公开(公告)号：WO2016096867A1

公开(公告)日：2016-06-23

申请号：PCT/EP2015/079809

申请日：2015-12-15

Applicant: OUTOTEC (FINLAND) OY

Inventor： DAUM, Karl-Heinz ,  ERNST, Peter ,  STORCH, Hannes ,  SCHALK, Wolfram

IPC: C01B17/76 ,  C01B17/80 ,  C01B17/765

CPC classification number: C01B17/806 ,  B01D53/1406 ,  B01D53/1481 ,  B01D53/1493 ,  B01D53/507 ,  B01D2252/10 ,  B01D2258/025 ,  B01J2219/00006 ,  C01B17/76 ,  C01B17/7655 ,  C01B17/775 ,  Y02P20/124

Abstract: The invention describes a process for producing sulfuric acid by catalytic oxidation of SO 2 to SO 3 and subsequent absorption of the SO 3 in sulfuric acid, wherein the SO 3 is introduced into a first absorption stage (primary absorber) and at least partly absorbed there in concentrated sulfuric acid, wherein the SO 3 not absorbed in the first absorption stage is supplied to a second absorption stage (secondary absorber) for the further absorption in concentrated sulfuric acid, and wherein the sulfuric acid is cooled after passing through the two absorption stages. The cooling of the sulfuric acid is effected in at least two heat exchangers connected in parallel, wherein one of the at least two heat exchangers is operated as partial evaporator and is cooled with boiler feed water/steam and the other one is cooled with cooling water and operated as pure acid cooler.

Abstract translation: 本发明描述了通过SO 2催化氧化成SO 3并随后在硫酸中吸收SO 3来生产硫酸的方法，其中SO 3被引入第一吸收级（初级吸收器）中并且至少部分地在浓硫酸中吸收 其中未在第一吸收级中吸收的SO 3被供给到用于在浓硫酸中进一步吸收的第二吸收级（二级吸收器），并且其中硫酸在通过两个吸收级之后被冷却。 硫酸的冷却是在并联连接的至少两个热交换器中进行的，其中至少两个热交换器之一作为部分蒸发器操作，并用锅炉给水/蒸汽冷却，另一个用冷却水冷却 并作为纯酸冷却器运行。

公开(公告)号：WO2014075718A1

公开(公告)日：2014-05-22

申请号：PCT/EP2012/072630

申请日：2012-11-14

Applicant: MECS, INC. ,  KANZLER, Walter

Inventor： KANZLER, Walter

IPC: C01B17/775 ,  C01B17/78

CPC classification number: C01B17/775 ,  B01D53/8609 ,  B01D2255/1021 ,  B01D2255/20723 ,  B01D2255/20746 ,  B01D2255/702 ,  B01D2255/904 ,  C01B17/78

Abstract: Das Verfahren betrifft die zweistufige Umsetzung von Schwefeldioxid zu Schwefelsäure in einem nasskatalytischen Prozess, wobei der erste Reaktor bei ca. 420 °C mit konventionellen Katalysatoren wie Platin und Vanadiumpentoxid betrieben wird, während der zweite Reaktor mit Aktivkohle bzw. Cobaltkatalysator an der Oberfläche bei ca. 70 °C bereits Schwefelsäure produziert und diese mit Dünnsäure ausgewaschen wird, die im Gesamtverfahren wieder zu konzentrierter Schwefelsäure aufgearbeitet wird.

Abstract translation: 该方法涉及在湿催化方法，其中第一反应器在与常规催化剂如铂和五氧化二钒约420℃下操作的二氧化硫的两阶段反应来硫酸，而第二反应器中，在约在表面上的活性炭或钴催化剂 70℃下已经产生硫酸和这个被再次用稀酸，浓在整个过程中的硫酸处理。

公开(公告)号：WO9631262A3

公开(公告)日：1996-12-12

申请号：PCT/CA9600196

申请日：1996-03-27

Applicant: R & O ORE PROCESSING LTD

Inventor： O'BRIEN ROBERT N

IPC: B01D1/00 ,  B01D53/50 ,  C01B17/775 ,  B01D

CPC classification number: B01D1/00 ,  B01D53/507 ,  B01D2251/504 ,  B01D2251/506 ,  B01D2257/304 ,  B01D2257/306 ,  B01D2257/40 ,  C01B17/775

Abstract: A process for producing in liquid phase, concentrated sulfuric acid in the liquid phase from a source of sulfur dioxide, is described. The process comprises converting the source of sulfur dioxide to sulfuric acid. The liquid phase comprises: a) nitric acid at a sufficient concentration to commence conversion in the presence of oxygen, of sulfur dioxide into sulfuric acid in the initial absence of sulfuric acid, b) nitric acid at a sufficient concentration to maintain conversion of sulfur dioxide in the presence of sulfuric acid either generated by said conversion or present at commencement of said conversion, and c) combined concentration of nitric acid and sulfuric acid ranging from 5M to 16M where the concentration of nitric acid is at least 5M in the initial absence of sulfuric acid, and a source of oxygen is introduced to the aqueous phase at a concentration sufficient to provide for such catalytic conversion of SO2 to H2SO4.

公开(公告)号：WO2012171824A1

公开(公告)日：2012-12-20

申请号：PCT/EP2012/060514

申请日：2012-06-04

Applicant: HALDOR TOPSØE A/S ,  MORSING, Per ,  CHRISTENSEN, Kurt, Agerbæk ,  LØJ, Lusi, Hindiyarti

Inventor： MORSING, Per ,  CHRISTENSEN, Kurt, Agerbæk ,  LØJ, Lusi, Hindiyarti

IPC: B01D5/00 ,  C01B17/80

CPC classification number: F28F13/12 ,  B01D5/0006 ,  B01D5/0012 ,  B01D5/0015 ,  B01D5/0033 ,  B01D5/0072 ,  B01D53/265 ,  C01B17/76 ,  C01B17/775 ,  C01B17/806 ,  F28D7/16 ,  F28F9/22 ,  F28F21/006

Abstract: A condenser for condensing vapours of sulphuric acid contained in a process gas comprising a tube of an acid resistant material, configured for having a process gas inlet proximate to one end, a process gas outlet proximate to the other end and an acid outlet proximate to the bottom end, said tubes configured for extending through a cooling zone and said cooling zone configured for having a cooling medium inlet and a cooling medium outlet, for a gaseous cooling medium being passed counter-currently to the process gas, characterized in that the tube has a length of 7.5 m to 12 m.

Abstract translation: 一种冷凝器，用于冷凝包含在工艺气体中的硫酸蒸汽，该工艺气体包括耐酸材料的管，其被配置为具有靠近一端的工艺气体入口，靠近另一端的工艺气体出口和靠近所述另一端的酸出口 所述管构造成延伸穿过冷却区，并且所述冷却区被配置为具有用于气态冷却介质的冷却介质入口和冷却介质出口，所述冷却介质入口和冷却介质出口相对于所述工艺气体通过，其特征在于，所述管具有 长度为7.5米至12米。

公开(公告)号：WO2009039579A1

公开(公告)日：2009-04-02

申请号：PCT/AU2008/001430

申请日：2008-09-26

Applicant: BHP BILLITON SSM DEVELOPMENT PTY LTD ,  ROCHE, Eric, Girvan ,  PRASAD, Jaidev

Inventor： ROCHE, Eric, Girvan ,  PRASAD, Jaidev

IPC: C01B17/74 ,  C01G51/04 ,  C01B17/69 ,  C01G53/04

CPC classification number: C01B17/745 ,  C01B17/501 ,  C01B17/775 ,  C01F5/12 ,  C01G51/04 ,  C01G51/30 ,  C01G53/04 ,  C01G53/11 ,  C22B3/44 ,  C22B23/043 ,  C22B23/0461 ,  C22B26/22 ,  Y02P10/234 ,  Y02P20/129

Abstract: A process for the recovery of sulfuric acid from a metal sulfate in solution, including the steps of : a) providing a source of metal sulfate in solution; b) converting the metal sulfate in solution into a crystallised metal sulfate salt; c) calcining the crystallised metal sulfate salt to produce the corresponding metal oxide and sulfur dioxide gas; and d) generating sulfuric acid.

Abstract translation: 一种从溶液中硫酸金属中回收硫酸的方法，包括以下步骤：a）在溶液中提供硫酸金属源; b）将溶液中的金属硫酸盐转化成结晶的金属硫酸盐; c）煅烧结晶的金属硫酸盐以产生相应的金属氧化物和二氧化硫气体; 和d）产生硫酸。

公开(公告)号：WO1994001205A1

公开(公告)日：1994-01-20

申请号：PCT/EP1993001835

申请日：1993-07-12

Applicant: EUROPEAN ECONOMIC COMMUNITY represented by THE CO ,  VAN VELZEN, Daniel ,  LANGENKAMP, Heinrich, W. ,  PAPAMELETIOU, Dimosthenis

Inventor： EUROPEAN ECONOMIC COMMUNITY represented by THE CO

IPC: B01D53/34

CPC classification number: B01D53/8659 ,  B01D53/507 ,  B01D2251/50 ,  B01D2251/506 ,  C01B7/093 ,  C01B7/096 ,  C01B17/74 ,  C01B17/775

Abstract: The present invention relates to a process for the removal of sulphur dioxide from waste gases which process comprises contacting a waste gas containing sulphur dioxide with an aqueous solution containing sulphuric acid, hydrogen bromide and bromide to form sulphuric acid and hydrogen bromide; catalytically oxidising in the vapour phase the hydrogen bromide formed to bromine and thereafter recycling the bromine to the first step of the process.

Abstract translation: 本发明涉及从废气中除去二氧化硫的方法，该方法包括使含有二氧化硫的废气与含有硫酸，溴化氢和溴化氢的水溶液接触以形成硫酸和溴化氢; 在气相中催化氧化形成溴的溴化氢，然后将溴再循环到该方法的第一步。

公开(公告)号：WO2017220656A1

公开(公告)日：2017-12-28

申请号：PCT/EP2017/065246

申请日：2017-06-21

Applicant: SAIPEM S.P.A.

Inventor： BRUNO, Lorenzo

IPC: C01B17/54 ,  C01B17/765 ,  C01B17/775

CPC classification number: C01B17/7655 ,  C01B17/54 ,  C01B17/775 ,  Y02P20/125

Abstract: The present invention relates to a process for the production of concentrated sulphuric acid.

Abstract translation: 本发明涉及生产浓硫酸的方法。

公开(公告)号：WO2005054126A1

公开(公告)日：2005-06-16

申请号：PCT/JP2003/015580

申请日：2003-12-05

Applicant: 三菱重工業株式会社 ,  龍原 潔 ,  安武 昭典 ,  小林 敬古 ,  栗崎 隆

Inventor： 龍原 潔 ,  安武 昭典 ,  小林 敬古 ,  栗崎 隆

IPC: C01B31/02

CPC classification number: B01D53/508 ,  B01D53/79 ,  B01D53/8609 ,  B01D2255/1021 ,  B01D2255/1023 ,  B01D2255/1028 ,  B01D2255/104 ,  B01D2255/20 ,  B01D2255/20738 ,  B01D2255/20746 ,  B01J20/02 ,  B01J20/20 ,  B01J20/205 ,  B01J20/3234 ,  B01J21/18 ,  B01J21/185 ,  B01J23/26 ,  B01J23/34 ,  B01J23/40 ,  B01J23/468 ,  B01J23/50 ,  B01J23/745 ,  B01J23/755 ,  B01J23/92 ,  B01J23/94 ,  B01J23/96 ,  B01J35/04 ,  B01J35/06 ,  B82Y30/00 ,  C01B17/775 ,  C01F11/464 ,  F23J15/003 ,  F23J2219/30 ,  Y02P20/584

Abstract: 活性炭素繊維、活性炭、グラファイト、カーボンナノチューブ、ナノカーボン等の炭素材料にクロム、鉄等の金属材料を添加し、該炭素材料を用いて排ガス中の有害物質（例えばＳ分等）を除去する。

Abstract translation: 一种碳素材料，其包括活性碳纤维，活性炭，石墨，碳纳米管和纳米碳等原料碳，并且加入金属材料如铬和铁; 以及用于通过使用所述碳材料除去包含在烟道气中的有害物质（例如含S物质）的烟道气处理装置。

公开(公告)号：WO1998002380A1

公开(公告)日：1998-01-22

申请号：PCT/EP1997003520

申请日：1997-07-03

Applicant: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT ,  SEITZ, Ekkehart ,  MÜLLER, Hermann ,  SCHMIDT, Georg

Inventor： METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT

IPC: C01B17/775

CPC classification number: C01B17/775

Abstract: A catalytic SO>2 3 2

Abstract translation: 含有1并具有300至600℃的温度下：一个催化SO> 2 <氧化在至少1 SO> 3 2 <的O来。 的气体混合物通过在其中将混合物与冷却流体在所述电容器的输出间接地冷却至温度为180〜240℃的冷凝器通过 理论上可能的硫酸中的至少50％形成，冷凝并排出。 从冷凝器得到的冷却流体被加热到至少130℃的温度，使得其能含量可以使用。 从冷凝器SO> 3 <含气体混合物与在用浓硫酸产物产生直接接触60〜120℃下的浓硫酸接触的撤回。

公开(公告)号：WO1991014651A1

公开(公告)日：1991-10-03

申请号：PCT/US1991001835

申请日：1991-03-20

Applicant: MONSANTO COMPANY

Inventor： MONSANTO COMPANY ,  McALISTER, Donald, Ray ,  SCHNEIDER, Daniel, Robert

IPC: C01B17/765

CPC classification number: C01B17/765 ,  C01B17/7655 ,  C01B17/775 ,  C01B17/806 ,  Y02P20/124 ,  Y02P20/129

Abstract: An improved process for the recovery of high grade energy from a contact sulfuric acid manufacturing process. Improvements include: injection of steam between an intermediate catalyst stage and a heat recovery absorption tower and/or a heat exchanger for transfer of heat from conversion gas to high pressure boiler feed water; use of a condensing economizer for recovery of the vapor phase energy of formation of sulfuric acid from a wet conversion gas; and use of heat recovery system absorption acid for preheating air to a sulfur burner, the heat transferred to the combustion air being recovered at high pressure and temperature in a waste heat boiler.

Abstract translation: 一种从接触式硫酸制造过程中回收高级能量的改进方法。 改进包括：在中间催化剂级和热回收吸收塔之间注入蒸汽和/或用于将热量从转化气体转移到高压锅炉给水的热交换器; 使用冷凝节能器从湿转化气体回收形成硫酸的气相能量; 并使用热回收系统吸收酸来将空气预热到硫燃烧器，传递到燃烧空气的热量在废热锅炉中以高压和高温回收。