金属板の冷却装置及び金属板の連続熱処理設備

    公开(公告)号:WO2019097711A1

    公开(公告)日:2019-05-23

    申请号:PCT/JP2017/041626

    申请日:2017-11-20

    CPC classification number: C21D9/573

    Abstract: 金属板の冷却装置は、金属板のパスラインを挟んで前記金属板の板厚方向における両側に前記金属板の板幅方向に沿って設けられ、前記金属板に向けて冷却ガスを噴き出すための一対の噴出ユニットを備え、各々の前記噴出ユニットは、前記金属板の板幅方向に沿って配列された複数の第1ノズル孔を含む第1ノズル孔列と、前記第1ノズル孔列に対して前記金属板の搬送方向においてずれた位置に設けられ、前記金属板の板幅方向に沿って配列された複数の第2ノズル孔を含む第2ノズル孔列と、を含み、各々の前記噴出ユニットは、前記第1ノズル孔列と前記第2ノズル孔列との間において、前記板幅方向に沿って延在するとともに前記金属板に向かって開口する溝を有する。

    金属板の製造方法および急冷焼入れ装置
    4.
    发明申请
    金属板の製造方法および急冷焼入れ装置 审中-公开
    制造金属板和淬火装置的方法

    公开(公告)号:WO2016084283A1

    公开(公告)日:2016-06-02

    申请号:PCT/JP2015/004432

    申请日:2015-09-01

    Abstract:  急冷焼入れ時に金属板に発生する形状不良を効果的に抑制可能な金属板の製造方法および急冷焼入れ装置を提供する。本発明に係る金属板の製造方法は、金属板のMs点の温度をT Ms (℃)、Mf点の温度をT Mf (℃)とすると、急冷焼入れ中の金属板を、金属板の温度が(T Ms +150)(℃)から(T Mf -150)(℃)である範囲において、一対の拘束ロールにより拘束する。

    Abstract translation: 提供一种能够有效地抑制淬火时金属板的形状缺陷的发生的金属板的制造方法和淬火装置。 根据本发明的金属板的制造方法包括在金属板的温度(TMs + 150)(℃)至(TMf-150)的范围内,用一对约束辊抑制金属板淬火 )(℃),条件是TMs(℃)和TMf(℃)分别代表金属板的Ms点和Mf点。

    鋼帯の冷却方法及び冷却装置
    6.
    发明申请
    鋼帯の冷却方法及び冷却装置 审中-公开
    钢铁冷却方法及冷却装置

    公开(公告)号:WO2016013240A1

    公开(公告)日:2016-01-28

    申请号:PCT/JP2015/055012

    申请日:2015-02-23

    Abstract: 【課題】合金化炉の冷却帯において鋼帯をミスト冷却しつつ生産性と品質を両立することの可能な合金化炉における鋼帯の冷却方法を提供する。 【解決手段】冷却設備の通板方向上流側に設けられた調整冷却設備により、当該冷却設備を通過する鋼帯に対して噴射されるミスト噴射量が、鋼帯の幅方向のエッジ部におけるミスト噴射量がセンター部におけるミスト噴射量よりも小さくなるように、冷却設備を通過する鋼帯に対してミストを噴射し、少なくとも冷却設備の通板方向下流側に設けられたミスト吸引設備により、鋼帯に対して噴射されたミストの少なくとも一部を吸引し、鋼帯の冷却開始から冷却終了までの間、鋼帯の温度が膜沸騰温度範囲であり、かつ、冷却設備の総冷却長のうち少なくとも通板方向上流側から2/3以上の範囲においては鋼帯の幅方向におけるエッジ部の温度がセンター部の温度以上となる通板速度で鋼帯を冷却する。

    Abstract translation: 为了提供合金化炉中的带钢的冷却方法,其能够在合金炉的冷却区域中对钢带进行雾化冷却,从而既能确保生产率和质量。 [解决方案]将薄雾喷雾通过冷却设备的带钢上,使得沿钢带宽度方向的边缘部分喷雾的雾量小于在中心部分喷雾量为雾量 通过设置在通过冷却设备的带通过方向的上游侧的调节冷却设备喷涂在穿过冷却设备的带钢上。 喷雾在带状钢上的雾的至少一部分,至少在条带通路方向的下游侧由设置在冷却装置中的雾吸吸设备吸入。 带钢以条带通过速度冷却,使得在钢带的冷却开始和冷却结束之间,带钢的温度处于膜沸腾温度范围,边缘部温度为温度 等于或大于沿着冷却设备的总冷却长度的带通过方向上游端至少2/3以上的带钢的宽度方向的中心部分温度。

    EINRICHTUNG ZUM KÜHLEN VON PLATTEN- ODER BAHNFÖRMIGEM BLECH AUS METALL UND VERFAHREN ZUR WÄRMEBEHANDLUNG
    7.
    发明申请
    EINRICHTUNG ZUM KÜHLEN VON PLATTEN- ODER BAHNFÖRMIGEM BLECH AUS METALL UND VERFAHREN ZUR WÄRMEBEHANDLUNG 审中-公开
    DEVICE FOR冷却板或网状金属板和方法进行热处理

    公开(公告)号:WO2015113832A1

    公开(公告)日:2015-08-06

    申请号:PCT/EP2015/050716

    申请日:2015-01-15

    Abstract: Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Kühlen von platten- oder bahnförmigern Blech aus Metall, mit Transportmitteln zum kontinuierlichen Transport des Blechs in Durchlaufrichtung, mit einer Kühlzone, in der sich jeweils oberhalb und unterhalb des Bleches mindestens ein Austrittsrohr quer zur Durchlaufrichtung erstreckt, wobei das Austrittsrohr mindestens eine Austrittsöffnung aufweist und wobei das Austrittsrohr unter Zwischenschaltung von Steuerungsmitteln an eine Kühlmittel-Versorgung geschlossen. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Wärmebehandeln von platten- oder bahnförmigem Blech aus Metall. Erfindungsgemäß sind in der Abkühlzone (2) jeweils oberhalb und unterhalb des Blechs (4) mindestens zwei Austrittsrohre (3a - 3c) angeordnet, deren Austritts- Öffnungen (5a - 5c) jeweils unterschiedlich groß sind. Mittels wahlweiser Beaufschlagung mindestens eines Austrittsrohres (3a - 3c) mit Kühlmittel wird das Blech oder das Band (4) mit unterschiedlicher Abkühlgeschwindigkeit und/oder Abkühlintensität abgekühlt.

    Abstract translation: 本发明涉及一种设备,用于冷却板或金属的bahnförmigern片,与传输装置,用于在片材在通道的方向上的连续传输,与一个冷却区,其中在上方和板下面每一种情况下的至少一个出口管横向地延伸到所述通道的方向,其中,所述出口管 具有至少一个出口开口,并且其中所述排出管与控制的插入闭合装置到冷却剂供给。 此外,本发明涉及一种用于热的方法处理的板或金属的幅状片材。 (2)至少两个出口管(3A - 3C)根据本发明,分别高于和低于在(4)布置在所述片材的冷却区,所述出口开口(5A - 5C)各自不同的尺寸。 指任选将至少一个出口管(3A - 3C)与冷却剂以不同的冷却和/或冷却强度,片材或胶带(4)冷却。

    PROCEDE ET INSTALLATION DE TRAITEMENT THERMIQUE EN CONTINU D'UNE BANDE D'ACIER
    8.
    发明申请
    PROCEDE ET INSTALLATION DE TRAITEMENT THERMIQUE EN CONTINU D'UNE BANDE D'ACIER 审中-公开
    钢丝连续热处理的方法和装置

    公开(公告)号:WO2015083047A1

    公开(公告)日:2015-06-11

    申请号:PCT/IB2014/066380

    申请日:2014-11-27

    Applicant: FIVES STEIN

    Inventor: GENAUD, Alain

    Abstract: Procédé de traitement thermique en continu d'une bande d'acier selon lequel: la bande traverse des chambres successives de traitement thermique; un refroidissement rapide de la bande, en particulier supérieurà 200°C/sec, est effectué dans l'une au moins des chambres par projection sur la bande de liquide, ou projection d'un fluide composé de gaz et de liquide ou projection d'une combinaison de gaz et de liquide de type brouillard; et, après le refroidissement rapide, une couche métallique protectrice est déposée sur la bande au trempé; le fluide projeté pour le refroidissement de la bande est un fluide à propriété décapante à l'égard des oxydes de fer ou d'autres éléments d'alliages contenus dans l'acier à traiter, pour limiter l'oxydation de la bande et réduire les oxydes ayant pu se former sur la bande pour réduire ou annuler les défauts de surface lors de l'opération de revêtement au trempé; le fluide est projeté sous une pression et à une distance de la bande telles que l'effet combiné de la propriété décapante et de l'action mécanique du fluide projeté réduit la couche d'oxydes à la surface de la bande; et la température de la bande en fin de refroidissement est celle nécessaire pour réaliser le cycle de traitement souhaité, en particulier comprise entre 200 et 750°C, typiquement supérieure à 200°C.

    Abstract translation: 本发明涉及一种钢带的连续热处理方法,其中:带材通过连续的热处理室; 通过将液体喷射到条上,或通过喷射由气体和液体组成的流体或喷射气体和液体的组合,将条带在至少一个室中快速冷却,特别是高于200℃/秒 形成雾 并且在快速冷却之后,通过浸涂将保护金属层沉积在带上。 用于冷却条带的喷射流体是具有用于剥离待处理钢中所含的氧化铁或其它合金元素的性质的流体,以便最小化带材的氧化并减少可能形成在带材上的氧化物,例如 以减少或消除浸涂操作期间的表面缺陷。 流体在与条带的压力和距离处喷雾,使得剥离性能和喷射流体的机械作用的组合效应减少了带材表面上的氧化物层。 在冷却步骤结束时,条带的温度是进行所需处理循环所需的温度,特别是在200℃至750℃之间,通常高于200℃。

    鋼帯の連続焼鈍装置および連続溶融亜鉛めっき装置
    9.
    发明申请
    鋼帯の連続焼鈍装置および連続溶融亜鉛めっき装置 审中-公开
    连续退火装置和钢带连续热镀锌装置

    公开(公告)号:WO2014129180A1

    公开(公告)日:2014-08-28

    申请号:PCT/JP2014/000830

    申请日:2014-02-18

    Abstract:  炉内の雰囲気の切替えを短時間で行うことが可能な、縦型焼鈍炉内において多パスで鋼帯に焼鈍を施す大型の連続焼鈍装置を提供する。 本発明は、加熱帯14、均熱帯16および冷却帯18がこの順に並置された縦型焼鈍炉10を有し、この縦型焼鈍炉10の内部で上下方向に搬送されつつ前記各帯14,16,18を前記順に通過する鋼帯Pに対して焼鈍を行う鋼帯の連続焼鈍装置であって、加熱帯14、均熱帯16および冷却帯18は雰囲気分離部36を介して連通し、加熱帯14、均熱帯16および冷却帯18にそれぞれにおいて、ガス吐出口38およびガス排出口40のうち一方が上部に、他方が下部に位置することを特徴とする。

    Abstract translation: 提供了能够在短时间内更换炉中的气氛的大型连续退火装置,并且在立式退火炉中通过多次退火退火钢带。 用于钢带的该连续退火装置具有垂直退火炉(10),其中加热区(14),均热区(16)和冷却区(18)按照所述顺序彼此平行布置, 并且在竖直退火炉(10)内垂直输送的同时,以规定顺序退火穿过所述区域(14,16,18)的钢带(P)。 连续退火装置的特征在于:加热区(14),均热区(16)和冷却区(18)通过大气分离段(36)连通。 并且在每个加热区(14),均热区(16)和冷却区(18)中,气体排出口(38)和排气口(40)中的一个位于上部, 另一个位于下部。

    鋼帯の連続焼鈍炉及び連続焼鈍方法
    10.
    发明申请
    鋼帯の連続焼鈍炉及び連続焼鈍方法 审中-公开
    钢带连续退火炉和连续退火方法

    公开(公告)号:WO2013108624A1

    公开(公告)日:2013-07-25

    申请号:PCT/JP2013/000192

    申请日:2013-01-17

    Inventor: 高橋 秀行

    Abstract:  炉内雰囲気の露点を定常操業に適したレベルまで速やかに低減でき、ピックアップ欠陥の発生、炉壁損傷の問題の少ない低露点の雰囲気を安定して得ることができる連続焼鈍炉とこの焼鈍炉を用いた鋼帯の連続焼鈍方法を提供する。加熱帯と均熱帯間が無隔壁で、炉内ガスの一部を吸引して炉外に設けた脱酸素装置と除湿装置を有するリファイナに導入してガス中の酸素と水分を除去して露点を低下し、露点を低下したガスを炉内に戻すように構成された縦型焼鈍炉で、リファイナへのガスの吸引口を、均熱帯と冷却帯の連結部下部及び加熱帯下部の鋼帯導入部から鉛直方向距離が6m以下でかつ炉長方向距離が3m以下である領域を除く加熱帯及び/または均熱帯に配置し、リファイナから炉内へのガスの吐出口を均熱帯と冷却帯の連結部のパスラインより高い領域及び加熱帯の上部ハースロール中心から鉛直方向に2m 下の位置より高い領域に配置する。

    Abstract translation: 提供一种连续退火炉,其能够将炉内气氛的露点迅速降低至适合于稳定运行的水平,并且稳定地获得在拾取缺陷方面引起较少问题的低露点气氛, 对炉壁的损坏,以及采用该连续退火炉的钢带连续退火方法。 该连续退火炉是垂直退火炉,其构造成使得在加热区域和均热区域之间不设置分隔壁,将一部分炉内气体吸入并引入设置在炉外的精炼机 并且具有脱氧装置和除湿装置,以通过除去氧气和水分来降低露点,并且具有降低的露点的气体返回到炉中。 除了在均热区和冷却区之间的连接部分的下部和位于6m或更小的距离的区域之外,在加热区和/或均热区中设置到精磨机的气体吸入口 从设置在加热区底部的钢带导入部在垂直方向上设置在炉长度方向上3m以下的距离。 从精炼机进入炉的排气口设置在位于高于浸泡区域和冷却区域之间的连接部分的路径线的区域中,并且位于高于位于中心的位置2m的区域中 上部炉床设置在加热区域的顶部,在垂直方向上。

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