyclage définissant, avec la zone de dépilage (1), un point de confluence (C) situé entre le dépileur et la sortie de tri amont.
Abstract:
Ein Verfahren zum Bestimmen einer Teilgruppe einer Gruppe von Blättern in einem Blattstrom ausgehend von einem Gruppenanfang der Gruppe umfasst ein Bestimmen des Teilgruppenendes der Teilgruppe basierend auf einem Blattstatusparameter. Die Teilgruppe ist durch den Gruppenanfang und das Teilgruppenende bestimmt und weist eine variable Anzahl von Blättern auf. Der Blattstatusparameter legt fest, welches Blatt in dem Blattstrom ein Gruppenende der Gruppe von Blättern ist.
Abstract:
Eine Vorrichtung zum Bilden von Stapeln flächiger Erzeugnisse (10), weist einen ersten Transportabschnitt (12) zum Transportieren eines Stroms einzelner flächiger Erzeugnisse eines ersten Typs (16), einem zweiten Transportabschnitt (18) zum Bilden eines Schuppenstroms (22) aus den flächigen Erzeugnissen des ersten Typs (16) und eine Stapeleinheit (42) zum Ausbilden von einzelnen Stapeln (54) aus dem Schuppenstrom (22) auf. Es wird vorgeschlagen eine Zufuhreinheit (26) für flächige Erzeugnisse eines zweiten Typs (30) vorzusehen, wobei die Zuführeinheit (26) die flächigen Erzeugnisse des zweiten Typs (30) inline in den Strom der einzelnen flächigen Erzeugnisse des ersten Typs (16) einführt.
Abstract:
A device for superposing sheets of paper (1,2), comprising a lower vacuum conveyance unit (7) for one row of sheets of paper (R1) and an upper vacuum conveyance unit (7') for another row of sheets of paper (R2). The ends (11a, 11b;11'a) of the vacuum conveyance units (7, 7') can be adjusted independently from each other, crosswise to the direction in which the paper advances (P). One vacuum conveyance unit (7, 7') can be adjusted in a slanted position in relation to the direction in which the paper advances (P) so that it cuts across the vacuum conveyance unit on the opposite side.
Abstract:
Eine Vorrichtung zum Zusammenfuhren von nebeneinander transportierten Gütern (106 A , 106 B ) in einen gemeinsamen Gutweg hat eine Zuführbereich (100), der konfiguriert ist, um die Güter (106 A , 106 B ) nebeneinander liegend in einer ersten Transportrichtung und mit einer ersten Ausrichtung zu fördern, eine Zusammenführbereich (108), der konfiguriert ist. um die nebeneinander liegenden Güter (106 A , 106 B ) über getrennte Transportwege (112, 114) in den gemeinsamen Gutweg zusammenzuführen, und einen Austransportbereich (110), der konfiguriert ist, um die zusammengeführten Güter (106 A , 106 B ) auszugeben. Der Zusammenführbereich (108) umfasst einen ersten Transportweg (112) und zumindest einen zweiten Transportweg (114), wobei der zweite Transportweg (114) konfiguriert ist, um eine Transportrichtung des Gutes während des Transports zumindest zweimal zu ändern, wobei die Transportwege (112, 114) des Zusammenführbereichs (108) konfiguriert sind, um die Güter (106 A , 106 B ) mit einer vorbestimmten Position zueinander auszugeben. Zumindest der zweite Transportweg (114) des Zusammenführbereichs (108) umfasst eine erste Wendeschale und eine zweite Wendeschale, die jeweils ein Wenden und ein Umlenken der Güter (106 A , 106 B ) um einen Winkel bewirken, so dass die in dem Zuführbereich ( 100) nebeneinander liegenden Güter unter Beibehaltung der ersten Ausrichtung mit der vorbestimmten Position zueinander in dem Austransportbereich (110) vorliegen. Ferner umfasst zumindest der zweite Transportweg (114) Mittel zur Einstellung einer Laufzeit der Güter (106 A , 106 B ) entlang des zweiten Transportwegs (114) abhängig von der vorbestimmten Position umfasst.
Abstract:
A multiplex gathering device (10) is provided. The multiplex gathering device includes a first gatherer (100) forming first gathered printed products (142) on a first finishing line (130), the first finishing (130) line having a trimmer (138) and a second gatherer (200) forming second gathered printed products (242) on a second finishing line (230), the second finishing line having a second trimmer (238). The multiplex gathering device (10) also includes a collecting device (300) which combines the first and second gathered printed products together, a first transporter (140) transporting the first gathered products (142) from the first line (130) to the collecting device (300) and a second transporter (240) transporting the second gathered products (242) from the second line (230) to the collecting device (300). At least one controller (12) is provided for the multiplex gathering device for controlling the first gatherer (100) and second gatherer (200) and for collecting the first and second printing products (142, 242) in a controlled manner on the collecting device (300). A method for a multiplex gathering device is also provided.
Abstract:
The invention relates to a procedure and apparatus for the handling of a product flow consisting of printed products (4) in such manner that, in order to fold the printed products (4) in half, the flow of printed products is split into at least two equal flows of printed products, which are conveyed separately to a folding stage (10) and, after the folding, combined again into a continuos product flow (4c) to be delivered onto an output conveyor (7) for further processing
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Verarbeiten von flachen Sendungen, wobei zwei oder mehrere nach der Verteilreihenfolge sortierte Stapel von Sendungen, deren Zieladressen bekannt sind, jeweils mittels einer Vereinzelungseinrichtung (3) vereinzelt werden und in einen gemeinsamen Transportpfad (4) geführt und dann in der Transportreihenfolge zusammen abgestapelt werden. Die Vereinzelung der Stapel läuft zeitlich so ab, dass im Transportpfad (4) die zusammengeführten Sendungen in der Verteilreihenfolge auf der Basis der bekannten Zieladressen transportiert werden. Am Transportpfad (4) sind eine Erkennungseinheit (6) zur Ermittlung der Zieladressen auf den Sendungen und eine die Vorder- und Hinterkanten der Sendungen detektierende Sensoranordnung (7) angeordnet. Die Sendungen werden anschließend über eine Weiche (8) auf zwei nachfolgende Transportpfade (9,10), die an ihren Enden wieder zusammengeführt werden und von denen mindestens einer ein Brems-Beschleunigungsmodul (11,12) aufweist, aufgeteilt, wobei die vor der Weiche (8) aufeinander folgenden Sendungen bei durch die Erkennungseinheit (6) ermittelter vertauschter Reihenfolge im Sendungsstrom gegeneinander so verschoben werden, dass die Sendungen nach der Zusammenführung in der richtigen Reihenfolge unter Einhaltung einer Mindestlücke zwischen den Sendungen zur Abstapelung weiter transportiert werden.
Abstract:
This invention relates to a method and a device for the scale-like layered arrangement of at least two sheets (10, 12), whereby the first sheet (10) is transported in a direction (P), and a second sheet (12) is similtaneously transported in a direction (P) at an angle ( alpha ) to the same, such that the at least two sheets (10, 12) can be moved over each other. Alternatively, the first sheet and the second sheet are transported in a firstand in a second direction with differing angles relative to the paper feed direction. Furthermore, another alternative is to move the two sheets in a first and a second direction with differing speeds but at the same angle relative to the paper feed direction.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Anlage (1) zur Herstellung von verpackten Produktstapeln (8) von gefalzten oder ungefalzten Produktzuschnitten aus Papier, Zellstoff oder dergleichen, insbesondere von Hygieneprodukten, mit mindestens zwei produktstromseitig parallelgeschalteten Staplereinheiten (6) zum Bilden der Produktstapel (8) aus den Produktzuschnitten, denen produktstromseitig über ein Fördersystem (10) eine gemeinsame Verpackereinheit (2) nachgeschaltet ist. Dazu ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Fördersystem (10) einen ersten, einer der Staplereinheiten (6) zugeordneten einteiligen Förderer (20) und einen zweiten, einer zweiten Staplereinheit (6) zugeordneten mehrteiligen Förderer (22) umfasst.