Abstract:
A system of interlocks for controlling flow of low temperature process streams in a manufacturing process through a cold box to equipment not specified for such temperatures by opening and closing valves and stopping pumps. At least one interlock affects streams heated in the cold box. At least one interlock affects the streams cooled in the cold box. The interlocks are activated due to temperature determinations of process lines by temperature sensors and automatically send a signal to predetermined controllers depending on the process line with the low temperature in order to prevent exposure of equipment to low temperatures while preventing the shutdown of the cold box.
Abstract:
In a process for the cryogenic separation of a methane-rich feed stream (4) containing oxygen and nitrogen, the feed stream is cooled in order to produce a cooled stream, at least one portion of the cooled stream is sent to a distillation column (6), a bottom stream is withdrawn from the distillation column, the bottom stream being enriched in methane compared to the feed stream, a stream enriched in oxygen compared to the feed stream is withdrawn from the distillation column and a recycle stream (9) is introduced to the top of the column in liquid form in order to be separated, this stream being constituted by a liquid originating from the column which is enriched in methane compared to the feed stream.
Abstract:
A containment enclosure (1) for a cryogenic unit (2) has a chamber (7) in which the cryogenic unit (2) is located. A chamber wall (4, 5, 6) includes thermally insulating bricks (10, 11) for thermally insulating the cryogenic unit (2) in the chamber (7). The chamber wall (4, 5, 6) is impermeable to liquid leaking from the cryogenic unit (2). A sump (30) is provided for receiving any liquid leaking from the cryogenic unit (2). Withdrawing means (31) are provided for withdrawing liquid from the sump (30) through an open uppermost end of the sump (30).
Abstract:
Ce système de commande comprend: -plusieurs vannes de débit (2) sur des canalisations (54) de fluide réactionnel, qui sont i)en position de fermeture ou ii) en position d'ouverture, -plusieurs conduites de commande (4) reliées à une source de fluide de commande (80) et à une conduite de commande respective (4), tout ou partie des vannes de débit (2) passant en position de fermeture lorsque la pression du fluide de commande dans la conduite de commande (4) descend sous un seuil prédéterminé, -une conduite d'évacuation (12) reliée aux conduites de commande (4), pour évacuer du fluide de commande hors des conduites de commande (4), -un dispositif de sécurité (10) relié i)à chaque conduite de commande (2) et ii) à la conduite d'évacuation (12) et configuré pour présenter sélectivement: i) une configuration de service, où le fluide de commande circule jusqu'à chaque conduite de commande (4), ce qui ouvre chaque vanne de débit (2), ii) une configuration de sécurité, où le fluide de commande est évacué à travers la conduite d'évacuation (12), ce qui ferme chaque vanne de débit (2).
Abstract:
In a method for cooling a flow containing at least 35% carbon dioxide and at least 0.2 µg/Nm3 of mercury, the mercury being in liquid and/or gas form, the flow is cooled in a first brazed aluminium plate-fin heat exchanger (9) from a first temperature to a second temperature higher than -38.6°C to form a cold flow at the second temperature, and the flow cooled to the second temperature is cooled in a second heat exchanger (35), which is a tube and shell heat exchanger, to a third temperature lower than -38.6°C.
Abstract:
Abrégé Dans un procédé de mise à l'air d'un fluide riche en dioxyde de carbone, uneunité de traitement (3) produit au moins un fluide riche en dioxyde de carbone (7,9,11) à une première pression, le fluide riche en dioxyde de carbone est détendu dans une vanne (PSV) jusqu'à une deuxième pression pour produire un débit biphasique, le débit biphasique est envoyé à la deuxième pression à une capacité (15) et un gaz (17) provenant de la capacité est envoyé à l'atmosphère sous forme gazeuse après avoir été détendu à la pression atmosphérique. Figure unique
Abstract:
Procédé de production de biométhane (40) par épuration d'un courant d'alimentation (1) de biogaz comprenant les étapes suivantes : Etape a): introduction du courant gazeux d'alimentation (1) dans une unité de prétraitement (5) dans laquelle ledit courant gazeux est séparé partiellement du CO 2 et de l'oxygène qu'il contient et est comprimé à une pression P1 supérieure à 50 bar abs; Etape b): on introduit le courant gazeux (22) issu de l'étape b) appauvri en CO 2 , à une séparation cryogénique dans une colonne de distillation (26) pour séparer l'azote dudit courant gazeux (22), ladite colonne de distillation (26) comprenant n plateaux, n étant un nombre entier compris entre 8 et 100; Etape c) : on récupère un courant (27) enrichi en CH 4 issu de la séparation cryogénique par pompage du produit de cuve (37) de ladite colonne (26) à une pression P2 supérieure à la pression critique dudit produit, caractérisé en ce que lorsque la concentration molaire en azote dudit courant gazeux (22) issu de l'étape a) appauvri en CO 2 mis en œuvre à l'étape b) est inférieure à un seul prédéterminé, de l'azote est injecté préalablement à l'étape b), afin que le courant introduit dans ladite colonne (26) ait une concentration molaire en azote au moins égale audit seuil prédéterminé.
Abstract:
Dans un procédé de refroidissement d'un débit contenant au moins 35% de dioxyde de carbone et au moins 0,2 µg/Nm 3 de mercure, le mercure étant sous forme liquide et/ou gazeuse, le débit est refroidi dans un premier échangeur à plaques en aluminium brasées (9) depuis une première température jusqu'à une deuxième température supérieure à -38,6°C pour former un débit refroidi à la deuxième température et le débit refroidi à la deuxième température est refroidi dans un deuxième échangeur (35) qui est un échangeur à tubes et à calandre jusqu'à une troisième température inférieure à -38,6°C.
Abstract:
Dans un procédé de réchauffement d'un premier fluide par échange de chaleur avec un deuxième fluide dans un échangeur à plaques et à ailettes dans lequel le premier fluide se réchauffe dans une première série de passages séparés et le deuxième fluide se refroidit dans une deuxième série de passages séparés, chaque passage de la première série étant séparé du passage le plus proche de la deuxième série par un passage auxiliaire contenant des ailettes où circule un gaz inerte.
Abstract:
In a process for venting a carbon dioxide‑rich fluid, a processing unit (3) produces at least one carbon dioxide‑rich fluid (7, 9, 11) at a first pressure, the carbon dioxide‑rich fluid is expanded in a valve (PSV) to a second pressure to produce a two‑phase flow, the two‑phase flow is sent at the second pressure to a tank (15) and a gas (17) originating from the tank is sent into the atmosphere in gaseous form after having been expanded to atmospheric pressure.