-
公开(公告)号：WO2017145877A1
公开(公告)日：2017-08-31
申请号：PCT/JP2017/005391
申请日：2017-02-15
Applicant: JFEスチール株式会社
Abstract: 真空脱ガス設備を用い、マンガン鉱石やＣａＯ系脱硫剤などの粉体を上吹きランスの先端に形成される火炎で加熱して溶鋼に投射する精錬方法において、粉体の添加歩留まり及び着熱効率を高める。 本発明に係る溶鋼の精錬方法は、上吹きランス１３の先端に炭化水素系ガスの燃焼による火炎を形成しながら、粉体を加熱して溶鋼３に投射する精錬方法において、上吹きランスのランス高さ（溶鋼静止湯面からランス先端までの距離）を１．０～７．０ｍとした上で、下記の（１）式で算出される、上吹きランスから噴射される噴流の動圧Ｐを２０．０ｋＰａ以上１００．０ｋＰａ以下に制御する。ここで、（１）式において、Ｐは、上吹きランス出口での噴流の動圧（ｋＰａ）、ρ g は噴流の密度（ｋｇ／Ｎｍ ３ ）、Ｕは上吹きランス出口での噴流の流速（ｍ／ｓｅｃ）である。 Ｐ＝ρ g ×Ｕ ２ /２・・・（１）
Abstract translation: 在精炼方法，使用
真空脱气设备，该粉末，如锰矿和CaO系脱硫剂，其在顶吹喷枪伸入钢水，粉末的前端处形成的火焰中加热 增加机体添加剂产量和热效率。 根据本发明的钢水精炼方法，同时形成由烃气体燃烧产生的顶吹喷枪13的前端的火焰，将该粉末在突出钢水3，顶吹喷枪兰斯的精炼过程中被加热 高度（从钢水静止熔体表面到喷枪末端的距离）在其上在1.0〜7.0米，由下面的等式（1）计算，喷流的动态压力P从顶部喷枪吹入 至20.0kPa以上且100.0kPa以下。 在此，在等式（1），P是，在顶吹喷枪出口射流的动态压力（kPa），ρ<子>克射流的密度（kg / Nm的 3 ），并且U是顶吹喷枪出口处射流的流速（米/秒）。 P =ρ
＆times; U <2> / 2（1） -
公开(公告)号：WO2017145758A1
公开(公告)日：2017-08-31
申请号：PCT/JP2017/004535
申请日：2017-02-08
Applicant: 新日鐵住金株式会社
Abstract: このガス吹き込みノズルは、溶融金属に対してガスを吹き込むノズル本体を備え、側面視した場合に前記ノズル本体の長手方向に対して交差する方向に延在する凹部または凸部の少なくとも一方が、前記ノズル本体の外周面に設けられている。
Abstract translation: 气体吹入喷嘴设置有用于向熔融金属喷射气体的喷嘴主体，并且当从侧面观察时具有在与喷嘴主体的纵向方向交叉的方向上延伸的凹部或 至少一个凸部设置在喷嘴主体的外周面上。
-
公开(公告)号：WO2014032923A3
公开(公告)日：2014-06-26
申请号：PCT/EP2013066531
申请日：2013-08-07
Applicant: REFRACTORY INTELLECTUAL PROP
Inventor： TRUMMER BERND , KLIKOVICH MICHAEL , KULP ROMAN , KNEIS LEOPOLD
Abstract: The invention relates to a gas purging element on a metallurgical vessel and to an associated gas feed line.
Abstract translation: 本发明涉及冶金容器上的气体净化元件和相关的气体供应管线。
-
公开(公告)号：WO2013055778A2
公开(公告)日：2013-04-18
申请号：PCT/US2012/059529
申请日：2012-10-10
Applicant: RUNDQUIST, Victor F. , GILL, Kevin S.
Inventor： RUNDQUIST, Victor F. , GILL, Kevin S.
IPC: B06B3/00
CPC classification number: C22B9/026 , B01D19/0005 , B01D19/0078 , B22D1/002 , B22D1/005 , C21C7/072 , C22B9/02 , C22B9/05 , C22B21/06 , C22B21/064 , Y02P10/234
Abstract: Methods for degassing and for removing impurities from molten metals are disclosed. These methods can include operating an ultrasonic device in a molten metal bath, and adding a purging gas into the molten metal bath through the tip of the ultrasonic device.
Abstract translation: 公开了用于脱除和从熔融金属中除去杂质的方法。 这些方法可以包括在熔融金属浴中操作超声波装置，并且通过超声波装置的尖端将净化气体添加到熔融金属浴中。
-
公开(公告)号：WO2011007261A9
公开(公告)日：2012-06-07
申请号：PCT/IB2010002279
申请日：2010-07-16
Applicant: KASHAKASHVILI GURAM , KASHAKASHVILI BENEDIKTE , KASHAKASHVILI IRAKLY
Inventor： KASHAKASHVILI GURAM , KASHAKASHVILI BENEDIKTE , KASHAKASHVILI IRAKLY
IPC: C22B9/00
CPC classification number: C22B9/16 , C21B11/08 , C21C5/5211 , C21C5/5217 , C21C5/5264 , C21C5/56 , C21C7/00 , C21C7/0075 , C21C7/064 , C21C7/072 , C21C2250/08 , C22B9/226 , Y02P10/136 , Y02P10/143 , Y02P10/216
Abstract: The invention is used in the field of metallurgy, in particular, for smelting, reducing, alloying and treating steel. The method involves loading a feedstock and feeding pressurized natural gas and either air or oxygen from below to melt the feedstock using a gas and air or gas and oxygen torch. The natural gas and either air or oxygen are fed via a non-water-cooled gas and air or gas and oxygen injector in the form of two concentrically mounted pipes, which is situated in an opening in the nozzle of the ladle slide gate and is surrounded by dry refractory sand. The natural gas is fed through the outer pipe and the air or oxygen is fed through the inner pipe. The ladle furnace is covered with a lid that is provided with electrodes and the feedstock is additionally melted from the top by electric arcs. After the melting process, a primary slag is skimmed from the ladle furnace, fluxing reagents are added to produce a secondary slag and inert gases and slag-forming reagents are blown in from below, combining this process with boiling, reduction, alloying, deep desulphurization and dephosphorization and the homogenization of the chemical composition and temperature of the finished steel. The invention enhances the quality of the steel and lowers the production cost thereof.
Abstract translation: 本发明用于冶金领域，特别是用于冶炼，还原，合金化和处理钢。 该方法包括装载原料并从下方供给加压天然气和空气或氧气以使用气体和空气或气体和氧气焰炬熔化原料。 天然气和空气或氧气通过非水冷却的气体和空气或气体和氧气注射器以两个同心安装的管道的形式供给，该管道位于钢包滑动浇口的喷嘴中的开口中，并且是 被干耐火砂包围。 天然气通过外管进料，空气或氧气通过内管进料。 钢包炉被覆盖有设置有电极的盖子，并且原料通过电弧从顶部另外熔化。 在熔化过程之后，从钢包炉中撇去主炉渣，加入助熔剂以产生二次炉渣，从下方吹入惰性气体和成渣剂，将该方法与沸腾，还原，合金化，深度脱硫相结合 并对成品钢的化学成分和温度进行脱磷和均质化。 本发明提高了钢的质量，降低了其生产成本。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：WO2011135897A1
公开(公告)日：2011-11-03
申请号：PCT/JP2011/053330
申请日：2011-02-17
Applicant: 独立行政法人物質・材料研究機構 , 江村 聡 , 山本 重男 , 櫻谷 和之 , 津崎 兼彰
CPC classification number: C21D9/0068 , C21C5/005 , C21C7/0006 , C21C7/072 , C21C2007/0018 , C21D6/002 , C21D6/004 , C21D9/00 , C22C33/04 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40 , C22C38/54
Abstract: 本発明は、優れた切削加工精度、切削性、耐食性、環境性のいずれをも同時に満足することのできる精密加工用快削ステンレス鋼素材とその製造方法を提供するものである。 本発明の精密加工用快削ステンレス鋼素材は、ミクロンメーターレベルの切削による成形を行うものであって、快削性付与材が、ｈ－ＢＮ粒子であり、鋼中に単体状態で分散していることを特徴とするものである。 また、本発明の精密加工用快削ステンレス鋼素材の製造方法は、ｈ－ＢＮ粒子が析出している精密加工用快削ステンレス鋼素材を加熱した後に急冷して、ｈ－ＢＮ粒子を固溶消滅させ、その後、焼もどしを行うことにより、ｈ－ＢＮ粒子を再度素材中に均一に分散析出させることを特徴とするものである。
Abstract translation: 提供一种用于精密加工的自由切削的不锈钢材料，其能够同时满足所有优异的切割精度，可切割性，耐腐蚀性和环境保护性，以及生产不锈钢材料的方法。 用于精密加工的自由切削不锈钢材料是通过以微米级的切割而形成的材料，其特征在于包含用于赋予由h-BN颗粒构成的切割加工性的材料，并且已经分散为主要 钢中的颗粒。 用于精密加工的自由切削不锈钢材料的制造方法的特征在于加热用于精密加工的自由切削不锈钢材料，其中h-BN颗粒已经沉淀，然后淬火该材料以除去h-BN 通过其固溶体的形成，然后回火材料，从而再次沉淀h-BN颗粒，均匀分散在材料中。
-
公开(公告)号：WO2010026775A1
公开(公告)日：2010-03-11
申请号：PCT/JP2009/004414
申请日：2009-09-07
IPC: C21C1/02
CPC classification number: C21C7/0645 , C21C7/0006 , C21C7/0037 , C21C7/072
Abstract: この溶銑の脱硫方法は、溶銑鍋内の溶銑中に浸漬フリーボード及びインジェクションランスを浸漬して、このインジェクションランスから不活性ガス及びＣａＯ粉体を吹き込んで前記溶銑を脱硫する方法であって、前記浸漬フリーボード内への前記不活性ガス吹き込みにより酸素分圧が０．１ＭＰａ以下に達し、かつ、使用する前記ＣａＯ粉体の総量の３０質量％を吹き込むまでの間に、金属Ａｌを前記溶銑の表面上に添加する工程を備える。
Abstract translation: 一种用于脱硫生铁的方法，其包括在浇包内将浸入式自由板和注射枪浸入熔融生铁中，并通过喷枪将惰性气体和CaO粉末吹入熔融生铁中以使熔融的 生铁，并且在将浸入式自由板中的氧分压通过将惰性气体吹入浸没式自由板中已经降低至0.1MPa以下之后，具有将金属Al添加到熔融生铁表面的步骤 并且在使用的总CaO粉末的30重量％之前已经吹入熔融生铁中。
-
8.发明申请СПОСОБ ВАКУУМНОГО РАФИНИРОВАНИЯ СТАЛИ В КОВШЕ, УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) И ПАТРУБОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 审中-公开用于真皮精炼钢的方法，用于实施方法的装置（变体）和插座
公开(公告)号：WO2008054243A1
公开(公告)日：2008-05-08
申请号：PCT/RU2007/000530
申请日：2007-10-03
Applicant: ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "ПРОЧНОСТЬ" , ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "СЕВЕРСТАЛЬ" , КАРПУХИН Иван Иванович , ЛУКЬЯНОВ Андрей Владимирович , ПОГОЖЕВ Александр Владимирович , НЕМТИНОВ Александр Анатольевич , ЩЕГОЛЕВ Альберт Павлович , СОРОКИН, Александр Михайлович
Inventor： КАРПУХИН Иван Иванович , ЛУКЬЯНОВ Андрей Владимирович , ПОГОЖЕВ Александр Владимирович , НЕМТИНОВ Александр Анатольевич , ЩЕГОЛЕВ Альберт Павлович , СОРОКИН, Александр Михайлович
IPC: C21C7/10
Abstract: Изобретение относится к металлургmi, в частности к способу и оборудованию внепечной обработки жидкого металла. Способ включает подачу в ковш (4) с жидкой сталью (5), размещенный в вакуумной кaмepe(1), перемешивающего газа в течение всего процесса рафинирования. На первой стадии рафинирования разрежение увеличивают с обеспечением одинакового разрежения в каждый момент времени над всей поверхностью стали в ковше. На второй стадии поверхность кипящей стали разделяют на центральную и периферийную зоны и создают над центральной зоной большую степень разрежения, чем над периферийной зоной. Далее продолжают увеличивать степень разрежения над указанными зонам обеспечением заданной разницы в разрежении между ними. На третьей стадии указаные зоны объединяют и продолжают увеличивать степень разрежения над всей поверхностью стали до заданного уровня. Способ реализуют посредством устройства для вакуумнного рафинирования стали в ковше, снабженного патрубком (6), выполненного с возможностью погружения в жидкую сталь. Изобретения позволяет уменьшить длительность процесса вакуумного рафинирования и увеличить объём стали, обрабатываемой в ковше в процессе вакуумного рафинирования.
Abstract translation: 本发明涉及冶金，特别涉及一种用于钢水包熔融处理的方法和装置。 本发明的方法在于在整个精炼过程中向搅拌气体供应搅拌气体，该搅拌气体含有钢水（5），并且以增加的真空度排列在真空室（1）中，使得 在钢包中的钢板整个表面上方每隔一段时间提供相同的真空度，将钢化玻璃的表面分成中央和周边区域，并形成中心区域以上的真空度，使其大于 在周边区域以上的真空度，此后，连续提高上述区域以上的真空度，使得保持其间真空度的特定差异，结合上述区域并连续提高整个表面上方的真空度 在钢包中以达到规定水平的方式。 所述方法通过用于在钢包中进行钢真空精炼的装置进行，并且包括插座（6），所述插座以这样的方式被实施，使得其浸入熔融钢中。 所述发明可以减少真空精炼过程的长度并增加钢包中真空精炼期间所含钢的量。
-
9.发明申请METHOD TO PREPARE METAL STRUCTURE SUITABLE FOR SEMI-SOLID METAL PROCESSING 审中-公开制备适用于半固体金属加工的金属结构的方法
公开(公告)号：WO2007092203B1
公开(公告)日：2008-04-24
申请号：PCT/US2007002503
申请日：2007-01-31
Applicant: NAT SCIENCE TECHNOLOGY DEV AGE , WANNASIN JESSADA , MARTINEZ RAUL A , FLEMINGS MERTON C
Inventor： WANNASIN JESSADA , MARTINEZ RAUL A , FLEMINGS MERTON C
IPC: B22D23/00
CPC classification number: B22D17/007 , C21C7/072 , C22C1/005
Abstract: A method for forming a semi-solid metal or alloy having non-dendritic grain structures using gas bubbles, includes heating metal or alloy above a melting temperature thereof to provide liquid metal or alloy, flowing gas bubbles through at least one solid medium inserted into or accommodates therein the liquid metal or alloy thereby cooling the liquid metal or alloy to a temperature below the melting temperature thereof while agitating the liquid metal or alloy with the gas bobbles and forming solid fractions therein, and stopping flowing the gas bubbles therethrough when the solid fraction of solid reaches a range of 0.01-0.5 by weight thereby providing the semisolid metal or alloy having non-dendritic grain structures.
Abstract translation: 使用气泡形成具有非树枝晶粒结构的半固体金属或合金的方法包括在其熔融温度以上加热金属或合金以提供液态金属或合金，使气泡通过至少一个固定介质插入或 在其中容纳液态金属或合金，从而将液态金属或合金冷却至低于其熔融温度的温度，同时用气体熔化液体金属或合金搅拌并在其中形成固体部分，并且当固体部分 的固体达到0.01-0.5重量比，从而提供具有非树枝状晶粒结构的半固体金属或合金。
-
公开(公告)号：WO2007091700A1
公开(公告)日：2007-08-16
申请号：PCT/JP2007/052441
申请日：2007-02-06
Applicant: JFEスチール株式会社 , 多田睦 , 松村千史
CPC classification number: C21C7/10 , C21C7/0006 , C21C7/04 , C21C7/072 , C21C7/076 , Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 電気炉で鉄スクラップを主鉄源として溶鋼を溶製し、別の精錬容器に出鋼した後、該溶鋼の浴面上に、金属Ａｌ含有物質およびＣａＯを添加し、当該溶鋼に酸素含有ガスを供給することにより、ＡｌＮ形成反応を利用した脱窒反応を進行させ、低い炭素濃度の溶鋼であっても安価に低窒素鋼を溶製することを可能とする。
Abstract translation: 在电炉中以铁屑作为主铁源生产钢水，并转移至精炼容器。 此后，将含有铝金属和CaO的物质添加到钢水表面，并向该钢水供给含氧气体，由此基于AlN形成反应进行脱氮。 因此，即使钢水具有低碳浓度，也可以低成本地制造低氮钢。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
117
records
(took 0.022 seconds)
