Abstract:
Изобретение относится к пищевой промышленности, фармакологии и медицине. Способ обработки ректификованной водно-спиртовой смеси осуществляют путем перекачивания ее через колонну (1) устройства, с направлением ее по длине колонны горизонтально и перпендикулярно градиенту температуры, который поддерживается по ширине колонны, и выделения конденсата. Установка для реализации способа состоит из оснащенной насадкой (8) горизонтальной колонны (1), на которой нагревательный (2) и охлаждающий (3) элементы размещены с противоположных сторон по всей длине колонны (1).
Abstract:
The gas/liquid contacting plate having improved gas/liquid contacting ability of the present invention comprises: a base formed with a curved surface so as to increase the time of contact and the surface area of contact with a gas or liquid; and a resin coating layer which is coated onto or impregnated into the surfaces on both sides of the base, in a state in which the curvature of the base is maintained.
Abstract:
Evaporator of vinasse concentration for distilleries in general, it is applied preferentially in the distillery (1) of ethanol, whose constituent equipments allow the accomplishment of vinasse concentration process (2) using caisson (Tl) of evaporation as "reboiler" of the columns (Cl and C2), as well as caisson (T2) of evaporation as condenser of the mentioned columns (Cl and C2), without extra consumption of energy or vapor (3) and water (4), for that using bombs (5) for movement of the product; pre-heaters (not represented) for the heating of the wine (6); final heater (not represented) which accomplishes the last heating of the wine; column (Cl) responsible for the first distillation; caissons (T) which execute the evaporation of vinasse; separators (S) that dissociate the vapors of the liquids in the evaporator; column (C2) responsible for the second distillation; evaporative condenser (7) that condenses the vapors of the last effects and system of air removal (8) of equipment by means of vacuous.
Abstract:
The present invention relates to a fractionation process for producing at least two concentration fractions of a fluid including a solute, suspended or dissolved content using at least two fluidly connected evaporator units. The process includes the steps of: feeding a feed fluid including a solute, suspended or dissolved content into at least a first evaporator unit; evaporating a first amount of fluid from the feed fluid in at least the first evaporator unit to produce a first concentrated fluid; feeding at least a portion of the first concentrated fluid into at least a second evaporator unit; and evaporating a second amount of fluid from the first concentrated fluid in at least the second evaporator unit to produce a second concentrated fluid.
Abstract:
Изобретение относится к конструкциям контактных устройств для осуществления массообмена в системе газ (пар) - жидкость в условиях циклического режима и может быть использовано в пищевой, химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. Массообменное контактное устройство содержит полотно тарелки, контактный барботажный узел с отверстиями, обечайку с отверстиями по ее периметру и дополнительное полотно тарелки. В обечайке установлен подвижный двухсторонний клапан, который состоит из верхней и нижней пластин, соединенных дистанционной стойкой. Отогнутый верхний край контактного барботажного узла является ограничителем подъема клапана, при этом верхняя пластина клапана установлена с возможностью перекрытия отверстия контактного барботажного узла таким образом, чтобы обеспечить прохождение пара под верхней пластиной через отверстия контактного барботажного узла. Изобретение обеспечивает расширение рабочего диапазона нагрузок по пару, уменьшение металлоемкости и высоты массообменного устройства, увеличение надежности и долговечности работы.
Abstract:
Vapor and liquid passing downward through a vessel are brought into contact within a plurality of distributor assemblies (1) arranged across a horizontal distribution tray (14) located within the vessel. The distributor assemblies have fluid flow paths with different resistances to fluid flow, as by having vapor inlets (4, 5) of at least two different sizes, with the differently sized inlets being located on different assemblies or on different upflow channels (15, 16) of the same assembly. This provides different vapor flow rates and liquid flow rates in different upflow channels. The invention improves the uniformity of liquid distribution over the cross section of the vessel despite elevational differences in liquid levels on the distribution tray or changes in the vapor and or liquid flow rates through the reactor.