公开(公告)号：WO2004112978A8

公开(公告)日：2006-04-20

申请号：PCT/AU2004000726

申请日：2004-06-01

申请人： KASTROPIL ANTHONY

发明人： KASTROPIL ANTHONY

IPC分类号： B21B19/10 ,  B21C3/08 ,  B21C37/30 ,  B21D3/04 ,  B21B19/06 ,  B21B37/78

CPC分类号： B21C3/08 ,  B21B19/10 ,  B21C37/08 ,  B21C37/30 ,  B21D3/04

摘要： Apparatus for reducing the diameter, rounding or straightening of pipe or tubing by rolling comprising a plurality of closely and equally­spaced, long, narrow, parallel-cylindrical rollers arranged in a parallel­cylindrical array through which said pipe or tubing is passed at a constant linear speed, said rollers being skewed to displace their central contact zones radially inwards bringing them into forceful contact with the external surface of said pipe or tubing, and being rotated to cause said central contact zones to describe continuous, parallel, overlapping, helical paths along the external surface of said pipe or tubing and thereby to progressively apply locally to the whole of the external surface of said pipe or tubing a compressive force in excess of the yield strength of its material, causing said pipe or tubing to adopt a set at a smaller diameter.

摘要翻译： 用于通过轧制减小管道或管道的直径，圆整或矫直的装置，包括多个紧密且等间距的，长而窄的平行圆柱形的辊，其布置成平行的圆柱形阵列，所述管道或管道以恒定的线速通过， 所述辊被歪斜以使其中心接触区域向内径向移动，使得它们与所述管道或管道的外表面有效接触，并且被旋转以使所述中心接触区域沿着外表面描述连续，平行，重叠的螺旋路径 的管道，从而逐渐地将所述管道或管道的整个外表面逐渐施加超过其材料的屈服强度的压缩力，使得所述管道或管道采用较小直径的组合。

公开(公告)号：WO2022038956A1

公开(公告)日：2022-02-24

申请号：PCT/JP2021/027349

申请日：2021-07-21

申请人： ＪＦＥスチール株式会社

发明人： 佐々木　俊輔 ,  舘　亮佑 ,  山▲崎▼　裕之 ,  福田　啓之

IPC分类号： B21B19/10 ,  C21D8/10 ,  C21D9/08 ,  C22C38/00 ,  C22C38/04 ,  C22C38/54

摘要： 疲労寿命が向上し、冷間加工（冷間引き抜き加工）を行う場合でも、冷間加工中のトラブルを抑制し、歩留まりを向上することができる継目無鋼管およびその製造方法を提供する。 本発明に係る継目無鋼管は、鋼管外径Ｄｏｕｔ（ｍｍ）と肉厚ｔ（ｍｍ）がｔ／Ｄｏｕｔ＝０．０５～０．４０である。継目無鋼管は、管軸方向に垂直な断面の鋼管内表面における疵の最大深さｄｍａｘ（ｍｍ）がｄｍａｘ≦０．３５０ｍｍで、鋼管内表面における深さ０．０５０ｍｍ以上の疵の平均疵深さｄａｖｅ（ｍｍ）がｄａｖｅ≦０．２００ｍｍで、鋼管内表面における深さ０．０５０ｍｍ以上の疵の管周方向内周長１ｍｍあたりの個数が３０個以下である。

公开(公告)号：WO2021239148A1

公开(公告)日：2021-12-02

申请号：PCT/CN2021/097510

申请日：2021-05-31

申请人： 大冶特殊钢有限公司

发明人： 曹华 ,  皇甫幼礼 ,  张后生 ,  吴君 ,  谢帆

IPC分类号： G01B5/12 ,  B21B19/10 ,  B21B37/16 ,  B21B38/04

摘要： 一种快速测量三辊减径机轧辊孔型长半轴方法，包括以下步骤：根据专用数控车床的机架工位号，在三轧辊孔型数据表中选取对应的椭圆孔型平均直径的值、第一长半轴的值（a）以及短半轴的值（b）；根据椭圆方程、获取的第一长半轴的值（a）以及获取的短半轴的值（b），计算出第一线段的值（X）；根据直角三角形定理和第一线段的值（X），计算出第二长半轴的值（M）；通过三爪内径千分尺的三个爪子贴住三个轧辊辊缝进行测量获取第一尺寸数值；或通过内卡钳的一端贴住任何一个轧辊辊缝，另一端贴住与轧辊辊缝相对的轧辊圆弧（40）底部获取第二尺寸数值；解决了三辊减径机轧辊孔型长半轴的测量，提高了钢管外径精度和表面质量。

公开(公告)号：WO2016103624A1

公开(公告)日：2016-06-30

申请号：PCT/JP2015/006233

申请日：2015-12-15

申请人： JFEスチール株式会社

发明人： 後藤　聡太 ,  岡部　能知 ,  岡崎　雪彦

IPC分类号： C22C38/00 ,  B21B19/10 ,  B21C37/08 ,  C21D8/02 ,  C21D9/08 ,  C21D9/50 ,  C22C38/14 ,  C22C38/58

CPC分类号： C21D9/08 ,  B21B19/10 ,  B21C37/08 ,  C21D6/001 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/02 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C21D8/105 ,  C21D9/50 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/58

摘要： 高強度で高靭性、さらに耐溶接後熱処理性に優れた電縫鋼管を提供する。C：0.01～0.12％、Si：0.05～0.50％、Mn：1.0～2.2％、P：0.03％以下、S：0.005％以下、Al：0.001～0.10％、N：0.006％以下、Nb：0.010～0.100％、Ti：0.001～0.050％を含む組成と、体積率で90％以上のベイニティックフェライト相と、体積率で10％以下（0％を含む）の第二相とからなり、ベイニティックフェライト相の平均粒径が10μm 以下で、かつ粒径：20nm 未満の微細なNb 析出物が、Nb 換算で、全Nb 量に対する比率（％）で、75％以下分散してなる組織と、を有する熱延鋼板を素材として、ロール成形により、略円形断面に成形したのち、電縫溶接して電縫鋼管とし、ついで電縫鋼管の電縫溶接部にインライン熱処理を施し、さらに縮径圧延して、鋼管端部の真円度が、0.6％以下である電縫鋼管とする。

摘要翻译： 具有强度高，韧性高，焊后耐热处理性优异的电阻焊钢管。 使用以下的热轧钢板作为起始原料：含有C 0.01-0.12％，Si：0.05〜0.50，Si：1.0〜2.2％，P：0.03％以下，P：0.005％ 较少的S，0.001-0.10％的Al，0.006％或更少的N，0.010-0.100％的Nb和0.001-0.050％的Ti; 以及包含90体积％以上的贝氏体铁素体相的主相和10体积％以上的第二相的10质量％以下（包括0体积％）的贝氏体铁素体相的平均粒径为90体积％ 10μm以下，粒径小于20nm的极细的Nb析出物以如下方式分散，当以Nb计算时，其以总量的比例（％）为75％以下 铌。 原料通过辊轧成形为具有大致圆形的横截面，随后进行电阻焊接，以获得电阻焊管，对电阻焊管的电阻焊段进行在线热处理， 进行直径缩径轧制，使得与钢管端部的圆度的偏差为0.6％以下。

公开(公告)号：WO02049781A1

公开(公告)日：2002-06-27

申请号：PCT/FI2001/001076

申请日：2001-12-11

IPC分类号： B21B1/46 ,  B21B3/00 ,  B21B9/00 ,  B21B13/00 ,  B21B19/06 ,  B21B19/08 ,  B21B19/10 ,  B21B19/16 ,  B21B45/00 ,  C22F1/02 ,  C22F1/08 ,  B21B19/00

CPC分类号： B21B19/06 ,  B21B1/46 ,  B21B3/00 ,  B21B9/00 ,  B21B13/008 ,  B21B19/08 ,  B21B19/10 ,  B21B19/16 ,  B21B2003/005 ,  B21B2045/006 ,  C22F1/02 ,  C22F1/08

摘要： A method for manufacturing a tube made of a non-ferrous material, particularly a tube made of mainly copper, in which method, in the first working step the tube billet (1) is worked so that mainly owing to the deformation resistance, the temperature of the tube billet under operation rises up to the recrystallization range, at least on the spot that is being worked. Essentially immediately after the first working step (F1), the tube billet is subjected to at least a second working step (F2), and the tube billet (1) is maintained, at least during the first and second working step in non-oxidiying conditions. The invention also relates to an apparatus.

摘要翻译： 一种制造由有色金属材料制成的管，特别是主要由铜制成的管的方法，其中在第一工作步骤中，加工管坯（1）主要是由于变形阻力，温度 至少在正在加工的位置上的管坯在运行中升高到再结晶范围。 基本上在第一工作步骤（F1）之后，管坯经受至少第二工作步骤（F2），并且管坯（1）至少在第一和第二工作步骤期间保持不氧化 条件。 本发明还涉及一种装置。

公开(公告)号：WO2015011917A1

公开(公告)日：2015-01-29

申请号：PCT/JP2014/003858

申请日：2014-07-23

申请人： 新日鐵住金株式会社

发明人： 荒井　勇次 ,  大村　朋彦 ,  近藤　桂一

IPC分类号： C22C38/00 ,  B21B3/00 ,  C21D9/08 ,  C22C38/32 ,  B21B19/04 ,  B21B19/10

CPC分类号： C21D9/085 ,  C21D1/56 ,  C21D6/002 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D7/13 ,  C21D8/105 ,  C21D9/08 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32

摘要： 　９６５ＭＰａ（１４０ｋｓｉ）以上の降伏応力を有し、優れた耐ＳＳＣ性を安定して得られる低合金油井用鋼管を提供する。本発明による低合金油井用鋼管は、質量％で、Ｃ：０．４０～０．６５％、Ｓｉ：０．０５～０．５０％、Ｍｎ：０．１０～１．００％、Ｐ：０．０２０％以下、Ｓ：０．００２０％以下、Ｃｕ：０．１５％以下、Ｃｒ：０．４０～１．５０％、Ｍｏ：０．５０～２．５０％、Ｖ：０．０５～０．２５％、Ｔｉ：０～０．０１％未満、Ｎｂ：０．０１～０．２％、ｓｏｌ．Ａｌ：０．０１０～０．１００％、Ｎ：０．００６％以下、Ｂ：０～０．００１５％、及び、Ｃａ：０～０．００３％を含有し、残部はＦｅ及び不純物からなる化学組成と、焼戻しマルテンサイトと、体積分率で０～２％未満の残留オーステナイトとからなる組織とを備え、組織における旧オーステナイト粒の結晶粒度番号は９．０以上であり、焼戻しマルテンサイトにおいて、パケット、ブロック及びラスの境界のうち、結晶方位差が１５°以上の境界で囲まれたサブ組織の円相当径が３μｍ以下である。

摘要翻译： 提供一种油井的低合金钢管，其屈服应力为965MPa（140ksi）以上，能够稳定地获得优异的耐SSC性。 用于油井的低合金钢管具有如下结构：该组成以质量％计含有C：0.40-0.65％，Si：0.05-0.50％，Mn：0.10-1.00％，0.020 P：0.0020％以下，Cu：0.15％以下，Cr：0.40〜1.50％，Mo：0.50〜2.50％，V：0.05〜0.25％，Ti：0.01〜 0.2％的Nb，0.010-0.100％的sol.Al，0.006％以下的N，0〜0.0015％的B，0〜0.003％的Ca，余量的Fe和不可避免的杂质; 回火马氏体; 和少于2体积％的残余奥氏体。 结构中的前奥氏体晶粒的晶粒数为9.0以上。 在回火马氏体中的包，块和板条边界中，由具有15°或更高的晶体取向差的边界包围的子结构的等效圆直径为3μm以下。

公开(公告)号：WO2011039943A1

公开(公告)日：2011-04-07

申请号：PCT/JP2010/005368

申请日：2010-09-01

申请人： 住友金属工業株式会社 ,  山根 明仁

发明人： 山根　明仁

IPC分类号： B21B17/04 ,  B21B19/10 ,  B21B23/00

CPC分类号： B21B17/04 ,  B21B19/10 ,  B21B23/00

摘要： 　リトラクトマンドレルミルであって、前記リトラクトマンドレルミルは、マンドレルミルとエキストラクタとを備え、前記マンドレルミルは、マンドレルバーを有し、前記マンドレルバーが挿入された管材を圧延するものであり、前記エキストラクタは、前記マンドレルミルで圧延された管材から前記マンドレルバーを引き抜くものであり、前記マンドレルミルと前記エキストラクタとの間の距離が調整可能であるリトラクトマンドレルミル、およびこれを用いた管材の圧延方法である。前記の距離を調整可能にすることにより、通常よりも短尺の管材を圧延する場合であっても、延伸圧延される管材の長さを余分に長くする必要がなく、またマンドレルバーの損耗を抑制することが可能であり、管材を効率よくかつ歩留よく圧延することができる。

摘要翻译： 公开了一种收缩式芯棒式无缝管轧机和使用该芯棒式无缝管轧机轧制油管的方法。 回收芯棒式无缝管轧机设置有芯棒式无缝管轧机和提取器。 芯棒式无缝管轧机包括芯棒，用于轧制其中插入芯棒的管道。 提取器用于从已经被芯棒式无缝管轧机轧制的管道中提取芯棒。 芯棒式无缝管轧机和提取机之间的距离是可调节的，即使在滚动异常短管时也不需要增加待拉伸的管材的长度，并且可以限制对芯棒的磨损，从而能够有效和有效 - 滚动。

公开(公告)号：WO02055226A1

公开(公告)日：2002-07-18

申请号：PCT/FI2001/001075

申请日：2001-12-11

IPC分类号： B21B1/46 ,  B21B3/00 ,  B21B9/00 ,  B21B13/00 ,  B21B19/06 ,  B21B19/08 ,  B21B19/10 ,  B21B19/16 ,  B21B45/00 ,  C22F1/02 ,  C22F1/08 ,  B21B19/00

CPC分类号： C22F1/08 ,  B21B1/46 ,  B21B3/00 ,  B21B9/00 ,  B21B13/008 ,  B21B19/06 ,  B21B19/08 ,  B21B19/10 ,  B21B19/16 ,  B21B2003/005 ,  B21B2045/006 ,  C22F1/02

摘要： A method for manufacturing a tube made of a non-ferrous material, particularly a tube made of mainly copper, by rolling, in which method, in the first working step (F1) the tube billet (1) is worked by rolling with conical rolls (2), so that mainly owing to the deformation resistance, the temperature of the billet under operation rises up to the recrystallization range, at least on the spot that is being worked. Essentially immediately after the first working step (F1), the tube billet (1) is subjected to at least one second working step (F2) with a second set of conical rolls (7), in which case the tube billet is maintained, at least during the first working step (F1) and at least a second working step (F2) in non-oxidizing conditions. The invention also relates to an apparatus.

摘要翻译： 一种用于制造由有色金属材料制成的管，特别是主要由铜制成的管的方法，通过轧制，在第一工作步骤（F1）中，通过使用锥形辊轧制加工管坯（1） （2），主要是由于变形阻力，至少在加工点上，钢坯的运转温度上升到重结晶范围。 基本上在第一工作步骤（F1）之后，管坯（1）经受第二组锥形辊（7）的至少一个第二工作步骤（F2），在这种情况下，管坯保持在 至少在第一工作步骤（F1）期间和至少第二工作步骤（F2）处于非氧化条件下。 本发明还涉及一种装置。

公开(公告)号：WO2021227921A1

公开(公告)日：2021-11-18

申请号：PCT/CN2021/091903

申请日：2021-05-06

申请人： 宝山钢铁股份有限公司

发明人： 董晓明 ,  张忠铧 ,  杨为国 ,  刘甲明

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/06 ,  C21D8/10 ,  C21D1/18 ,  B21B19/04 ,  B21B19/10 ,  B21B37/74 ,  B21D3/00 ,  B21D37/16

摘要： 一种高强度抗挤毁石油套管及其制造方法，其含有质量百分比如下的化学元素：C：0.08-0.18％；Si：0.1-0.4％；Mn：0.1-0.28％；Cr：0.2-0.8％；Mo：0.2-0.6％；Nb：0.02-0.08％；V：0.01-0.15％；Ti：0.02-0.05％；B：0.0015-0.005％；Al：0.01-0.05％。其制造方法包括步骤：(1)冶炼和连铸；(2)穿孔、轧制和定径；(3)控制冷却：开冷温度为Ar3+50℃，终冷温度为≤80℃；冷却过程中仅对套管外表面进行冷却，而不对套管内壁进行冷却，控制冷却速度为30-70℃/s；(4)回火；(5)热矫直。

公开(公告)号：WO2021100327A1

公开(公告)日：2021-05-27

申请号：PCT/JP2020/037006

申请日：2020-09-29

申请人： ＪＦＥスチール株式会社

发明人： 佐々木　俊輔 ,  勝村　龍郎 ,  太田　裕樹

IPC分类号： B21B19/02 ,  B21B19/10 ,  B21B27/02 ,  B21B1/16

摘要： 太径から細径までの被圧延材を、外径寸法精度良く縮径圧延する。周方向に沿って並ぶ３個以上の圧延ロール（２）が、各回転軸を被圧延材（１）のパスラインＰに対し傾斜させて配置され、管材又は棒材からなる被圧延材（１）を、３個以上の圧延ロール（２）間を回転させながら通過させることで縮径圧延する圧延機である。３個以上の圧延ロール（２）から選択した１個以上の圧延ロール（２）は、他の圧延ロール（２）のロール径よりも小径であり、３個以上の圧延ロール（２）のうち、相対的に一番ロール径が大きな１個以上の圧延ロール（２）を最大径圧延ロール（２Ａ）とし、最大径圧延ロール（２Ａ）よりもロール径が小さい圧延ロール（２）を小径圧延ロール（２Ｂ）とした場合、小径圧延ロール（２Ｂ）のロール径は、最大径圧延ロール（２Ａ）のロール径の９０％以下である。