Abstract:
L' invention concerne un four industriel comportant une enceinte isolée thermiquement et une pluralité de brûleurs répartis selon une pluralité de zones de chauffage, le four comportant en outre des moyens de récupération (6) destinés à récupérer une énergie thermique de fumées de récupération (F2) issues d'une première combustion réalisée par les brûleurs. Selon l'invention, les moyens de récupération (6) comportent un régénérateur tournant (7) associé à chaque zone de chauffage (Z1, Z2, Z3), chacun des régénérateurs tournants (7) étant adapté à recevoir un débit prédéterminé de fumées de récupérations, un débit prédéterminé d'un air d'alimentation, et à préchauffer cet air d'alimentation pour fournir aux brûleurs (3) de la zone de chauffage associée un débit prédéterminé d' air de combustion préchauffé (9).
Abstract:
A method and apparatus are provided for making a metal product with improved surface characteristics. The method provides for treating the metal product through a method comprising: heating the metal product; exposing the outer surface of the metal product to a controlled environment; and oxidising the outer surface of the metal product. The heating may take the metal product to an elevated temperature, the elevated temperature of the metal product being at least 725°C. The method further comprises a controlled environment around the metal product which is controlled with respect to the atmosphere around the metal product, and in particular the nitrogen and/or oxygen and/or hydrogen content thereof. The result is a more consistent surface for elongate metal products, having a more consistent colour to the surface, a more durable and hard wearing surface and/or a surface which is not prone to flaking.
Abstract:
The present invention provides a dual-purpose installation for continuous annealing and hot dip plating to produce a continuously annealed steel sheet and a hot dip plated steel sheet by switching process routes in the single installation, and according to the present invention, by installing a bypass facility which leads a steel sheet from a continuous annealing furnace to a water quenching facility without it traveling through a plating pot and a plating facility in the a dual-purpose installation for continuous annealing and hot dip plating, it becomes possible to prevent the steel sheet coming out from the annealing furnace from being exposed to the outside atmosphere and being oxidized during the production of a continuously annealed product and to realize a less expensive dual-purpose installation for continuous annealing and hot dip plating.
Abstract:
A method for heat-treating steel, primarily strip-like or rod-like steel material, such as steel strip, steel sheet, steel rod or steel wire which have been rolled and heated in an oven or furnace to a surface temperature above about 900 DEG C and thereafter cooled and optionally treated in an electrolyte bath and/or acid bath. The invention is characterized in that the oven burners are fired with a liquid or a gaseous fuel which is burned with the aid of a gas that contains at least 85 % by volume oxygen and at most 10 % by volume nitrogen.
Abstract:
急冷焼入れ時に金属板に発生する形状不良を効果的に抑制可能な金属板の製造方法および急冷焼入れ装置を提供する。本発明に係る金属板の製造方法は、金属板のMs点の温度をT Ms (℃)、Mf点の温度をT Mf (℃)とすると、急冷焼入れ中の金属板を、金属板の温度が(T Ms +150)(℃)から(T Mf -150)(℃)である範囲において、一対の拘束ロールにより拘束する。
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Stahlbehandlung durch Glühen in einem Glühofen (2) und Beizen in einer Stahlbeize (3), wobei die Prozessabluft aus der Stahlbeize (3) auf Katalysatorbetriebstemperatur aufgeheizt wird und einem Katalysator (5) zur Reduzierung der Stickoxidkonzentration zugeführt wird, wobei die durch den Katalysator (5) geführte Prozessabluft mindestens einem Aufheizbrenner (20) des Glühofens (2) als Verbrennungsluft zugeführt wird. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Stahlbehandlungsanlage (1) mit einem Glühofen (2) zum Glühen von Stahl, mit einer Stahlbeize (3) zum Beizen des Stahls und mit einem Katalysator (5) zur Reduzierung der Stickoxid konzentration der aus der Stahlbeize (3) stammenden Prozessabluft, wobei eine Aufheizvorrichtung (6, 60) zum Aufheizen der Prozessabluft vor dem Katalysator (5) vorgesehen ist, um die Prozessabluft auf Katalysatorbetriebstemperatur zu erwärmen, wobei eine Zuführvorrichtung (32) zum Zuführen der durch den Katalysator (5) geführten Prozessabluft zu mindestens einem Aufheizbrenner (20) des Glühofens (2) vorgesehen ist.