Abstract:
The present disclosure relates to systems, methods, and software for encoding self-identifying barcode data. Selection criteria can be received from a user to encode the self-identifying barcode data. The selection criteria can comprise one or more of a barcode version, a product code, a location, a date, a serial number, and a checksum version. A checksum of the self-identifying barcode data can be calculated and determined whether the checksum is valid. If the checksum is valid, the checksum can be appended to the self-identifying barcode data. The self-identifying barcode data can be sent to an external device to generate a self-identifying barcode.
Abstract:
Two dimensional barcode (4) for placement on a portion of a neck (3) of a bottle (1), comprising a top edge (10a), a bottom edge (10b), a left edge (10c) a right edge (10d), and code elements (8) arranged along horizontal lines extending between the left edge and the right edge, wherein the horizontal lines of code elements and the top and bottom edges are curved such that the top edge has a convex shape and the bottom edge a concave shape.
Abstract:
The present invention provides systems and methods for laser marking of produce with a laser beam with a center wavelength in the mid-infra-red region without the need for additional surface agents or chemicals to enhance the marking. The present invention further provides produce marked by a laser beam with a center wavelength in the mid-infra-red regions that is free of any additional surface agents or chemicals.
Abstract:
Processes and systems for preparing pipe for machine processing to form pin and box ends for assembly into pipelines using mechanical press-fit pipe joints that are fully measured and documented during both manufacturing and assembly. Installed pipelines include pipeline data monitoring systems coupled to a pipeline data management center for receiving, archiving, and analysis of the data records to aid in administration, operation and management, and troubleshooting of pipelines.
Abstract:
The present invention relates to a capacitive, planar information carrier wherein vias form an electrical and/or galvanic connection between sub-areas of a first electrically conductive area being part of an electrically conductive layer on one side of the information carrier and an electrically conductive pattern on the other side of the information carrier. In another aspect, the invention relates to a method for the manufacture of an information carrier.
Abstract:
An article for use as a negotiable instrument includes a substrate having a front side and reverse side; first machine-printed information on the substrate's front side including an account number associated with the negotiable instrument, and a unique identifier associated with the negotiable instrument, the first machine-printed information uniquely identifying the negotiable instrument; and second machine-printed information on the substrate's reverse side that corresponds to the first machine-printed information such that comparison of respective images of the substrate's front and reverse sides indicates that the images correspond to the same negotiable instrument.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Sicherheitselement mit einer magnetischen Kodierung aus magnetischen Kodierungselementen. Mindestens eines der magnetischen Kodierungselemente weist einen gitterförmigen Magnetbereich auf, der durch mehrere parallel zueinander verlaufende Gitterstreifen aus magnetischem Material gebildet ist, die jeweils eine magnetische Anisotropie aufweisen. Die Gitterstreifen führen durch ihre magnetische Anisotropie dazu, dass sich die Magnetisierungsrichtung des Kodierungselements von der Richtung des angelegten Magnetfelds unterscheiden kann. Da die resultierenden Magnetsignale, die die gitterförmigen Magnetbereiche liefern, durch konventionelle Magnetbereiche nicht nachgestellt werden können, erhöhen diese Kodierungselemente die Fälschungssicherheit des Sicherheitselements.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Überprüfung des Vorhandenseins und/oder der Lesbarkeit einer Wareninformation einer Ware, insbesondere einer Verpackungsinhaltsinformation einer Verpackung, umfassend die Schritte: a) Aufbringen der Wareninformation (10), insbesondere Verpackungsinhaltsinformation auf die Ware, insbesondere Verpackung (12), unter Verwendung einer Druckvorrichtung (11); b) Aufbringen eines Identifikationsmittels (14) unter Verwendung derselben Druckvorrichtung (11); und c) Erfassen der Ware, insbesondere der Verpackung (12), mit einem Lesegerät (16), um festzustellen, ob das Identifikationsmittel (14) vorhanden und auslesbar ist, wobei das Identifikationsmittel (14) einen Barcode und/oder einen Smartcode umfasst, wobei einzelne Striche des Barcodes parallel zu einer Aufdruckrichtung ausgerichtet sind und das Lesegerät (16) ein optisches Lesegerät, insbesondere ein Barcode- und/oder Smartcode-Lesegerät (16), vorzugsweise einen Barcode- und/oder Smartcode-Scanner umfasst.