Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Warmwalzwerk, umfassend eine Fertigstraße (1) zum Fertigwalzen eines Walzguts, insbesondere eines Bandes, wobei die Fertigstraße (1) eine Anzahl Walzgerüste (2, 3, 4) aufweist, die sich in eine Förderrichtung (F) des Walzguts anschließen. Um das Walzkraftniveau beim Fertigwalzen zu verbessern, sieht die Erfindung vor, dass zumindest zwischen zwei in Förderrichtung (F) aufeinander folgenden Walzgerüsten (2, 3, 4) mindestens ein Wärmedämmelement (5) angeordnet ist, mit dem das Walzgut gegen Wärmeverluste abgeschirmt werden kann.
Abstract:
The invention relates to a method for producing a metal strip (1) in a plant, comprising a continuous casting installation (2), a first furnace (3), a second furnace (4) and an adjoining rolling mill (5). To save energy, according to the invention the method provides the following steps: a) setting a production level of metal slabs or metal strips (1) to be produced, comprising at least two different metal slabs or metal strips (1); b) determining the respective entry temperatures (TFM) into the rolling mill (5) for all the metal slabs or metal strips (1) to be produced; c) determining an exit temperature (TAO1) from the first furnace (3), wherein this temperature is chosen to be lower than the highest entry temperature (TFM) into the rolling mill (5) determined in step b) and is chosen to be lower than or substantially the same as the lowest entry temperature (TFM) into the rolling mill (5) determined in step b); d) operating the first furnace (3) in such a way that the metal slabs or metal strips (1) to be produced leave the first furnace (3) with the exit temperature (TAO1) determined according to step c); e) heating or reheating a metal slab to be produced or metal strip (1) to be produced by means of the second furnace (4) to its required entry temperature (TFM) into the rolling mill (5), provided that this temperature lies above the exit temperature (TAO1) of the first furnace (3) that was reached according to step d). The invention also relates to a plant for producing a metal slab or a metal strip.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Metallbandes (1 ) durch Gießwalzen, bei dem zunächst in einer Gießmaschine (2) eine Dünnbramme (3) gegossen wird, wobei diese anschließend in mindestens einer Walzstraße (4, 5) unter Nutzung der Primärhitze des Gießvorgangs gewalzt wird. Zur Verbesserung der Funktionalität der Gießwalzanlage ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die gegossene Dünnbramme (3) zwischen der Gießmaschine (2) und der mindestens einen Walzstraße (4, 5) sowohl mindestens einen Halteofen (6) als auch mindestens einen Induktionsofen (7) passiert, wobei der Halteofen (6) und der Induktionsofen (7) in Abhängigkeit einer gewählten Betriebsart, nämlich einer ersten Betriebsart der kontinuierlichen Herstellung des Metallbandes (1 ) und einer zweiten Betriebsart der diskontinuierlichen Herstellung des Metallbandes (1 ), aktiviert oder deaktiviert wird. Des weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Herstellen eines Metallbandes durch Gießwalzen.
Abstract:
The invention relates to a method for producing hot strips (18) consisting of a deformable lightweight steel which is especially suitable for cold deep drawing, consists of Fe, Mn, Si and Al as the main elements, and has a high tensile strength and TRIP and/or TWIP properties. According to the invention, a melted mass is cast in a horizontal continuous casting installation (1) under a protective gas in order to form a pre-strip between 6 and 20 mm, in such a way as to approximately obtain the end dimensions, and the temperature of the pre-strip is adjusted after the core solidification and before the beginning of a hot-rolling process. The inventive method is characterised in that the pre-strip is passed through a device (10) under a protective gas for homogenisation in relation to the optional maintenance of the temperature, either cooling or heating, is subjected to a hot-rolling process comprising at least one pass with a total degree of deformation of at least 50 %, and is then wound up as a hot strip following the cooling process. The hot-rolling process is carried out in in-line or in a decoupled manner according to the ratio of the casting speed to the rolling speed.
Abstract:
A heat insulating board of an induction heating apparatus disposed inside an induction heating coil and shielding a radiant heat from a heated material fed through the inside of the induction heating coil, comprising a cooling tube formed with high heat conductive monothilic refractory with a heat conductivity of 5 W/(m DEG C) or higher and a closed in the monothilic refractory, whereby deformation and damage resulting from heat can be reduced remarkably.
Abstract:
Eine Warmwalzanlage, bestehend aus mindestens einer Stranggießanlage (1) mit nachgeordnetem Ofen (4), dem ein Vorwalzgerüst (5) und über einer Bandseitenführung ein Tunnelofen (15) sowie eine Fertigstraße folgen, soll so weitergebildet werden, daß Störfälle a uf ein Mindestmaß reduziert werden und sowohl im Störfall als auch bei gewünschter Entnahme von Vorbandmaterial das hinter dem Vorgerüst im Tunnelofen anstehende Vorband (16) aus dem normalen Walzgang ausgeschieden werden kann. Dazu wird vorgeschlagen, daß die Bandseitenführung eine Länge von mindestens 4 m aufweist, daß dem Tunnelofen mindestens eine die Bandkantenlage erkennende Vorrichtung vor- bzw. zugeordnet ist, daß der Tunnelofen mindestens ein aufschwenkbares Abdeckungssegment (30-32) aufweist, daß mindestens neben dem Tunnelofen eine sich in dessen Längsrichtung richtung erstreckende Austragvorrichtung (29) verschiebbar ist und daß den die Bandkantenlagen ermittelnden Vorrichtungen Auswertvorrichtungen (14) sowie eine Notschaltvorrichtung und/oder Notschnitte auslösende Vorrichtung zugeordnet ist.
Abstract:
In the manufacture of metal strip, the strip is cast in a caster (1) and it is then passed through a temperature control zone (5) where the temperature of the strip is brought to a predetermined level. To adjust the temperature of the strip, as its speed of passage through the temperature control zone varies, the temperature control means must be adjusted. Until operating conditions have stabilised, it is necessary to hang a part of the strip leaving the caster in a loop so as to accommodate variations in operating conditions.
Abstract:
The method includes the reception of radiation flux from the surface of the hot metal by means of a screening surface (14) and transformation of said flux into an absorbed and reflected fluxes. The reception and transformation of the radiation flux is effected by varying the blackness degree of the screening surface (14). The device comprises a screen (13) placed in front of the surface of the hot metal (1), the screening surface (14) of the screen (13) consisting of at least two sections capable of their blackness degree being changed.
Abstract:
본 발명은 유도가열장치에 관한 것으로서, 이동 경로를 따라 이동하는 강재를 가열하도록 상기 이동 경로와 이격되어 구비되는 유도가열장치로서, 가열기; 및 상기 가열기의 적어도 일부를 둘러싸고, 상기 가열기에 교체 가능하도록 연결되는 커버;를 포함하여 유지 보수를 용이하게 할 수 있다.