WARMWALZWERK
    1.
    发明申请
    WARMWALZWERK 审中-公开
    热轧板厂

    公开(公告)号:WO2014177679A1

    公开(公告)日:2014-11-06

    申请号:PCT/EP2014/058963

    申请日:2014-05-02

    Applicant: SMS SIEMAG AG

    CPC classification number: B21B45/008 B21B13/00 Y02P70/127

    Abstract: Die Erfindung betrifft ein Warmwalzwerk, umfassend eine Fertigstraße (1) zum Fertigwalzen eines Walzguts, insbesondere eines Bandes, wobei die Fertigstraße (1) eine Anzahl Walzgerüste (2, 3, 4) aufweist, die sich in eine Förderrichtung (F) des Walzguts anschließen. Um das Walzkraftniveau beim Fertigwalzen zu verbessern, sieht die Erfindung vor, dass zumindest zwischen zwei in Förderrichtung (F) aufeinander folgenden Walzgerüsten (2, 3, 4) mindestens ein Wärmedämmelement (5) angeordnet ist, mit dem das Walzgut gegen Wärmeverluste abgeschirmt werden kann.

    Abstract translation: 本发明涉及一种热轧机,其包括一个精轧机(1)用于精轧轧制材料,特别是带,其特征在于精轧机组(1)的多个轧制机座(2,3,4)在轧制材料的传送方向(F)延伸的连接 , 为了改善在精轧的轧制力水平,本发明提供了在两个至少之间在输送方向(F)的连续轧辊架(2,3,4)的至少一个热绝缘元件(5)被布置成,与所述轧件可以防止热损失被屏蔽 ,

    METHOD AND PLANT FOR PRODUCING A METAL STRIP
    2.
    发明申请
    METHOD AND PLANT FOR PRODUCING A METAL STRIP 审中-公开
    方法和系统用于生产金属带

    公开(公告)号:WO2013110754A3

    公开(公告)日:2014-04-03

    申请号:PCT/EP2013051433

    申请日:2013-01-25

    Applicant: SMS SIEMAG AG

    Abstract: The invention relates to a method for producing a metal strip (1) in a plant, comprising a continuous casting installation (2), a first furnace (3), a second furnace (4) and an adjoining rolling mill (5). To save energy, according to the invention the method provides the following steps: a) setting a production level of metal slabs or metal strips (1) to be produced, comprising at least two different metal slabs or metal strips (1); b) determining the respective entry temperatures (TFM) into the rolling mill (5) for all the metal slabs or metal strips (1) to be produced; c) determining an exit temperature (TAO1) from the first furnace (3), wherein this temperature is chosen to be lower than the highest entry temperature (TFM) into the rolling mill (5) determined in step b) and is chosen to be lower than or substantially the same as the lowest entry temperature (TFM) into the rolling mill (5) determined in step b); d) operating the first furnace (3) in such a way that the metal slabs or metal strips (1) to be produced leave the first furnace (3) with the exit temperature (TAO1) determined according to step c); e) heating or reheating a metal slab to be produced or metal strip (1) to be produced by means of the second furnace (4) to its required entry temperature (TFM) into the rolling mill (5), provided that this temperature lies above the exit temperature (TAO1) of the first furnace (3) that was reached according to step d). The invention also relates to a plant for producing a metal slab or a metal strip.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于在安装生产金属带材(1),包括一个连铸机(2),第一炉(3),第二炉(4)和邻接的轧机(5)。 为了节约能源,该方法根据下列步骤提供了本发明:a)设定的金属板或金属带的制造产生的圆周(1),包括至少两种不同的金属板或金属条带(1); b)确定对所有的相应的入口温度(TFM)(在轧机5)要生产金属板或金属条带(1); c)从所述第一炉(3),其被选择为比小于在步骤b)中的特定入口温度(TFM)在轧机(5)的最高和小于或大致选择为在尺寸上比等于确定的出口温度(涛) 最低在步骤b)中的特定入口温度(TFM)(在轧机5); D)在该(将要制造的金属板或金属条带的方式与第一炉(3)的操作1)离开所述第一窑(3)根据步骤c)中特定出口温度(涛); E)加热或再加热一个要生产金属板或将要制造的金属带材(1)通过在轧机其所需的入口温度(TFM)的第二炉(4)的装置(5),其中该温度在第一通过出口温度(涛) 炉(3),其已经按照步骤d实现)。 本发明还涉及植物用于生产金属板或金属带。

    VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM HERSTELLEN EINES METALLBANDES DURCH GIESSWALZEN
    3.
    发明申请
    VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM HERSTELLEN EINES METALLBANDES DURCH GIESSWALZEN 审中-公开
    方法和设备用于生产金属薄带的铸辊

    公开(公告)号:WO2007073841A1

    公开(公告)日:2007-07-05

    申请号:PCT/EP2006/011762

    申请日:2006-12-07

    Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Metallbandes (1 ) durch Gießwalzen, bei dem zunächst in einer Gießmaschine (2) eine Dünnbramme (3) gegossen wird, wobei diese anschließend in mindestens einer Walzstraße (4, 5) unter Nutzung der Primärhitze des Gießvorgangs gewalzt wird. Zur Verbesserung der Funktionalität der Gießwalzanlage ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die gegossene Dünnbramme (3) zwischen der Gießmaschine (2) und der mindestens einen Walzstraße (4, 5) sowohl mindestens einen Halteofen (6) als auch mindestens einen Induktionsofen (7) passiert, wobei der Halteofen (6) und der Induktionsofen (7) in Abhängigkeit einer gewählten Betriebsart, nämlich einer ersten Betriebsart der kontinuierlichen Herstellung des Metallbandes (1 ) und einer zweiten Betriebsart der diskontinuierlichen Herstellung des Metallbandes (1 ), aktiviert oder deaktiviert wird. Des weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Herstellen eines Metallbandes durch Gießwalzen.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于通过铸造制造金属带材(1),其中最初在铸造机(2)的薄板坯(3)是流延,然后在至少一个轧机机组(4,5)利用铸造工艺的主换热 卷。 到根据本发明的改进的铸造和轧制设备的功能性提供的铸造机(2)和所述至少一个轧机之间的铸造薄板坯(3)(4,5)二者的至少一个炉保持(6)和至少一个感应炉(7)通过, 其中,所述保持炉(6),并在依赖感应炉(7)上的操作的选择的模式下,连续生产金属带材(1)和非连续生产金属带材(1)中的第二操作模式中的操作的即第一模式被启用或禁用。 本发明还涉及一种用于通过铸辊制造的金属带。

    METHOD FOR PRODUCING HOT STRIPS CONSISTING OF LIGHTWEIGHT STEEL
    5.
    发明申请
    METHOD FOR PRODUCING HOT STRIPS CONSISTING OF LIGHTWEIGHT STEEL 审中-公开
    用于生产热轧带由轻钢结构

    公开(公告)号:WO2006066551A8

    公开(公告)日:2007-05-24

    申请号:PCT/DE2005002276

    申请日:2005-12-14

    Abstract: The invention relates to a method for producing hot strips (18) consisting of a deformable lightweight steel which is especially suitable for cold deep drawing, consists of Fe, Mn, Si and Al as the main elements, and has a high tensile strength and TRIP and/or TWIP properties. According to the invention, a melted mass is cast in a horizontal continuous casting installation (1) under a protective gas in order to form a pre-strip between 6 and 20 mm, in such a way as to approximately obtain the end dimensions, and the temperature of the pre-strip is adjusted after the core solidification and before the beginning of a hot-rolling process. The inventive method is characterised in that the pre-strip is passed through a device (10) under a protective gas for homogenisation in relation to the optional maintenance of the temperature, either cooling or heating, is subjected to a hot-rolling process comprising at least one pass with a total degree of deformation of at least 50 %, and is then wound up as a hot strip following the cooling process. The hot-rolling process is carried out in in-line or in a decoupled manner according to the ratio of the casting speed to the rolling speed.

    Abstract translation: 本发明涉及一种方法,用于生产由可变形的热轧钢带(18),特别是深抽拉良好的冷加工,轻质结构钢,其主要元素铁,锰,Si和Al的组成,具有高拉伸强度和TRIP和/或TWIP属性 其中,在水平带材铸造设备(1)的近净形状,以在保护气体下投6和20mm之间的范围内的预带材熔体,并且之后完全凝固和纱条在温度方面调整热轧过程的开始,其特征在于dadruch该棉条一个中之前 惰性气体通过用于与选择性保持温度,冷却或加热,并一起均化相关装置(10),然后一个至少具有热轧工序的线圈进行的至少50%的总程度并在冷却后盘绕作为热轧钢带,并且取决于 Gießg的比 eschwindigkeit做热轧过程的轧制速度在线路或去耦。

    STRANGGIEßANLAGE MIT NACHGEORDNETEN ÖFEN, VORWALZGERÜSTEN SOWIE EINER FERTIGSTRAßE
    7.
    发明申请
    STRANGGIEßANLAGE MIT NACHGEORDNETEN ÖFEN, VORWALZGERÜSTEN SOWIE EINER FERTIGSTRAßE 审中-公开
    铸造厂与下游烤箱和一个粗轧机架精轧机组

    公开(公告)号:WO2002068138A1

    公开(公告)日:2002-09-06

    申请号:PCT/EP2002/000751

    申请日:2002-01-25

    Abstract: Eine Warmwalzanlage, bestehend aus mindestens einer Stranggießanlage (1) mit nachgeordnetem Ofen (4), dem ein Vorwalzgerüst (5) und über einer Bandseitenführung ein Tunnelofen (15) sowie eine Fertigstraße folgen, soll so weitergebildet werden, daß Störfälle a uf ein Mindestmaß reduziert werden und sowohl im Störfall als auch bei gewünschter Entnahme von Vorbandmaterial das hinter dem Vorgerüst im Tunnelofen anstehende Vorband (16) aus dem normalen Walzgang ausgeschieden werden kann. Dazu wird vorgeschlagen, daß die Bandseitenführung eine Länge von mindestens 4 m aufweist, daß dem Tunnelofen mindestens eine die Bandkantenlage erkennende Vorrichtung vor- bzw. zugeordnet ist, daß der Tunnelofen mindestens ein aufschwenkbares Abdeckungssegment (30-32) aufweist, daß mindestens neben dem Tunnelofen eine sich in dessen Längsrichtung richtung erstreckende Austragvorrichtung (29) verschiebbar ist und daß den die Bandkantenlagen ermittelnden Vorrichtungen Auswertvorrichtungen (14) sowie eine Notschaltvorrichtung und/oder Notschnitte auslösende Vorrichtung zugeordnet ist.

    Abstract translation: 热轧的安装,与下游炉(4),随后一个粗加工(5)和上一个带侧引导,隧道炉(15)和一个精轧机组将被进一步形成为事件由至少一种连续铸造设备(1)的降低了UF最小电平 处于挂起状态,在隧道炉预带材在粗轧机的后面(16)可以从正常轧制步态消除,无论是在故障的情况下和在所希望的去除Vorbandmaterial的。 为了这个目的,它建议在带侧引导具有至少4m的长度,即隧道炉上游的至少一个条带边缘位置识别装置及相关联,该隧道炉包括至少一个aufschwenkbares覆盖段(30-32)的至少邻近于所述隧道窑 在其朝向所述放电装置(29)沿纵向方向延伸是可移动的,并且与调查设备Auswertvorrichtungen(14)和一个Notschaltvorrichtung和/或Notschnitte触发装置的能带边缘位置相关联。

    METHOD OF MANUFACTURING METAL STRIP
    8.
    发明申请
    METHOD OF MANUFACTURING METAL STRIP 审中-公开
    制造金属条的方法

    公开(公告)号:WO1992001524A1

    公开(公告)日:1992-02-06

    申请号:PCT/GB1991001233

    申请日:1991-07-23

    Abstract: In the manufacture of metal strip, the strip is cast in a caster (1) and it is then passed through a temperature control zone (5) where the temperature of the strip is brought to a predetermined level. To adjust the temperature of the strip, as its speed of passage through the temperature control zone varies, the temperature control means must be adjusted. Until operating conditions have stabilised, it is necessary to hang a part of the strip leaving the caster in a loop so as to accommodate variations in operating conditions.

    Abstract translation: 在金属条的制造中,条带铸造在脚轮(1)中,然后通过温度控制区(5),其中带的温度达到预定水平。 为了调节条带的温度,随着通过温度控制区的速度变化,必须调节温度控制装置。 在操作条件已经稳定之前,有必要将一段离开施法者的钢带悬挂在一个回路中,以适应操作条件的变化。

Patent Agency Ranking