METHOD AND APPARATUS FOR PREPARING A CRYSTAL OF CREMATED REMAINS
    6.
    发明申请
    METHOD AND APPARATUS FOR PREPARING A CRYSTAL OF CREMATED REMAINS 审中-公开
    制备残留物晶体的方法和装置

    公开(公告)号:WO99064369A1

    公开(公告)日:1999-12-16

    申请号:PCT/KR1999/000281

    申请日:1999-06-08

    Abstract: The present invention relates to apparatuses for preparing a crystal of the cremated remains which use a gas furnace, an electric furnace and a high-frequency furnace. One method for preparing a crystal of the cremated remains comprises the steps of compounding powder of the cremated remains and a mixture of minerals, kneading the compound, heating and melting the kneaded matter, preparing the melted matter into a crystal having a granular shape, and processing a heat treatment of the prepared crystal. Another method for preparing a crystal of the cremated remains comprises the steps of putting powder of the cremated remains into a pot crucible, heating and melting the powder in a pot crucible in the range of 1500 DEG C to 3500 DEG C, dropping the melted matter through a discharge hole of a pot crucible to the inclined passageway, preparing a crystal having a granular shape at atmosphere as rolling the cooled matter through the passageway, and processing a cooling treatment in ceramic powder container.

    Abstract translation: 本发明涉及使用燃气炉,电炉和高频炉制备火化渣体的晶体的装置。 制备火化遗体的晶体的一种方法包括以下步骤:将火化遗体的粉末和矿物混合物混合,捏合该混合物,加热熔化捏合物,将熔化的物质制成具有颗粒形状的晶体;以及 处理所制备的晶体的热处理。 用于制备火化遗体的晶体的另一种方法包括以下步骤:将火化遗体的粉末放入锅坩埚中,在1500℃至3500℃范围内的坩锅中加热熔化粉末,将熔化的物质 通过坩埚坩埚的排出孔到倾斜通道,在通过通道滚动冷却物质的同时制备在大气中具有颗粒形状的晶体,并且在陶瓷粉末容器中进行冷却处理。

    PROCESS FOR ENVIRONMENTALLY SAFE DISPOSAL OF NOXIOUS SOLID, LIQUIDAND/OR GASEOUS SUBSTANCES AT TEMPERATURES OF 400 TO 1800 DEGREES
    7.
    发明申请
    PROCESS FOR ENVIRONMENTALLY SAFE DISPOSAL OF NOXIOUS SOLID, LIQUIDAND/OR GASEOUS SUBSTANCES AT TEMPERATURES OF 400 TO 1800 DEGREES 审中-公开
    在400至1800度的温度下环境安全处理有毒固体,液体/或气体物质的方法

    公开(公告)号:WO1991012052A1

    公开(公告)日:1991-08-22

    申请号:PCT/AT1991000018

    申请日:1991-02-05

    Abstract: The process permits : 1) rational use of solid, liquid and gaesous waste materials, special waste materials and poisons for residue-free production of environmentally safe ceramic products for various practical applications (for example building materials and industrial containers) at temperatures of 400 to 1800 degrees; 2) in special cases, conversion of extremely toxic substances to less harmful solids which can be deposited on refuse dumps; 3) direct, residue-free processing of hot slags, ashes and the like to form building elements; 4) purification of gases, in particular flue gases, at elevated temperatures of 400 to 1800 degrees using ceramic earths, the solid end product of which is suitable for a wide range of applications; 5) use of compressed flue gases to spray liquids, dust and/or granules into the chimney.

    Abstract translation: 该过程允许:1)合理使用固体,液体和高质量的废物,特殊废物和毒物,用于不间断生产环境安全的陶瓷产品,用于各种实际应用(例如建筑材料和工业容器),温度为400至 1800度; 2)在特殊情况下,将极其有毒物质转化为较少的有害固体,可以存放在垃圾场; 3)直接,无渣处理热渣,灰渣等形成建筑元件; 4)使用陶瓷地球,在400至1800度的高温下净化气体,特别是烟道气,其固体最终产品适用于广泛的应用; 5)使用压缩烟气将液体,灰尘和/或颗粒喷入烟囱。

    캐스트 바잘트 제품 제조공정 및 그 제조시스템
    8.
    发明申请
    캐스트 바잘트 제품 제조공정 및 그 제조시스템 审中-公开
    制造罐头产品的方法及其制造方法

    公开(公告)号:WO2017043733A1

    公开(公告)日:2017-03-16

    申请号:PCT/KR2016/005539

    申请日:2016-05-25

    Inventor: 윤희수 윤미정

    CPC classification number: C04B33/135 C04B33/138 C04B33/32 Y02P40/69

    Abstract: 본 발명은 캐스트 바잘트 제품 제조공정 및 그 제조시스템에 관한 것으로서, 본 발명의 캐스트 바잘트 제품 제조공정은, 페로니켈 슬래그, 제강 슬래그, 석탄재로 이루어진 원료를 취합하여 일정 배합 비율로 혼합하는 원료처리공정(S10)과; 혼합 원료를 용해로에 장입하여 1450~1500℃로 승온해 완전히 용해된 상태의 용융물을 수선하고, 턴디쉬를 통해 1100~1250℃의 온도에서 출탕하는 용해공정(S20)과; 용융물을 몰드 두께가 10~15mm로 조성된 타일주조기에 주입하여 200~400℃로 예열한 후 주입된 용융물을 압착하거나, 또는 몰드 두께가 9~30mm로 조성되고 일정 속도로 회전중인 원심주조기에 주입하여 350~500℃로 예열한 후 주입된 용융물을 회전시켜, 타일 또는 튜브 형상의 성형물을 취출하는 주조공정(S30)과; 열처리로의 대차예열구간에서 700~750℃로 예열된 대차에 상기 성형물을 장입하고, 열처리구간에서 710~910℃로 승온하여 성형물을 열처리한 후, 냉각구간으로 이동해 상온에서 16~24시간 동안 자연 냉각하여 50℃ 이하에서 최종 바잘트 제품을 배출하는 열처리공정(S40)을 포함하여 구성됨에 따라 철강 및 화력발전의 부산물을 원료로 하여 고품질의 바잘트 제품을 효율적으로 제조하도록 하는 이점이 있다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种铸造玄武岩制品的制造方法及其制造方法。 本发明的铸造玄武岩制品的制造方法包括:(S10)以预定混合比例收集和混合包含铁镍渣,炼钢渣和底灰的材料的材料处理步骤; (S20)通过将混合材料装入熔融炉中并将温度升至1450-1500℃并在1100℃的温度下将其进行放电,获得处于完全熔融状态的熔融产物的熔融步骤, 1250°C通过转角; (S30)铸造步骤,通过将熔融产物注入到具有10-15mm的模具厚度的瓦片铸造机中取出瓦片或管状模制产品,在200-400℃预热,然后 压缩注入的熔融产物,或者将熔融产物注入离心铸造机中,该离心铸造机具有9-30mm的模具厚度并以预定的速度旋转,并在350-500℃预热,然后旋转 注射熔融产品; 和(S40)热处理步骤,在热处理炉的转向架预热部分中将模制产品装入转向架中,该转向架在700-750°预热,通过将温度升高到710-910° 在热处理部中自然地将其在室温下冷却16-24小时,然后将其移至冷却部分,然后在50℃或更低温度下放出最终的玄武岩产品,因此具有有效的 以生产炼钢和火力发电的副产品为原料,制造高品质的玄武岩产品。

    하폐수 슬러지를 이용한 인공골재의 제조방법
    9.
    发明申请
    하폐수 슬러지를 이용한 인공골재의 제조방법 审中-公开
    使用污水/废水泥浆制造人为聚集体的方法

    公开(公告)号:WO2014157983A1

    公开(公告)日:2014-10-02

    申请号:PCT/KR2014/002657

    申请日:2014-03-28

    Applicant: 고광식

    Inventor: 고광식

    Abstract: 본 발명은 하폐수 슬러지 분말 40∼60 중량%, 모래 10~20 중량%, 점토 10~40 중량%, 석고 10~20 중량%, 철분 5-10 중량%, 회분 1~2 중량%, 섬유 5~10 중량%, 칼슘 1~2 중량%로 구성된 조성물을 혼합하여 원료를 준비하는 단계; 상기 혼합한 원료를 프레스에 넣고 가압 성형하는 단계; 상기 성형된 재료를 1,100∼1,300 ℃의 소성로에서 12~36 시간 동안 소성하는 단계를 포함하는 하폐수 슬러지를 이용한 인공골재의 제조방법을 제공한다.

    Abstract translation: 本发明提供一种使用污水/污水污泥制造人造骨料的方法,其特征在于包括以下步骤:通过将包含40-60重量%的污水/废水污泥功率的组合物,10-20重量% 砂,10-40重量%的粘土,10-20重量%的石膏,5-10重量%的铁,1-2重量%的灰分,5-10重量%的纤维和1-2重量%的钙 ; 将混合原料加入压力机中压成型原料; 并在1100〜1300℃的烘烤炉中烘烤12-36小时。

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