Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Hubwindenanordnung [1] mit zumindest zwei vorzugsweise achsparallelen, voneinander achsial beabstandeten Trommeln [2], die von zwei Motoren [3] über eine Getriebeanordnung synchron zueinander antreibbar sind. Die Erfindung betrifft ferner einen Kran, insbesondere Portal- und/oder Containerkran, mit einer solchen Hubwindenanordnung [1]. Erfindungsgemäß besitzt die Getriebeanordnung zumindest zwei separate Getriebestränge [4; 5], sodass jeder Motor [3] über einen eigenen Getriebestrang mitjeweils einer Trommel antriebsverbunden ist. Die separaten Getriebestränge können hierbei im Vergleich zu einem gemeinsamen Getriebe, an das beide Motoren angeschlossen sind, deutlich leichter und kleiner ausgebildet werden, da nicht mehr die aufsummierte Leistung beider Motoren, sondern nur die Leistung eines Motors übertragen werden muss. Trotzdem können insgesamt betrachtet hohe Hubleistungen bereitgestellt werden, da jeder Motor nur eine Trommel antreiben muss.
Abstract:
The shipping container straddle carrier has a plurality of portions which bear the weight of the shipping container, and a plurality of wheeled structures between the weight-bearing portions and the ground, one wheeled structure supporting each weight-bearing portion above the ground. The wheels on each wheeled structure are connected to the wheeled structure at locations that are spaced apart from each other in a lengthwise axis of the wheeled structure. Each of the wheels is steerable relative to the wheeled structure to which it is connected. Each wheeled structure is pivotable relative to the weight-bearing portion which it supports. The wheeled structures can be oriented with lengthwise axes parallel to the straddle carrier's forward direction to enable the straddle carrier to move in the straddle carrier's forward direction, also with the ability to steer one or more wheels; and also lengthwise axes perpendicular to the straddle carrier's forward direction and with the wheels oriented so as to enable the straddle carrier to move perpendicular to the straddle carrier's forward direction.
Abstract:
Ein System (10) zum automatischen Ankoppeln eines Container-Stapelkrans (11), insbesondere eines RTG, an eine Fahrversorgung hat eine Koppelvorrichtung (14) mit Querzustelleinheit (16) und ausfahrbarem Auslegerarm (20) dessen Endbereich (22) quer zur Fahrversorgung zustellt und mit dieser verbindet. Erfindungsgemäß dient eine Energieführungskette (12) mit einem Mitnehmer (24) als Fahrversorgung und es wird eine mechanische Kupplung vorgeschlagen, mit einem Kupplungsstück (26) am Endbereich (22) und einem Kupplungsgegenstück (28) am Mitnehmer (24). Der Mitnehmer lagert das Kupplungsgegenstück (28) schwimmend mit Querspiel. Ein Steckverbinder (30) am Endbereich (22) ist mit einer Buchse (32) am Mitnehmer (24) verbindbar. Die mechanische Kupplung umfasst ein als Fangmaul (40) ausgeführtes Kupplungsstück (26) und ein damit als Kupplungskopf (42) zusammenwirkendes Kupplungsgegenstück (28). Der Kupplungskopf (42) hat einen Fortsatz (44), welcher zur Sicherung senkrecht zur Längsrichtung mit dem Fangmaul (40) und/oder einem Riegel (46) zusammenwirkt und der Riegel (46) wirkt mit dem Fortsatz (44) zur Sicherung in Längsrichtung und legt die Lage des Kupplungskopfs (42) fest.
Abstract:
Die Erfindung betrifft einen Stapelkran (1) zur Handhabung von Containern (6), insbesondere von ISO-Containern, mit mindestens einem horizontalen Querträger (4), der in einer Kranfahrtrichtung (F) verfahrbar ist und an dem eine Krankatze (11) entlang und quer zur Kranfahrtrichtung (F) verfahrbar ist, mit einen an der Krankatze (11) aufgehängten und heb- und senkbaren Lastaufnahmemittel (5) für einen Container (6), wobei an dem Stapelkran (1) mindestens ein Zwischenlagerplatz (15) für mindestens einen Container (6) angeordnet ist, der Zwischenlagerplatz (15) von dem Lastaufnahmemittel (5) erreichbar ist und gemeinsam mit dem Stapelkran (1) in Kranfahrtrichtung (F) verfahrbar ist. Um den Stapelkran zu verbessern, wird vorgeschlagen, dass der Zwischenlagerplatz (15) derart ausgebildet ist, dass der Zwischenlagerplatz (15) zwischen einer aktiven Stellung, in der ein Container (6) aufnehmbar ist, und einer passiven Stellung, in der kein Container (6) aufnehmbar ist, bewegbar ist.
Abstract:
A mobile crane comprising a frame (1) which, in its upper part, is provided with a main support structure (2) and which, in its lower part and on opposite sides of the lower part of the frame, is provided with lower beam structures (3a, 3b) transverse to the main support structure, and upright legs (4) between the main support structure and the lower beam structures (3a, 3b); at least one wheel or wheel arrangement (6, 7) at both ends of the lower beam structures (3a, 3b), i.e. in each lower comer of the crane; a trolley (8) arranged to move along the main support structure and provided with a hoisting member (9); at least one hoisting mechanism (10); at least one rope drum (24) arranged to be run by the hoisting mechanism (10); and at least one rope arranged from the rope drum (24) of the hoisting mechanism (10) to the hoisting member (9) for running it, the rope drum (24) being further provided with at least one hoisting rope (23) connected to at least one counterweight (20).
Abstract:
The invention relates to a crane, particularly a rubber-wheel container crane comprising a frame which has, on opposite sides of its lower part, main beam structures (1) at both ends of which, i.e. in the lower corners of the crane, there are in each particular case two successive rubber wheels (2) or wheel arrangements through which the crane is supported to its moving carrier. These wheels (2) are, in each particular case, supported to the main beam structure (1) rigidly and in an unsuspended manner. The crane comprises several subassemblies attached to each other with detachable frame joints, preferably flanged joints, and the distances between the frame joints are dimensioned to determine the main dimensions of the subassemblies, these main dimensions being smaller than the inner dimensions of the transportation space, preferably the transportation container.
Abstract:
A method for selecting a trajectory for container locking uses at least one twist lock sensor (30) on a machine to sense a location of a twist lock hole on an object. The sensed location is transmitted to a processor (32, 34) to calculate a sensed trajectory for a twist lock to engage the twist lock hole. At least one operator input sensor (40) is used to sense an input from an operator moving the twist lock to engage the twist lock hole. The sensed operator input is transmitted to the processor to calculate an operator trajectory for the twist lock to engage the twist lock hole. The sensed trajectory is compared with the operator trajectory to determine which should be used.
Abstract:
A device for automatically connecting a vehicle to an electric power supply, comprises: a turn-over-anchor (48, 210), including a first connector part (42, 216) connected to the cable (28, 208); and a docking station (50, 212), including a second connector part (44, 230) configured for mating with the first connector part (42, 216) according to a vertical coupling axis (47, 236), when the turn-over-anchor (48, 210) is vertically deposited into the docking station (50, 212). The device further includes two horizontally spaced vertical rods (58', 58", 246', 246"), each of which is arranged so as to vertically penetrate into a guide opening or hole (62', 62", 248', 248") of an opposite element (50', 50"), when the turn-over-anchor (48, 210) is deposited into the docking station (50, 212), and is dimensioned so as to be self- locking in the hole (62', 62", 248', 248"), if the turn-over-anchor (48, 210) is subjected to a significant force that is not aligned with the vertical coupling axis (47, 236).
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Portalhubgerät (1) für ISO-Container mit elektrischen Antrieben, die über eine Batterie (13) versorgt sind, und mit einem heb- und senkbaren Lastaufnahmemittel (11) für die ISO-Container. Um ein verbessertes vollelektrisches Portalhubgerät zu schaffen, wird vorgeschlagen, dass die Batterie (13) oberhalb des Lastaufnahmemittels (11) angeordnet ist.
Abstract:
A straddle carrier comprises a frame (10) having opposite substantially parallel sides (12, 14) and which is configured for straddling a container to be lifted and transported between said opposite sides. The carrier has three ground wheels (24, 26) and (28) to enable the frame to be positioned over the container. The ground wheels comprise a first ground wheel (24) disposed at least approximately centrally on one side (12) of the frame, and second and third ground wheels (26, 28) disposed at opposite ends of the other side (14) of the frame. The second and third wheels (26, 28) are steerable by rotation about respective substantially vertical axes (40, 42).