FOUR INDUSTRIEL POUR CHAUFFER DES PRODUITS TELS DES PRODUITS SIDERURGIQUES
    1.
    发明申请
    FOUR INDUSTRIEL POUR CHAUFFER DES PRODUITS TELS DES PRODUITS SIDERURGIQUES 审中-公开
    用于加热产品的工业炉如钢铁产品

    公开(公告)号:WO2015132082A1

    公开(公告)日:2015-09-11

    申请号:PCT/EP2015/053581

    申请日:2015-02-20

    Abstract: L' invention concerne un four industriel comportant une enceinte isolée thermiquement et une pluralité de brûleurs répartis selon une pluralité de zones de chauffage, le four comportant en outre des moyens de récupération (6) destinés à récupérer une énergie thermique de fumées de récupération (F2) issues d'une première combustion réalisée par les brûleurs. Selon l'invention, les moyens de récupération (6) comportent un régénérateur tournant (7) associé à chaque zone de chauffage (Z1, Z2, Z3), chacun des régénérateurs tournants (7) étant adapté à recevoir un débit prédéterminé de fumées de récupérations, un débit prédéterminé d'un air d'alimentation, et à préchauffer cet air d'alimentation pour fournir aux brûleurs (3) de la zone de chauffage associée un débit prédéterminé d' air de combustion préchauffé (9).

    Abstract translation: 本发明涉及一种工业炉,其包括分布在多个加热区域中的绝热外壳和多个燃烧器,所述炉还包括回收装置(6),用于从起始于第一燃烧的回收烟气(F2)回收热能 由燃烧者出来 根据本发明,回收装置(6)包括与每个加热区域(Z1,Z2,Z3)相关联的旋转式再生器(7),每个旋转式再生器(7)适于接收预定流量的回收烟气, 预定的供应气流,并且用于预热该供气,以便在预定的预热的燃烧空气(9)中将燃烧器(3)供应到相关联的加热区域。

    連続焼鈍炉
    3.
    发明申请
    連続焼鈍炉 审中-公开
    连续退火炉

    公开(公告)号:WO2010134436A1

    公开(公告)日:2010-11-25

    申请号:PCT/JP2010/057851

    申请日:2010-05-10

    Abstract:  入口シール部11を通して導入された処理材1を、水素ガスを含む雰囲気ガス中において加熱帯12から冷却帯13a~13cに連続して搬送させ、処理材を加熱帯で間接加熱させた後、冷却帯で冷却させて焼鈍し、この処理材を出口シール部16を通して導出させるようにした連続焼鈍炉10において、連続焼鈍炉内に雰囲気ガスを供給する雰囲気ガス供給装置20と、連続焼鈍炉内における過剰の雰囲気ガスを加熱帯の燃焼部に導く案内路33と、この案内路を通して過剰の雰囲気ガスが加熱帯の燃焼部に導かれるのを制御する雰囲気ガス制御装置30と、を設けた。

    Abstract translation: 一种连续退火炉(10),其被构造成使得通过入口密封部分(11)被引入炉中的待处理材料(1)在包含氢气的环境气体中从 加热区(12)到冷却区(13a-13c),在加热区间接加热后在冷却区中冷却和退火,并通过出口密封段(16)取出,其中连续退火炉(10)包括 :环境气体供给装置(20),用于将环境气体供应到连续退火炉中; 引导路径(33),用于将连续退火炉内的环境气体的过量部分引导到加热区的燃烧部分; 以及环境气体控制装置(30),用于控制环境气体的多余部分通过引导路径被引导到加热区域的燃烧部分。

    DUAL-PURPOSE INSTALLATION FOR CONTINUOUS ANNEALING AND HOT DIP PLATING
    4.
    发明申请
    DUAL-PURPOSE INSTALLATION FOR CONTINUOUS ANNEALING AND HOT DIP PLATING 审中-公开
    用于连续退火和热脱镀的双用途安装

    公开(公告)号:WO02022894A1

    公开(公告)日:2002-03-21

    申请号:PCT/JP2001/007969

    申请日:2001-09-13

    CPC classification number: C21D9/56 C21D9/561 C21D9/562 C21D9/573 C23C2/00 C23C2/40

    Abstract: The present invention provides a dual-purpose installation for continuous annealing and hot dip plating to produce a continuously annealed steel sheet and a hot dip plated steel sheet by switching process routes in the single installation, and according to the present invention, by installing a bypass facility which leads a steel sheet from a continuous annealing furnace to a water quenching facility without it traveling through a plating pot and a plating facility in the a dual-purpose installation for continuous annealing and hot dip plating, it becomes possible to prevent the steel sheet coming out from the annealing furnace from being exposed to the outside atmosphere and being oxidized during the production of a continuously annealed product and to realize a less expensive dual-purpose installation for continuous annealing and hot dip plating.

    Abstract translation: 本发明提供一种用于连续退火和热浸镀的两用设备,以通过在单个设备中切换工艺路线来生产连续退火的钢板和热浸镀钢板,并且根据本发明,通过安装旁路 将钢板从连续退火炉引导到水淬设备的设备,而不需要在用于连续退火和热浸镀的两用设备中通过电镀槽和电镀设备行进,从而可以防止钢板 从退火炉出来暴露于外部大气并在生产连续退火产品期间被氧化,并实现用于连续退火和热浸镀的较便宜的两用设备。

    METHOD FOR HEAT TREATMENT OF STEEL, AND PRODUCTS OF STEEL
    5.
    发明申请
    METHOD FOR HEAT TREATMENT OF STEEL, AND PRODUCTS OF STEEL 审中-公开
    钢的热处理方法和钢的产品

    公开(公告)号:WO1995024509A1

    公开(公告)日:1995-09-14

    申请号:PCT/SE1995000243

    申请日:1995-03-07

    CPC classification number: C21D6/002 C21D1/52 C21D1/76 C21D9/562

    Abstract: A method for heat-treating steel, primarily strip-like or rod-like steel material, such as steel strip, steel sheet, steel rod or steel wire which have been rolled and heated in an oven or furnace to a surface temperature above about 900 DEG C and thereafter cooled and optionally treated in an electrolyte bath and/or acid bath. The invention is characterized in that the oven burners are fired with a liquid or a gaseous fuel which is burned with the aid of a gas that contains at least 85 % by volume oxygen and at most 10 % by volume nitrogen.

    Abstract translation: 一种热处理钢,主要是带状或棒状的钢材,例如钢带,钢板,钢棒或钢丝的方法,这些钢材,钢板,钢棒或钢丝已经在烘箱或炉中被轧制和加热至表面温度高于约900 然后冷却并任选地在电解液浴和/或酸浴中处理。 本发明的特征在于,炉内燃烧器用液体或气体燃料燃烧,该燃料借助于含有至少85体积%氧气和至多10体积%氮气的气体燃烧。

    金属板の製造方法および急冷焼入れ装置
    6.
    发明申请
    金属板の製造方法および急冷焼入れ装置 审中-公开
    制造金属板和淬火装置的方法

    公开(公告)号:WO2016084283A1

    公开(公告)日:2016-06-02

    申请号:PCT/JP2015/004432

    申请日:2015-09-01

    Abstract:  急冷焼入れ時に金属板に発生する形状不良を効果的に抑制可能な金属板の製造方法および急冷焼入れ装置を提供する。本発明に係る金属板の製造方法は、金属板のMs点の温度をT Ms (℃)、Mf点の温度をT Mf (℃)とすると、急冷焼入れ中の金属板を、金属板の温度が(T Ms +150)(℃)から(T Mf -150)(℃)である範囲において、一対の拘束ロールにより拘束する。

    Abstract translation: 提供一种能够有效地抑制淬火时金属板的形状缺陷的发生的金属板的制造方法和淬火装置。 根据本发明的金属板的制造方法包括在金属板的温度(TMs + 150)(℃)至(TMf-150)的范围内,用一对约束辊抑制金属板淬火 )(℃),条件是TMs(℃)和TMf(℃)分别代表金属板的Ms点和Mf点。

    連続焼鈍設備および連続焼鈍方法
    7.
    发明申请
    連続焼鈍設備および連続焼鈍方法 审中-公开
    连续退火设备和连续退火方法

    公开(公告)号:WO2015068369A1

    公开(公告)日:2015-05-14

    申请号:PCT/JP2014/005521

    申请日:2014-10-30

    Abstract:  鋼中のSi、Mn等の易酸化性元素が鋼帯表面に濃化してSi、Mn等の易酸化性元素の酸化物が形成されるのを防止し、Si、Mn等の易酸化性元素を含有する鋼帯の焼鈍に適した低露点の焼鈍雰囲気を低コストで安定して実現できる連続焼鈍設備および連続焼鈍方法を提供する。鋼帯を巻き掛ける上側ロール及び下側ロール、並びに加熱帯及び均熱帯を有する縦型焼鈍炉と、前記縦型焼鈍炉内のガスの一部を吸引するためのガス吸引部と、前記ガス吸引部で吸引されたガスから水分及び酸素を除去するリファイナと、前記リファイナで処理されたガスを前記縦型焼鈍炉に戻すためのガス吐出部を備え、前記ガス吐出部が設けられる位置は、前記縦型焼鈍炉内の300~700℃の温度領域内で下降する鋼帯にガスを吐出できる位置とする連続焼鈍設備。

    Abstract translation: 提供了连续退火设备和防止钢中容易含有的诸如Si和Mn之类的易氧化元素的连续退火方法变得集中在钢带的表面和容易氧化的元素如Si和Mn的氧化物中, 并且能够以低成本实现具有低露点的退火气氛,并且适于退火含有易于氧化的元素如Si和Mn的钢带。 连续退火设备包括:具有上辊和下辊的垂直退火炉,其上缠绕有钢带,并具有加热区和均热区; 用于抽吸垂直退火炉内的一部分气体的吸气部件; 精炼机,其从吸气部件抽吸的气体中除去水分和氧气; 以及用于将由精磨机处理的气体返回到垂直退火炉的气体排出部。 设置气体放电部件的位置是能够将气体排出到垂直退火炉内的300-700℃温度区域下降的钢带的位置。

    焼鈍炉内雰囲気ガスの露点低減方法、その装置及び冷延焼鈍鋼板の製造方法
    8.
    发明申请
    焼鈍炉内雰囲気ガスの露点低減方法、その装置及び冷延焼鈍鋼板の製造方法 审中-公开
    用于减少退火炉中的环境气体的DEW点的装置和方法,以及用于生产冷轧退火钢板的方法

    公开(公告)号:WO2013153790A1

    公开(公告)日:2013-10-17

    申请号:PCT/JP2013/002352

    申请日:2013-04-05

    Abstract:  加熱帯1及び/又は均熱帯の雰囲気ガスの一部を吸い出して熱交換器9の高温ガス流路に通して低温ガス流路内のガスとの熱交換で降温し、次いでガス冷却装置10に通して冷却し、次いでドライヤー11で-45℃以下の露点まで除湿し、次いで熱交換器9の低温ガス流路に通して前記高温ガス流路内のガスとの熱交換で昇温した後、加熱帯1及び/又は均熱帯へ戻し、一方、ドライヤー11から熱交換器9の低温ガス流路へ向かうガスの一部を冷却帯2に戻すことにより、エネルギー効率良く、-45℃以下の低露点化を達成できる。

    Abstract translation: 在本发明中,加热区(1)和/或均热区的一部分环境气体被吸出,通过热交换器(9)的高温气体管道,通过热量冷却 与低温气体管道内的气体交换,然后通过气体冷却装置(10)冷却,然后通过干燥器(11)进行除湿至不高于-45℃的露点, 然后通过热交换器(9)的低温气体管道通过与高温气体管道内的气体进行热交换而被加热,然后返回到加热区域(1)和/或 在从干燥器(11)向热交换器(9)的低温气体导管的气体的一部分返回到冷却区域(2)的同时,可以实现降低露水 点不超过-45°C。

    鋼帯の連続焼鈍炉及び連続焼鈍方法
    9.
    发明申请
    鋼帯の連続焼鈍炉及び連続焼鈍方法 审中-公开
    钢带连续退火炉和连续退火方法

    公开(公告)号:WO2013108624A1

    公开(公告)日:2013-07-25

    申请号:PCT/JP2013/000192

    申请日:2013-01-17

    Inventor: 高橋 秀行

    Abstract:  炉内雰囲気の露点を定常操業に適したレベルまで速やかに低減でき、ピックアップ欠陥の発生、炉壁損傷の問題の少ない低露点の雰囲気を安定して得ることができる連続焼鈍炉とこの焼鈍炉を用いた鋼帯の連続焼鈍方法を提供する。加熱帯と均熱帯間が無隔壁で、炉内ガスの一部を吸引して炉外に設けた脱酸素装置と除湿装置を有するリファイナに導入してガス中の酸素と水分を除去して露点を低下し、露点を低下したガスを炉内に戻すように構成された縦型焼鈍炉で、リファイナへのガスの吸引口を、均熱帯と冷却帯の連結部下部及び加熱帯下部の鋼帯導入部から鉛直方向距離が6m以下でかつ炉長方向距離が3m以下である領域を除く加熱帯及び/または均熱帯に配置し、リファイナから炉内へのガスの吐出口を均熱帯と冷却帯の連結部のパスラインより高い領域及び加熱帯の上部ハースロール中心から鉛直方向に2m 下の位置より高い領域に配置する。

    Abstract translation: 提供一种连续退火炉,其能够将炉内气氛的露点迅速降低至适合于稳定运行的水平,并且稳定地获得在拾取缺陷方面引起较少问题的低露点气氛, 对炉壁的损坏,以及采用该连续退火炉的钢带连续退火方法。 该连续退火炉是垂直退火炉,其构造成使得在加热区域和均热区域之间不设置分隔壁,将一部分炉内气体吸入并引入设置在炉外的精炼机 并且具有脱氧装置和除湿装置,以通过除去氧气和水分来降低露点,并且具有降低的露点的气体返回到炉中。 除了在均热区和冷却区之间的连接部分的下部和位于6m或更小的距离的区域之外,在加热区和/或均热区中设置到精磨机的气体吸入口 从设置在加热区底部的钢带导入部在垂直方向上设置在炉长度方向上3m以下的距离。 从精炼机进入炉的排气口设置在位于高于浸泡区域和冷却区域之间的连接部分的路径线的区域中,并且位于高于位于中心的位置2m的区域中 上部炉床设置在加热区域的顶部,在垂直方向上。

    VERFAHREN ZUR STAHLBEHANDLUNG SOWIE STAHLBEHANDLUNGSANLAGE
    10.
    发明申请
    VERFAHREN ZUR STAHLBEHANDLUNG SOWIE STAHLBEHANDLUNGSANLAGE 审中-公开
    治疗方法及钢材钢材加工厂

    公开(公告)号:WO2013007579A1

    公开(公告)日:2013-01-17

    申请号:PCT/EP2012/063070

    申请日:2012-07-05

    Abstract: Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Stahlbehandlung durch Glühen in einem Glühofen (2) und Beizen in einer Stahlbeize (3), wobei die Prozessabluft aus der Stahlbeize (3) auf Katalysatorbetriebstemperatur aufgeheizt wird und einem Katalysator (5) zur Reduzierung der Stickoxidkonzentration zugeführt wird, wobei die durch den Katalysator (5) geführte Prozessabluft mindestens einem Aufheizbrenner (20) des Glühofens (2) als Verbrennungsluft zugeführt wird. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Stahlbehandlungsanlage (1) mit einem Glühofen (2) zum Glühen von Stahl, mit einer Stahlbeize (3) zum Beizen des Stahls und mit einem Katalysator (5) zur Reduzierung der Stickoxid konzentration der aus der Stahlbeize (3) stammenden Prozessabluft, wobei eine Aufheizvorrichtung (6, 60) zum Aufheizen der Prozessabluft vor dem Katalysator (5) vorgesehen ist, um die Prozessabluft auf Katalysatorbetriebstemperatur zu erwärmen, wobei eine Zuführvorrichtung (32) zum Zuführen der durch den Katalysator (5) geführten Prozessabluft zu mindestens einem Aufheizbrenner (20) des Glühofens (2) vorgesehen ist.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于钢处理的方法通过退火在退火炉(2),和酸洗的酸洗(3),其中,从酸洗(3)的过程中排出的空气被加热到催化剂工作温度和(5)用于减少氮氧化物浓度被供给的催化剂 其中,通过所述催化剂(5)引导处理排气的空气被供给到至少一个向上退火炉(2)作为燃烧空气的燃烧器(20)。 本发明还涉及一种具有用于钢的退火的退火炉(2),酸洗(3),用于钢的酸洗,并与用于减少氮氧化物浓度在酸洗(3)得到的催化剂(5)的钢处理设备(1) 处理废物的空气,其特征在于,加热装置(6,60),用于在催化剂的前加热处理排出空气(5)提供了一种用于通过催化剂(5)被引导过程排气空气供给到处理排出空气加热到催化剂工作温度,其中,进给装置(32)至少 退火炉(2)的燃烧器(20)设置。

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