光ファイバ母材および光ファイバの製造方法
    2.
    发明申请
    光ファイバ母材および光ファイバの製造方法 审中-公开
    光纤母材和制造光纤的方法

    公开(公告)号:WO2016111355A1

    公开(公告)日:2016-07-14

    申请号:PCT/JP2016/050518

    申请日:2016-01-08

    Abstract:  半径がrで略一定である円柱部と、長さ方向において前記円柱部に隣接して位置し、前記長さ方向に沿って半径が縮小するテーパ部と、を備え、前記テーパ部は、半径が0.9r~0.6rの間で変化する部分を有する第1テーパ部と、半径が0.4r~0.15rの間で変化する部分を有する第2テーパ部とを有し、前記第1テーパ部は、前記半径が0.9r~0.6rの間で変化する部分において、前記円柱部に対する40度~60度の間の最大角度θ1を成すように縮径し、前記第2テーパ部は、前記半径が0.4r~0.15rの間で変化する部分において、前記長さ方向の中心軸に対して5度~30度の間の平均角度θ2を成すように縮径し、前記テーパ部の体積は、該テーパ部の最大外径と同一外径かつ同一長さの円柱の体積の45%以下である光ファイバ母材である。

    Abstract translation: 本发明是一种光纤母材,其具有基本上恒定的半径r的柱状部分和在长度方向上与柱状部分相邻的锥形部分,锥形部分的半径沿长度方向减小,锥形部分 所述第一锥形部分具有其半径在0.9r和0.6r之间变化的部分的第一锥形部分和具有其半径在0.4r和0.15r之间变化的部分的第二锥形部分,所述第一锥形部分以半径 在第一锥形部分的半径在0.9r和0.6r之间变化的部分中形成最大角度θ1,柱形截面在40和60度之间,第二锥形部分以半径缩小以形成最大值 在第二锥形部分的半径在0.4r和0之间变化的部分中,中心轴在长度方向上的角度θ2在5和30度之间。 15r,并且锥形部分的体积是具有与锥形部分的最大外径相同长度和相同外径的柱体积的45%或更小。

    SYSTEM AND PROCESS FOR CONTROLLABLE PREPARATION OF GLASS-COATED MICROWIRES
    4.
    发明申请
    SYSTEM AND PROCESS FOR CONTROLLABLE PREPARATION OF GLASS-COATED MICROWIRES 审中-公开
    可控制备玻璃微珠的系统和方法

    公开(公告)号:WO2004063674A3

    公开(公告)日:2004-11-11

    申请号:PCT/IL2004000009

    申请日:2004-01-07

    Abstract: A process and system for controllable production of continuous lengths of microwire having a core covered by a glass coating are provided. According to the method of the invention, a glass tubing is loaded with a core material. Thereafter, the process includes the step of heating the tubing containing the core material for melting thereof, softening a tip of the glass tubing and forming a drop of the core material in the molten state surrounded by an outer glass shell. During the process, the gas is evacuated from the glass tubing in order to control elevation of the drop. The method includes drawing the heated outer glass shell into a continuous microwire filament and stabilizing the temperature and mass of the drop during the process. Accordingly, the system includes a suitable glass feeder mechanism, a rod feeder mechanism, a furnace configured for forming a drop of the core material in the molten state surrounded by an outer glass shell, controllable vacuum and cooling devices and a receiver section for receiving the microwire obtained after the cooling. The system also includes a controller and sensing means configured for producing signals representative of the gas pressure in the tubing, temperature temperature of the drop, the speed of the microwire, the value of the microwire diameter, the value of the spool diameter and other relevant parameters.

    Abstract translation: 提供了一种用于可控地生产具有被玻璃涂层覆盖的芯的连续长度的微丝的方法和系统。 根据本发明的方法,玻璃管装载有芯材。 此后,该方法包括加热含有芯材的管以使其熔化,软化玻璃管的尖端并形成由外玻璃壳包围的处于熔融状态的芯材料滴。 在此过程中,气体从玻璃管中排出,以控制液滴的升高。 该方法包括将加热的外玻璃壳拉成连续的微丝长丝并在该过程期间稳定液滴的温度和质量。 因此,该系统包括合适的玻璃进料机构,杆进料机构,构造成用于形成由外玻璃壳包围的处于熔融状态的芯材料滴的炉子,可控真空和冷却装置以及用于接收 冷却后获得微丝。 该系统还包括控制器和感测装置,该控制器和感测装置被配置用于产生表示管道中的气体压力,液滴的温度温度,微丝的速度,微丝直径的值,卷筒直径的值和其他相关的信号 参数。

    光ファイバ線引装置
    6.
    发明申请
    光ファイバ線引装置 审中-公开
    光纤绘图设备

    公开(公告)号:WO2006057251A1

    公开(公告)日:2006-06-01

    申请号:PCT/JP2005/021467

    申请日:2005-11-22

    Abstract: 本発明の光ファイバ線引装置においては、稼働開始直後から,目標線引速度に至るまでの時間における実線引速度に対応する運転パラメータを,運転パラメータ記憶部に記憶される運転パラメータから,該当する運転パラメータを抽出して光ファイバ線引装置に適用させる。運転パラメータとしては、母材送りの基本となる速度,実線引速度の目標変化量,実線引速度の変化量に関する速度成分に乗ぜられるゲイン,演算周期、線引炉の温度,光ファイバに被覆するコーティング樹脂の圧力,光ファイバを冷却する冷却ヘリウムガスの流量などがある。光ファイバ線引装置の非定常運転状態(過渡状況)における立上条長(或いは増速時間)を抑えつつ,ハンチングやオーバーシュート等が生じない安定な線引き制御を可能とする。

    Abstract translation: 光纤绘制装置从存储在操作参数存储部分中的操作参数中提取在操作开始之后的时间内直到速度达到目标绘制速度的实际绘图速度的操作参数,并使用所提取的操作参数。 操作参数包括作为预成型坯进料的基础的速度,渗透的实际图纸的目标变化量,与实际拉伸速度的变化量相关的速度分量的增益乘以运算周期 ,拉丝炉温度,涂覆有光纤的涂布树脂的压力以及用于冷却光纤的冷却氦气的流动。 虽然在光纤拉丝装置的不稳定的运行状态(过渡状态)中减小升高的纤维长度(或加速时间),但是实现了不引起振动和过冲的稳定的拉伸控制。

    SYSTEM AND PROCESS FOR CONTROLLABLE PREPARATION OF GLASS-COATED MICROWIRES
    7.
    发明申请
    SYSTEM AND PROCESS FOR CONTROLLABLE PREPARATION OF GLASS-COATED MICROWIRES 审中-公开
    玻璃包覆微波可控制备系统及工艺

    公开(公告)号:WO2004063674A2

    公开(公告)日:2004-07-29

    申请号:PCT/IL2004/000009

    申请日:2004-01-07

    IPC: G01F

    Abstract: A process and system for controllable production of continuous lengths of microwire having a core covered by a glass coating are provided. According to the method of the invention, a glass tubing is loaded with a core material. Thereafter, the process includes the step of heating the tubing containing the core material for melting thereof, softening a tip of the glass tubing and forming a drop of the core material in the molten state surrounded by an outer glass shell. During the process, the gas is evacuated from the glass tubing in order to control elevation of the drop. The method includes drawing the heated outer glass shell into a continuous microwire filament and stabilizing the temperature and mass of the drop during the process. Accordingly, the system includes a suitable glass feeder mechanism, a rod feeder mechanism, a furnace configured for forming a drop of the core material in the molten state surrounded by an outer glass shell, controllable vacuum and cooling devices and a receiver section for receiving the microwire obtained after the cooling. The system also includes a controller and sensing means configured for producing signals representative of the gas pressure in the tubing, temperature temperature of the drop, the speed of the microwire, the value of the microwire diameter, the value of the spool diameter and other relevant parameters.

    Abstract translation: 提供了一种用于可控地生产具有由玻璃涂层覆盖的芯的连续长度的微线的工艺和系统。 根据本发明的方法,玻璃管装载有芯材料。 此后,该方法包括加热含有芯材料以使其熔化的管道,软化玻璃管的尖端并在熔融状态下形成由外部玻璃外壳包围的一层芯材的步骤。 在此过程中,气体从玻璃管中排出,以控制液滴的升高。 该方法包括将加热的外玻璃壳拉伸成连续的微丝丝,并在该过程期间稳定液滴的温度和质量。 因此,该系统包括合适的玻璃给送机构,杆进给机构,用于形成熔融状态的一层芯料的炉子,该熔化状态由外玻璃壳包围,可控制的真空和冷却装置以及用于接收 微丝在冷却后获得。 该系统还包括控制器和感测装置,其被配置用于产生代表管道中的气体压力的信号,液滴的温度温度,微丝的速度,微丝直径的值,阀芯直径的值以及其它相关的 参数。

    METHOD TO PRODUCE MICROSTRUCTURED OPTICAL FIBERS COMPRISING VOIDS
    9.
    发明申请
    METHOD TO PRODUCE MICROSTRUCTURED OPTICAL FIBERS COMPRISING VOIDS 审中-公开
    生产包含声音的微结构光学纤维的方法

    公开(公告)号:WO2008140767A1

    公开(公告)日:2008-11-20

    申请号:PCT/US2008/005973

    申请日:2008-05-08

    Abstract: Method of making a microstructured optical fiber. Silica glass based soot is deposited on a substrate to form at least a portion of an optical fiber preform by traversing a soot deposition burner with respect to said substrate at a burner traverse rate greater than 3 cm/sec, thereby depositing a layer of soot having a thickness less than 20 microns for each of a plurality of burner passes. At least a portion of the soot preform is then consolidated inside a furnace to remove greater than 50 percent of the air trapped in said soot preform, said consolidating taking place in a gaseous atmosphere containing krypton, nitrogen, or mixtures thereof under conditions which are effective to trap a portion of said gaseous atmosphere in said preform during said consolidation step, thereby forming a consolidated preform which when viewed in cross section will exhibit at least 50 voids therein.

    Abstract translation: 制造微结构光纤的方法 基于二氧化硅玻璃的烟灰沉积在基底上以通过以大于3cm / sec的燃烧器横越速率相对于所述基底穿过烟灰沉积燃烧器而形成光纤预制棒的至少一部分,从而沉积具有 对于多个燃烧器通道中的每一个,厚度小于20微米。 然后将至少一部分烟灰预制件固结在炉内,以去除大于50%的所述烟灰预制件中的空气,所述固化在有效的条件下在含有氪,氮或其混合物的气体气氛中进行 以在所述固结步骤期间将所述气态气体的一部分捕获在所述预制件中,由此形成固结的预制件,当在横截面中观察时,其将呈现至少50个空隙。

    HEATER HAVING MULTI HOT-ZONES, FURNACE HAVING THE HEATER FOR DRAWING DOWN OPTICAL FIBER PREFORM INTO OPTICAL FIBER, AND METHOD FOR DRAWING OPTICAL FIBER USING THE SAME
    10.
    发明申请
    HEATER HAVING MULTI HOT-ZONES, FURNACE HAVING THE HEATER FOR DRAWING DOWN OPTICAL FIBER PREFORM INTO OPTICAL FIBER, AND METHOD FOR DRAWING OPTICAL FIBER USING THE SAME 审中-公开
    具有多个热区域的加热器,具有用于将光纤纤维预成型件拉入光纤的加热器的加热器,以及使用其的用于绘制光纤的方法

    公开(公告)号:WO2007094551A1

    公开(公告)日:2007-08-23

    申请号:PCT/KR2006/004727

    申请日:2006-11-13

    Abstract: Disclosed is a heating element having a ring shape provided in a furnace for drawing an optical fiber from a large-diameter preform so as to heat and melt a preform. The heating element according to heating element includes at least two hot zones having different heating temperatures, wherein one of the hot zones is arranged in a neck-down region of the preform to heat the preform at a temperature suitable for drawing an optical fiber. Also, the hot zone includes a first heating unit for heating a preform at a temperature suitable for draw an optical fiber from the preform; and a second heating unit for heating a surface of the preform to a relatively lower temperature than the first heating unit.

    Abstract translation: 公开了一种加热元件,其具有设置在炉中的加热元件,用于从大直径预成型件拉伸光纤以加热和熔化预制件。 根据加热元件的加热元件包括具有不同加热温度的至少两个热区,其中一个热区布置在预成型件的颈缩区域中,以在适于拉制光纤的温度下加热预制件。 此外,热区包括用于在适于从预成型件拉制光纤的温度下加热预制件的第一加热单元; 以及用于将预成型体的表面加热到比第一加热单元相对更低的温度的第二加热单元。

Patent Agency Ranking