光ファイバ素線の製造装置および製造方法
    1.
    发明申请
    光ファイバ素線の製造装置および製造方法 审中-公开
    光纤制造设备和制造方法

    公开(公告)号:WO2014208382A1

    公开(公告)日:2014-12-31

    申请号:PCT/JP2014/065881

    申请日:2014-06-16

    Inventor: 岡田 健志

    Abstract:  紡糸用加熱炉の加熱空間内にガスを導入しながら光ファイバ母材を加熱して、軟化した光ファイバ母材を下方に線状に引き出して光ファイバ裸線を形成する装置であって、前記加熱炉上方に設けられ、前記加熱空間と鉛直方向に連続する空間を形成するシールドパイプと、前記シールドパイプ内に挿通され、前記光ファイバ母材を取り付けて前記加熱空間に挿入する送出ロッドと、前記送出ロッドを水平方向に移動可能な調芯機構と、前記送出ロッドの下部に取り付けられ、該送出ロッドの水平方向への移動とともに水平方向に移動する内側シール体と、前記内側シール体上に送出ロッドから離間して載置され、該内側シール体および前記シールドパイプに対して水平方向に相対移動可能な外側シール体、とを備えた装置に関する。

    Abstract translation: 本发明涉及一种通过加热光纤预制件同时将气体引入用于纺丝的炉的加热空间中然后将软化的光纤预制件向下拉入纤维而形成裸光纤的装置,其包括:屏蔽 管道,其设置在炉顶部并形成与加热空间在垂直方向上连续的空间; 输送杆,其插入到所述屏蔽管中,并将安装在其上的光纤预制件插入所述加热空间中; 能够使输送杆沿水平方向移动的对准机构; 内部密封构件,其安装在输送杆的底部并随着输送杆的水平运动而水平移动; 以及外部密封构件,其位于与所述输送杆分离的所述内部密封构件上并且能够相对于所述内部密封体和所述屏蔽管在水平方向上移动。

    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES OPTISCHEN BAUTEILS AUS QUARZGLAS
    2.
    发明申请
    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES OPTISCHEN BAUTEILS AUS QUARZGLAS 审中-公开
    方法光学零件制造由石英玻璃

    公开(公告)号:WO2005121037A1

    公开(公告)日:2005-12-22

    申请号:PCT/EP2005/006144

    申请日:2005-06-08

    Inventor: SATTMANN, Ralph

    CPC classification number: C03B37/02736 C03B37/0126 C03B2205/30 Y02P40/57

    Abstract: Bie einem bekannten Verfahren zur Herstellung eines optischen Bauteils aus Quarzglas wird eine koaxiale Anordnung, die einen Kernstab umfasst, der von einem eine evakuierbare Innenbohrung aufweisenden Quarzglas-Hüllrohr umgeben ist, in vertikaler Ausrichtung einer Heizzone zugeführt, darin zonenweise erweicht und unter Bildung einer Ziehzwiebel zu dem Quarzglas-Bauteil elongiert. Um hiervon ausgehen ein einfaches und kostengünstiges Verfahren anzugeben, das die Herstellung hochwertiger optischer Bauteile durch Elongieren einer koaxialen Anordnung von Kernstab und einem Hüllrohr mit hoher Wirtschaftlichkeit ermöglicht, wird erfindungsgemäss vorgeschlagen, dass ein Kernstab eingesetzt wird, der aus mindestens zwei in der Innenbohrung lose übereinander angeordneten Kernstabstücken besteht, wobei das Gewicht eines oberen Kernstabstücks in einem oberhalb der Ziehzwiebel vorgesehenen Halte- oder Stützbereich des Hüllrohres abgetragen wird.

    Abstract translation: 别制造光学石英玻璃部件的公知方法是同轴布置,包括石英玻璃包层管的芯棒包围从一个具有抽真空的内孔,在垂直方向以一个加热区供给,被软化逐区段,并且形成拉伸灯泡 细长的石英玻璃部件。 要它对提供一种简单和廉价的方法,其允许生产高品质的光学部件通过延长芯棒,并用成本高的包层管的同轴布置,本发明提出,一个芯杆从至少两个松动地插入在所述内孔在另一个上方 设置芯杆件,其特征在于,上部芯杆部的重量是在除去拉伸球茎提供保持或包壳管的支承部的上方。

    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES OPTISCHEN BAUTEILS AUS QUARZGLAS
    3.
    发明申请
    VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES OPTISCHEN BAUTEILS AUS QUARZGLAS 审中-公开
    方法光学零件制造由石英玻璃

    公开(公告)号:WO2005009913A1

    公开(公告)日:2005-02-03

    申请号:PCT/EP2004/008033

    申请日:2004-07-18

    Abstract: Die Herstellung eines optischen Bauteils aus Quarzglas durch Elongieren einer koaxialen Anordnung eines Kernstabs und eines Hohlzylinders ist bekannt. Dabei wird die Anordnung einer Heizzone zugeführt, darin mit ihrem unteren Ende beginnend zonenweise erweicht und aus dem erweichten Bereich das Bauteil abgezogen. Zur Bildung der Verengung der Innenbohrung des Hohlzylinders, auf welcher der Kernstab aufliegt wird erfindungsgemäss ein quasi-kontinuierliches Verfahren vorgeschlagen, indem ein oberer Hohlzylinder stirnseitig mit einem unteren Hohlzylinder unter Bildung eines axialen Zylinderverbundes verschmolzen wird, in den unteren Hohlzylinder ein Kernstab eingeführt wird, und der axiale Zylinderverbund zonenweise erweicht und unter Bildung des optischen Bauteils elongiert wird, wobei sich eine zum oberen Hohlzylinder fortschreitende Ziehzwiebel ausbildet, innerhalb der die Innenbohrung unter Bildung der Verengung mindestens teilweise kollabiert, und danach der obere Hohlzylinder an einer Trennebene im Bereich der Verengung von dem abgezogenen optischen Bauteil getrennt wird, und anschliessend zur Herstellung eines optischen Bauteils zusammen mit einem Kernstab elongiert wird.

    Abstract translation: 石英玻璃光学部件的通过延长芯棒的同轴布置和中空圆柱体的制造是已知的。 加热区的布置被提供在其中逐区段软化,开始与它的下端,并从软化区域抽出的组件。 为了形成在其上芯棒在本发明中就位的内孔的收缩提出了一种准连续过程中,由一个上空心圆柱体正面具有较低的空心圆筒稠合以形成一个轴向圆柱形复合材料,芯杆插入所述中空圆筒的下部中空圆筒中,并 轴向圆筒复合软化逐区段而被拉长,以形成光学构件,由此,渐进到上空心圆柱体牵拉泡形成,其内折叠的内孔,以至少部分地形成所述收缩,其后上部中空圆柱体在分割面中的收缩的区域中 剥离光学部件与芯棒分离,然后被拉长用于制造光学部件,一起。

    OPTICAL FIBER DRAWING METHOD AND DRAWING FURNACE
    4.
    发明申请
    OPTICAL FIBER DRAWING METHOD AND DRAWING FURNACE 审中-公开
    光纤绘图方法和绘图炉

    公开(公告)号:WO00029342A1

    公开(公告)日:2000-05-25

    申请号:PCT/JP1999/006039

    申请日:1999-10-29

    Abstract: An optical fiber drawing method comprises the steps of heating an optical fiber preform (13) starting at one end thereof to soften the same, and drawing an optical fiber (14), wherein the optical fiber preform (13) is received in a semi-sealed space (10, 20) partly opened at the lower end thereof within a drawing furnace and is heated by a heater (15) installed on the lower end of the semi-sealed space (10, 20) while drawing is performed with the amount of heat radiation from the upper region (20) of the semi-sealed space regulated.

    Abstract translation: 一种光纤拉伸方法包括以下步骤:从一端开始加热光纤预制件(13)以使其软化,并拉制光纤(14),其中光纤预制棒(13)以半圆形 密封空间(10,20)在其下端部分地在拉丝炉内打开,并且通过安装在半密封空间(10,20)的下端上的加热器(15)加热,同时以数量 来自半密封空间的上部区域(20)的热辐射被调节。

    METHOD OF MAKING DISPERSION DECREASING AND DISPERSION MANAGED OPTICAL FIBER
    5.
    发明申请
    METHOD OF MAKING DISPERSION DECREASING AND DISPERSION MANAGED OPTICAL FIBER 审中-公开
    制造分散剂降解和分散管理光纤的方法

    公开(公告)号:WO1997030944A1

    公开(公告)日:1997-08-28

    申请号:PCT/US1997002163

    申请日:1997-02-11

    Abstract: The invention is a method of making an optical fiber or cane (600) that has optical properties that vary axially. Core glass (100) and clad glass (200) are fed into a furnace to form the cane or fiber. The velocities of the feeding of the clad and core are controlled so that the total combined mass per unit time is constant. The diameter of the core (604) varies along the length of the fiber or cane in accordance with the control of the velocities. The variance in the core diameter results in the variance of the axial optical properties of the fiber or cane.

    Abstract translation: 本发明是制造具有轴向变化的光学特性的光纤或手杖(600)的方法。 将芯玻璃(100)和复合玻璃(200)进料到炉中以形成手杖或纤维。 控制包层和芯的进给速度,使得每单位时间的总组合质量是恒定的。 核心(604)的直径根据速度的控制沿着纤维或手杖的长度而变化。 芯直径的变化导致纤维或手杖的轴向光学特性的变化。

    光ファイバ線引方法および線引装置
    6.
    发明申请
    光ファイバ線引方法および線引装置 审中-公开
    光纤拉丝方法和拉丝装置

    公开(公告)号:WO2018047778A1

    公开(公告)日:2018-03-15

    申请号:PCT/JP2017/031834

    申请日:2017-09-04

    CPC classification number: C03B37/02736 C03B37/029 C03B2205/80 G02B6/02

    Abstract: 本発明は、シールの切り替え時にガス抜き穴が動作するようにして、線引炉内の圧力変動を抑制する、光ファイバ線引方法および線引装置を提供する。一方の端がダミー棒(32)に連結された光ファイバ用のガラス母材(31)を、該ガラス母材側から線引炉(40)に設けられた開口(45)に通し、開口近傍に設けられたシール機構によりシールしながら線引炉内へ吊り下げ降下させて線引する光ファイバ線引方法であって、線引開始時は、シール機構の第(1)のシール部により光ファイバ用ガラス母材の外周面でシールし、ガラス母材のテーパ部が第(1)のシール部を通過し始め、第(1)のシール部によるシールが効かなくなる以前に、第(1)のシール部の上方に第(2)のシール部を配設し、該第(2)のシール部の配設直後は、線引炉の炉内と外部とを導通させて炉内圧力の変動を抑え、さらにガラス母材が降下したときには導通を遮断する。

    Abstract translation: 本发明提供一种光纤拉伸方法和拉伸装置,其在切换密封时通过操作排气孔来抑制拉丝炉内的压力波动。 玻璃母材的一端为(31),通过从所述玻璃基材侧的拉丝炉(40)设置的开口(45)时,开口附近的光纤连接到引锭杆(32),以 在光纤拉丝方法中设置的密封机构进行密封的同时,将光纤拉下并拉入拉丝炉中,并且在拉丝开始时,光(1) 用的玻璃母材的纤维的外周面密封,所述玻璃母材的锥形部开始通过的密封部的第一(1),前密封件是无效的,由于密封部分的(1)中,首先(1) 的密封部的变形例的第一(2)设置在所述密封部的上方,所述(2),通过进行拉丝炉的炉和炉压力的外侧密封部的分配设直后 此外,当玻璃基材下降时,导电被切断。

    OPTICAL FIBER AND ITS PREFORM AS WELL AS METHOD AND APPARATUS FOR FABRICATING THEM
    7.
    发明申请
    OPTICAL FIBER AND ITS PREFORM AS WELL AS METHOD AND APPARATUS FOR FABRICATING THEM 审中-公开
    光纤纤维及其制造方法及其制造方法

    公开(公告)号:WO2005102947A1

    公开(公告)日:2005-11-03

    申请号:PCT/CH2005/000106

    申请日:2005-02-22

    Inventor: PEDRIDO, Carlos

    Abstract: The method for fabricating an optical fibre comprises the steps of inserting a primary optical fibre preform (11) having a first primary axis (x1) and an outer surface (111) into an overcladding tube (12) having a secondary primary axis (x2) and an inner surface (120), so that said outer surface and inner surface define an interior space (15); holding the primary preform (11) in a centrally inserted position within the overcladding tube (12) with said first and second primary axes (x1, x2) in substantial alignment with each other; supplying overcladding grain (13) into the interior space (15) that is limited at the lower end of the overcladding tube (12) by means of a closure (125); generating a condition of reduced pressure within the interior space (15) that is limited at the upper end of the overcladding tube (12) by means of an adjoiner (3), which holds the primary optical fibre preform (11) and the overcladding tube (12) in position; and heating the unprocessed secondary preform (1), that consists of the primary preform (11), the overcladding tube (12) and the overcladding grain (13), at its lower end to a softened state and simultaneously or subsequently drawing an optical fibre therefrom.

    Abstract translation: 制造光纤的方法包括以下步骤:将具有第一主轴(x1)和外表面(111)的初级光纤预制件(11)插入具有次级主轴(x2)的外包管(12) 和内表面(120),使得所述外表面和内表面限定内部空间(15); 将所述初级预制件(11)保持在所述外包管(12)内的中心插入位置,所述第一和第二主轴线(x1,x2)彼此基本对齐; 通过封闭件(125)将限制在所述外包管(12)的下端的内部空间(15)供应到外包层颗粒(13); 在所述内部空间(15)中产生减压条件,所述内部空间(15)通过邻接件(3)限制在所述外包管(12)的上端,所述邻接件保持所述主光纤预制件(11)和所述外包管 (12)就位 并将由初级预制件(11),外包层管(12)和外包层颗粒(13)构成的未处理的二次预型件(1)在其下端加热至软化状态,同时或随后拉制光纤 由此。

    METHOD FOR FABRICATING AN OPTICAL FIBER, PREFORM FOR FABRICATING AN OPTICAL FIBER, OPTICAL FIBRE AND APPARATUS
    8.
    发明申请
    METHOD FOR FABRICATING AN OPTICAL FIBER, PREFORM FOR FABRICATING AN OPTICAL FIBER, OPTICAL FIBRE AND APPARATUS 审中-公开
    用于制造光纤的方法,用于制造光纤,光纤和设备的前缀

    公开(公告)号:WO2005102946A1

    公开(公告)日:2005-11-03

    申请号:PCT/CH2004/000261

    申请日:2004-04-27

    Inventor: PEDRIDO, Carlos

    Abstract: The method for fabricating an optical fiber comprises the steps of inserting a primary optical fiber preform (11) having a first primary axis (x1) and an outer surface (111) into an overcladding tube (12) having a second primary axis (x2) and an inner surface (120), so that said outer surface and inner surface define an interior space (15) ; holding the primary preform (11) in a centrally inserted position within the overcladding tube (12) with said first and second primary axes (x1, x2) in substantial alignment with each other; supplying overcladding grain (13) into the interior space (15) that is limited at the lower end of the overcladding tube (12) by means of a closure (125); generating a condition of reduced pressure within the interior space (15) that is limited at the upper end of the overcladding tube (12) by means of an adjoiner (3), which holds the primary optical fiber preform (11) and the overcladding tube (12) in position; and heating the unprocessed secondary preform (1), that consists of the primary preform (11), the overcladding tube (12) and the overcladding grain (13), at its lower end to a softened state and simultaneously or subsequently drawing an optical fiber therefrom.

    Abstract translation: 制造光纤的方法包括将具有第一主轴(x1)和外表面(111)的主光纤预制件(11)插入具有第二主轴(x2)的外包管(12)的步骤, 和内表面(120),使得所述外表面和内表面限定内部空间(15); 将所述初级预制件(11)保持在所述外包管(12)内的中心插入位置,所述第一和第二主轴线(x1,x2)彼此基本对齐; 通过封闭件(125)将限制在所述外包管(12)的下端的内部空间(15)供应到外包层颗粒(13); 在所述内部空间(15)中产生减压条件,所述内部空间(15)通过邻接件(3)限制在所述外包管(12)的上端,所述邻接件保持所述主光纤预制件(11)和所述外包管 (12)就位 并将由初级预制件(11),外包层管(12)和外包层颗粒(13)构成的未处理的二次预型件(1)在其下端加热至软化状态,同时或随后拉制光纤 由此。

    A PREFORM, A HEAD PART FOR A PREFORM AND A METHOD FOR MANUFACTURING A FIBRE
    9.
    发明申请
    A PREFORM, A HEAD PART FOR A PREFORM AND A METHOD FOR MANUFACTURING A FIBRE 审中-公开
    前缀,前缀的头部和制造光纤的方法

    公开(公告)号:WO2003106360A1

    公开(公告)日:2003-12-24

    申请号:PCT/FI2003/000473

    申请日:2003-06-13

    Inventor: RAJALA, Markku

    Abstract: A preform, a head part for a preform and a method for manufacturing a fibre are described. Said head part being adapted to be attached to a preform of a fibre. Said head part has such a shape that a heat load directed to said preform will be distributed to the cross section of said bulk part in a predetermined manner, like evenly distributing the heat load to the cross section of the preform. When manufacturing a fibre from a preform comprising such a head part the heating of the preform is more controllable thus resulting in a fibre with a better quality.

    Abstract translation: 描述了预成型件,用于预成型件的头部和用于制造纤维的方法。 所述头部适于附接到纤维的预成型件。 所述头部具有这样一种形状,使得指向所述预成型件的热负荷将以预定的方式分布到所述主体部分的横截面,例如将热负荷均匀地分配到预成型件的横截面。 当从包括这种头部的预成型件制造纤维时,预成型件的加热更可控,从而导致具有更好质量的纤维。

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