一种处理难选铁矿石的设备及其方法

    公开(公告)号:WO2013152486A1

    公开(公告)日:2013-10-17

    申请号:PCT/CN2012/073830

    申请日:2012-04-11

    IPC分类号: C21B13/00

    摘要: 一种处理难选铁矿石的设备,包括蓄热式转底炉,所述蓄热式转底炉包括由环形内壁(2)、环形外壁(3)和炉底(4)围成的炉腔,所述炉底(4)可转动,所述炉腔划分为进料区、预热区、加热区、高温区、控制区和出料区;所述进料区的环形外壁(3)上设有进料口(5),所述出料区的环形外壁(3)上设有出料口(6)。还提供了一种使用该设备处理难选铁矿石的方法。该设备中的蓄热式转底炉采用了蓄热式燃烧技术,缩短了球团在转底炉预热区的时间,间接的增加了球团在还原区的时间,提高了直接还原铁的金属化率。

    搬送部冷却方法、及び搬送装置
    5.
    发明申请
    搬送部冷却方法、及び搬送装置 审中-公开
    携带部分和载体的冷却方法

    公开(公告)号:WO2009057516A1

    公开(公告)日:2009-05-07

    申请号:PCT/JP2008/069302

    申请日:2008-10-24

    摘要:  インバータ部品50を搬送する搬送用コンベア20と、搬送用コンベア20の一部を覆いインバータ部品50の加熱を行う加熱炉13と、搬送用コンベア20を冷却する冷却機構と、を備え、搬送用コンベア20を冷却機構によって冷却する搬送部冷却方法において、インバータ部品50を搬送する搬送用コンベア20に、インバータ部品50に接触してインバータ部品50の搬送を行う搬送用ローラ21が備えられ、冷却機構として搬送用ローラ21の外周を囲い、搬送用ローラ21の外周の一部を突出させる開口部25eを有するローラ冷却部材25が備えられ、加熱炉13の熱によって加熱した搬送用ローラ21を、ローラ冷却部材25で冷却する。

    摘要翻译: 在包括用于承载逆变器部件(50)的输送机(20)的承载部的冷却方法中,覆盖所述输送输送机(20)的一部分并加热所述逆变器部件(50)的加热炉(13) 用于冷却运送输送机(20)并通过冷却机构冷却输送机(20)的机构,用于承载逆变器部件(50)的输送机(20)设置有用于承载逆变器部件 (50),围绕所述承载辊(21)的外周并具有用于突出所述承载辊(21)的外周的一部分的开口(25e)的辊冷却构件(25)被设置为 冷却机构和由加热炉(13)的热量加热的搬运辊(21)被辊冷却部件(25)冷却。

    SYSTEM AND METHOD OF PRODUCING METALLIC IRON
    6.
    发明申请
    SYSTEM AND METHOD OF PRODUCING METALLIC IRON 审中-公开
    金属铁生产系统及方法

    公开(公告)号:WO2008042996A1

    公开(公告)日:2008-04-10

    申请号:PCT/US2007/080362

    申请日:2007-10-04

    摘要: A hearth furnace (10) for producing metallic iron material has a furnace housing (11) with a drying/preheat zone (12) capable of providing a drying/preheat atmosphere for reducible material, a conversion zone (13) capable of providing a reducing atmosphere for reducible material, a fusion zone (14) capable of providing an atmosphere to at least partially reduced metallic iron material, and optionally a cooling zone (15) capable of providing a cooling atmosphere for reduced material containing metallic iron material. A movable hearth (20) within the furnace housing (11) in a direction through the drying/preheat zone (12), then the conversion zone (13), then the fusion zone (14), and then the cooling zone (15). A separation barrier 30 is positioned within at least a portion of the conversion zone (13), the separation barrier (30) separating the conversion zone (13) into a combustion region (32) and a reducing region (31) with the reducing region (31) adjacent the hearth (20) and the combustion region (32) adjacent the reducing region (31) and spaced from the hearth (20).

    摘要翻译: 一种用于生产金属铁材料的炉床(10)具有炉壳(11),其具有能够为可还原材料提供干燥/预热气氛的干燥/预热区(12),能够提供还原性的转化区(13) 用于可还原材料的气氛,能够提供至少部分还原的金属铁材料的气氛的熔融区(14),以及任选地能够为含有金属铁材料的还原材料提供冷却气氛的冷却区(15)。 在炉壳体(11)内的可移动炉床(20)沿着干燥/预热区(12)的方向,然后是转化区(13),然后是熔融区(14),然后是冷却区(15) 。 分离屏障30位于转化区(13)的至少一部分内,分离屏障(30)将转化区(13)分离成燃烧区(32)和还原区(31),还原区 (31),邻近所述炉膛(20)和与所述还原区域(31)相邻并与所述炉膛(20)间隔开的所述燃烧区域(32)。

    ガス雰囲気熱処理装置
    8.
    发明申请
    ガス雰囲気熱処理装置 审中-公开
    气体大气热处理设备

    公开(公告)号:WO2006061903A1

    公开(公告)日:2006-06-15

    申请号:PCT/JP2004/018381

    申请日:2004-12-09

    发明人: 溝口 忠効

    IPC分类号: F27B9/04

    摘要:  本発明は、メンテナンス作業等による操業停止頻度を少なくして生産性を向上させ、熱効率良く処理することができるガス雰囲気熱処理装置を提供することを目的とする。この目的は、炉体内に金属部品の搬送手段を設け、炉体内に金属部品を加熱するための加熱手段を設け、搬送手段及び加熱手段の炉体への取り付け箇所を炉体外側からケーシングで覆い、雰囲気ガスをケーシング内に加圧供給するための雰囲気ガス供給装置を設けることにより達成される。搬送手段は、炉体内で連続配置された複数のセラミックローラと、セラミックローラを回転駆動させる駆動装置とで構成することができる。雰囲気ガス供給装置は、少なくとも窒素ガスと水素ガスとを含む雰囲気ガスを供給するものである。

    摘要翻译: 能够通过降低维护作业等的运转关闭频率而提高生产率的同时能够高效地进行热处理的气体氛围热处理设备。 该设备可以通过在炉中提供金属部件输送装置来实现,从而提供一种用于加热炉中的金属部件的装置,用外壳从壳体覆盖输送装置的固定部分和加热装置到炉体 并且提供一个气氛气体供应单元,用于在加压的同时将气体气体供应到壳体中。 传送装置可以由在炉体中连续布置的多个陶瓷辊和用于旋转驱动陶瓷辊的驱动器构成。 大气供气单元提供至少包含氮气和氢气的气体气体。

    METHOD FOR PRODUCING A GLASS PRODUCT FROM RECYCLED GLASS, GLASS PRODUCT AND KILN FOR FORMING THE PRODUCT
    9.
    发明申请
    METHOD FOR PRODUCING A GLASS PRODUCT FROM RECYCLED GLASS, GLASS PRODUCT AND KILN FOR FORMING THE PRODUCT 审中-公开
    从回收玻璃,玻璃制品和用于形成产品的窑生产玻璃制品的方法

    公开(公告)号:WO2005110935A1

    公开(公告)日:2005-11-24

    申请号:PCT/AU2005/000574

    申请日:2005-04-22

    申请人: TWEED, Douglas

    发明人: TWEED, Douglas

    IPC分类号: C03C1/02

    摘要: A kiln for forming a glass product and method of forming the glass product are disclosed. Glass cullet is heated to a temperature of between 530 and 570°C and held at that temperature to stabilise the heated product. The glass cullet is then heated to a higher temperature between 950 and 990°C and held at that temperature to form the product. The product is then cooled to a temperature of between 530 and 570°C and held at that temperature to anneal the product and then cooled to a temperature below 530°C. The kiln is divided into a plurality of kiln stages through which product moves. The stages include a preheating stage, a stabilising stage, a final heating stage, a fusing stage, an initial cooling stage, an annealing stage, and a final cooling stage. Each stage is provided with an entrance gate (30) and an exit gate (32). A conveyor (40) runs through all of the stages. Moulds (M) are supported by the conveyor (40) for location in each of the stages to produce the product. The conveyor (40) is driven by a motor (49) so that the motor can shunt or reciprocate the conveyor back and forth. The shunting movement keeps rollers (42) of the conveyor (40) moving so that they do not acquire flat spots and the shunting also smooths the glass within the moulds (M) so that the top surface of the product is relatively smooth and air trapped in the cullet is forced to the top surface so the bottom surface, which will be the finished surface of the product, has a more aesthetically pleasing finish.

    摘要翻译: 公开了一种用于形成玻璃制品的窑和形成玻璃制品的方法。 将玻璃碎玻璃加热至530至570℃的温度并保持在该温度以稳定加热的产品。 然后将玻璃碎片加热至950-990℃之间的较高温度并保持在该温度下形成产物。 然后将产物冷却至530至570℃的温度并保持在该温度下使产物退火,然后冷却至低于530℃的温度。 窑被分为产品移动通过的多个窑阶段。 这些阶段包括预热阶段,稳定阶段,最终加热阶段,熔融阶段,初始冷却阶段,退火阶段和最终冷却阶段。 每个台设有入口门(30)和出口门(32)。 输送机(40)贯穿所有阶段。 模具(M)由输送机(40)支撑,用于每个阶段的位置以产生产品。 输送机(40)由马达(49)驱动,使得马达可以来回地将输送机分流或往复运动。 分流运动使输送机(40)的辊(42)移动,使得它们不会获得平坦的点,并且分流也使模具(M)内的玻璃平滑,使得产品的顶表面相对平滑并且空气被捕获 在碎玻璃被迫到顶面,所以底面,这将是产品的成品表面,具有更美观的完美。

    ROLLER CLEANING SYSTEM
    10.
    发明申请
    ROLLER CLEANING SYSTEM 审中-公开
    辊子清洁系统

    公开(公告)号:WO2005059463A3

    公开(公告)日:2005-09-09

    申请号:PCT/EP2004014308

    申请日:2004-12-14

    摘要: A roller cleaning system (10) for an oven (20) equipped with a series of motorized rollers (21) each of which is in turn connected to a relative motor-reducer (24) for rotation activation, in turn connected to a relative frequency converter (25) driven by a respective control and activation device (26), said roller cleaning system (10) comprising a control and regulation unit (14) to independently control the rotation rate and direction of each roller of the series of motorized rollers (21) for the advancing of one or more flat blooms (40) and for cleaning at least one roller (34) causing the detachment of the flakes of oxide therefrom by scraping it against a flat bloom (40) with a variation in the rotation rate and/or direction of the same.

    摘要翻译: 一种用于烘箱(20)的滚筒清洁系统(10),其配备有一系列电动滚筒(21),每个电动滚筒又连接到用于旋转启动的相对电动机 - 减速器(24),继而连接到相对频率 (26)驱动的转换器(25),所述辊清洁系统(10)包括控制和调节单元(14)以独立地控制所述一系列电动辊中的每个辊的旋转速率和方向 21),用于推进一个或多个扁平花边(40)并用于清洁至少一个辊子(34),通过将其刮擦在平坦的花朵(40)上,从而使所述片状氧化物剥离,其中转动速率 和/或方向。