Abstract:
La porte (40) pour chaudière comporte un convertisseur (405) thermoélectrique d'énergie thermique générée par au moins un brûleur en énergie électrique par effet Seebeck et une sortie (410) de l'énergie électrique fournie par un convertisseur à un système électrique de la chaudière, le convertisseur thermoélectrique d'énergie étant positionné au contact: -d'une part, d'un premier élément (415) conducteur de la porte orienté vers des produits de combustion de la chambre (420) de combustion de la chaudière,formant source chaude du convertisseur, et -d'autre part, d'un deuxième élément (425) conducteur orienté vers un fluide caloporteur de la chaudière formant source froide du convertisseur.
Abstract:
The door (40) for the boiler comprises a thermoelectric converter (405) for converting thermal energy generated by at least one burner into electrical energy using the Seebeck effect, and an output (410) for the electrical energy supplied by a converter to an electrical system of the boiler, the thermoelectric energy converter being positioned in contact: -on the one hand, with a first conducting element (415) of the door which element is directed toward products of combustion of the boiler combustion chamber (420), acting as the hot source of the converter, and -on the other hand, with a conducting second element (425) oriented toward a heat-transfer fluid of the boiler, acting as the cold source of the converter.
Abstract:
Wandausbiegung im Bereich einer im wesentlichen rechteckförmigen Brenneröffnung (2), wobei die Wandausbiegung (1) aus Rohrwänden (3) gebildet ist und die Rohrwände (3) aus gasdicht verschweißten Rohr-Steg-Rohr-Kombinationen besteht und deren Rohre (5) von einem Kühlmedium durchströmt werden, wobei zumindest ein Teil der Wandausbiegung (1) entlang der beiden Längsseiten (7) der rechteckförmigen Brenneröffnung (2) mittels vorgefertigter Rohrwandsegmente (4) gebildet werden und wobei die vorgefertigten Rohrwandsegmente (4) im planen Zustand werkstattseitig maschinengeschweißt sind und anschließend werkstattseitig auf einen Wandbiege-Radius (R) von 70-140 mm und einen Wandbiege-Winkel (W) von 110°-150° gebogen sind.
Abstract:
Cette porte (1), qui est pourvue sur sa face interne d'un brûleur à gaz (2) et sur sa face externe d'un système (5) d'amenée d'un gaz combustible au brûleur, peut être engagée et fixée dans un encadrement (61) de paroi de l'appareil (AC); elle comporte une paire de tôles métalliques (10, 11) solidarisées l'une avec l'autre à leur périphérie (100), qui présentent des ouvertures d'entrée (102) et, respectivement, de sortie (103) du mélange gazeux, et qui sont mutuellement écartées, ce qui y ménage un espace interne recevant un plateau déflecteur (3) faisant office de bouclier thermique destiné à être léché de part et d'autre par le flux de mélange gazeux alimentant le brûleur. Cet agencement limite les déperditions de chaleur à travers la porte, permettant d'en maintenir froide la face externe, évitant ainsi également les risques de brûlures, tout en préchauffant le mélange gazeux. Appareils de chauffage.
Abstract:
Eine Gasturbinenbrennkammer (4) weist ein durch einen Mannlochdeckel (28) verschliessbares Mannloch (27) als Zugang zu einem Brennkammerinnenraum (24) auf. Das Mannloch (27) weist einen Innenkühlraum (31) auf und ist hierdurch thermisch besonders hoch belastbar.
Abstract:
Sealing tube (310) for a door (200) to an industrial furnace (100), which is mounted vertically and is filled with a liquid coolant (370). The tube comprises an upper, upwards facing end (311), a corresponding lower end (312) and a first longitudinal opening (314,318) which slidably accommodates a side edge (201) of the door. When the tube is so filled with the coolant so that it essentially fills the space between the inner surfaces of the tube (310) and the outer surfaces of the door around the side edge, it sealingly connects to the side edge. The invention is characterised in that a second longitudinal opening (3116,319) runs from the upper end and towards the lower end, in that the first longitudinal opening (314,318) runs further down than does the second longitudinal opening, in that the upper end is open between the orifice in the upper end of the two longitudinal openings, and in that the second longitudinal opening slidably accommodates an elongated vertical sealing part (204) of the door, which is brought into the second longitudinal opening in the upper end.
Abstract:
A cooling system for air ports (4) and other ports in furnace walls (1) includes a cooling medium pumping system and ports provided with a cooling medium piping (3) or channels inside the metallic port material (2). The liquid flow generated by the cooling medium system cools the ports. The ports are constructed of a casting material, (2) and and the ports are provided with a cooling liquid flow, which passes in a piping (3) or pipings or channels inside the casting material of the ports.
Abstract:
A fireplace including a combustion chamber enclosure with an openng and an inner pane positioned to at least partially cover theopening of the combustion chamber. An outer pane is spaced apart from the inner pane, the outer pane and the inner pane creating a space through which air moves, the air cooling the outer pane. A blower may be provided to move the air through the space. The outer pane may be angled wth respect to the inner pane to enhance air movement.
Abstract:
A sealing door (130) reciprocates in a horizontal manner to close or open an opening. A downwardly-depending sealing gasket (153) is provided along the periphery of the opening, for sealing against the door when the door is pressed upwards against the gasket. For this purpose, wedges (177, 179) are provided to force the door upwards, in a direction essentially orthogonal to the horizontal, at the end of its closing lateral travel. A scraper is provided at one horizontal end of the opening to scrape material off the upper surface of the door to avoid interference with the sealing gaskets. The door may be water cooled.
Abstract:
The firing chamber, particularly of fire stoves or fireplace inserts, wherein the front and/or side surface of the wall (4) of the door (1) and/or the peripheral part of the fireplace firing chamber (6) is fitted with at least one dispersion chamber (2) fitted with the air inlet hole (7), wherein the dispersion chamber space (2) is filled with a porous dispersion material (3).