Abstract:
A device for the distribution and preparation of food products, especially hot dogs, comprising a refrigeration device for storing products, a thermal processing device and a sauce dispenser, characterised in that the device (1) has a refrigerated storage area for semi-finished products (2), divided into at least two temperature zones for storing bakery products and meat products and has an industrial manipulator with a gripper unit (3) together with a manipulator arm control unit (4) connected to a management controller (5) in the form of a computer and has a product preparation zone (6), a product assembly zone (7), a packaging zone (8) and has at least one dispensing device (9). A method for preparing food products, especially hot dogs in the device and the automated distribution and preparation system implemented in the device.
Abstract:
A sausage cutting apparatus 10 for cutting a sausage rope 11, includes a cutting head 27 including a first cutting assembly 28 having a plurality of cutting devices 30 and an identical second cutting assembly 32 having a plurality of cutting devices 30; an infeed guide system 33 for guiding displacement of the sausage rope between the cutting assemblies for cutting the sausage rope, an outfeed system 23 for conveying cut sausage portions from the cutting head and a transfer support formation 60 disposed between the cutting head and the infeed guide system for supporting the sausage rope as it is transferred to the cutting head from the infeed guide system. The apparatus 10 includes a height adjustment mechanism 64 for adjusting the height of the formation 60 so as to optimally align the sausage rope with the cutting devices 30.
Abstract:
Bei einem Verfahren zur Herstellung von Schäldarmwürstchen werden in Kunstdarmabschnitte eingefüllte Mengen einer Fleischemulsion nacheinander wenigstens einem Trocknungsprozess (A), einem Kochprozess (B) sowie einem Kühlprozess (F) zugeführt. Die gekochten Mengen an Fleischemulsion werden durch den jeweiligen Kunstdarmabschnitt hindurch gefärbt, indem in einem während des Kochprozesses (B) erfolgenden Färbeprozess (C) eine Farbstofflösung zumindest zeitweise auf wenigstens einen Oberflächenbereich der jeweiligen Kunstdarmabschnitte versprüht wird.
Abstract:
The present invention relates to a processing apparatus for processing food products using a liquid with a processing vessel containing a processing liquid and a screw conveyor for moving the food products through the processing vessel. The present invention also relates to an assembly of such a processing apparatus, a food product feeder and a food product discharger. Furthermore the present invention relates to a method for processing food products using a liquid with such an apparatus.
Abstract:
Ein Transportelement zur Aufnahme und zum Transport von kugel-zylinder-oder eiförmigen Gegenständen, insbesondere Lebensmitteln, insbesondere Eiern, entlang einer Beförderungsstrecke, aufweisend mehrere in Längserstreckung nebeneinander angeordnete Lagerstellen, wobei das Transportelement als rinnenförmiger Körper (1) ausgebildet ist, mit einem im Querschnitt teilkreisförmig gebogenen, einen Winkel(α)von mindestens 180° einschließenden Aufnahmeraum (2), wobei die Lagerstellen als schlitzförmige Ausnehmungen (3) im teilkreisförmig gebogenen Bereich des rinnenförmigen Körpers (2) ausgebildet sind, die sich parallel zueinander und quer zur Längserstreckung des rinnenförmigen Körpers (2) beidseits bis zu einen jeweiligen Längsrand bildenden Längsstegen (5) erstrecken.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Transportvorrichtung (1) zum Transport von wurstförmigen Produkten (W) von einem ersten Ende (10) zu einem zweiten Ende (20) der Transportvorrichtung (1). Die Vorrichtung enthält u.a. eine Transporteinheit (500), die von dem ersten zu dem zweiten Ende (10, 20) reversibel bewegbar ist, und die in einer von der Transportebene (TR) beabstandete Rückführebene (RR) angeordnet ist, ein erstes sowie zweites Paar parallel zueinander ausgerichteter Schienen (110, 210), die zumindest annähernd in der Transport- und Rückführebene (TR, RR) angeordnet sind, wobei die Transporteinheit (500) entlang des ersten Schienenpaares (110) und entlang des zweiten Schienenpaares (210) führbar ist. Die Transporteinheit (500) ist im Bereich des ersten Endes (10) aus der Rückführebene (RR) in die Transportebene (TR) und im Bereich des zweiten Endes (20) von der Transportebene (TR) in die Rückführebene (RR) bewegbar. Wenigstens eines der Schienenpaare (110, 120) weist erste und zweite Endabschnitte (112, 114) auf, von denen wenigstens einer der ersten und/oder zweiten Endabschnitte (112, 114) relativ zu dem Schienenpaar (110, 120) bewegbar ist.
Abstract:
Procedimiento para obtener tripa artificial para embutición de productos alimenticios y tripa artificial obtenida mediante dicho procedimiento, que comprende extruir gel a través de una ranura de salida (1) de configuración geométrica cerrada, poligonal y no circular, obteniendo una película tubular (2) de sección transversal circular por efecto de presión ejercida por un fluido que se inyecta en el interior de dicha película tubular (2) hueca, de forma que la tripa artificial obtenida tiene una elevada capacidad de dilatación en su sección transversal, al tiempo que mantiene los mismos valores de tracción longitudinal que una tripa obtenida por una ranura circular del mismo calibre.
Abstract:
A food processing system 10 comprising a cooking apparatus 12 and a cooling apparatus 14. The apparatus 12, 14 are similar and are configured for processing sausages which have casings which are fragile and easily ruptured. The apparatus 12 comprises a processing vessel 16 for containing a cooking liquid, a feed chute 18, a guide means in the form of jets 56.1, 56.2 and 56.3, a screw conveyer 22 and a discharge conveyer 24. The sausages are fed into the vessel 16 via feed chute 18. The jets 56.1, 56.2 and 56.3 guide the sausages into optimal positions relative to the screw conveyer 22 which conveys the sausages to the discharge conveyer 24. The jets 56.1, 56.2 and 56.3 also separate the sausages ensuring that the sausages do not "bunch up" when deposited into the vessel 16 and also ensure that the sausages are aligned and travel in a direction substantially parallel to the axis of rotation of the screw conveyer 22 thereby to reduce impact forces applied to the sausages by the conveyer 22.
Abstract:
Bei einer Vorrichtung (P) zum Trennen von Wurstketten, die eine Zuführeinrichtung (1) zum Zuführen von Wurstketten aufweist, der eine Trenneinrichtung (3) zum Trennen der Wurstketten in einzelne Wurstkettenabschnitte bzw. Würste zugeordnet ist, soll in der Vorrichtung (P) eine n-fache Anzahl von Trenneinrichtungen (3.1 bis 3.n) nebeneinander integriert sein, wobei n ≥ 2 ist.