Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Bearbeitungseinheit (1) zur Bearbeitung von Werkstücken (100) mit einem drehenden Werkzeug (2). Bearbeitungseinheit (1) umfasst eine Spindel (10) zur Ausführung einer drehenden Bewegung des Werkzeugs (2) um eine Rotationsachse (A) und eine in einer Lagerschale (30) drehbar gelagerte Kolbenstange (20), wobei die Spindel (10) linearbeweglich und drehfest gegenüber der Kolbenstange (20) gelagert ist.
Abstract:
A tool holder has a holder (1) on the side of the machine and a holder (2) on the side of the tool. Both holders are coupled with each other with radial clearance so as to turn together by a coupling arrangement (3). The coupling arrangement has a radially movable coupling disk (4) provided with two pairs of mutually perpendicular radial slots. Axial driving tenons (7) of the holder (1) arranged on the side of the machine engage one pair of slots and axial driving tenons (8) of the holder arranged on the side of the tool engage the other pair of slots. The coupling disk (4) is supported on both sides by rollers arranged in roller cages (9) and oriented in the corresponding displacement direction.
Abstract:
Bei einem Gewindeschneidfutter (1) zum Synchron-Gewindeschneiden, umfassend einen Aufnahmeschaft (2) als Komponente (5) des Gewindeschneidfutters (1) zum maschinenseitigen Antrieb, ein Zwischenteil (3) als Komponente (5) des Gewindeschneidfutters (1), eine Spannvorrichtung (4) als Komponente (5) des Gewindeschneidfutters (1) zur kraftschlüssigen Fixierung eines Gewindebohrers (6), wobei mit dem Zwischenteil (3) der Aufnahmeschaft (2) mit der Spannvorrichtung (4) verbunden ist, ein Elastomerelement (7) zur Abfederung eines axialen Spiels in Axialrichtung (48) des Gewindeschneidfutters (1) und eines tangentialen Spiels in Drehrichtung (49) des Gewindeschneidfutters (1) zwischen dem Aufnahmeschaft (2) und der Spannvorrichtung (4) aufgrund der elastischen Eigenschaften des Elastomerelementes (7), einen axialen Anschlag zur Begrenzung des abgefederten axialen Spiels mit einem ersten Axialanschlagelement (23) und einem zweiten Axialanschlagelement (24) und einen tangentialen Anschlag zur Begrenzung des abgefederten tangentialen Spiels mit einem ersten Tangentialanschlagelement (25) und einem zweiten Tangentialanschlagelement (26), eine Fixierungsvorrichtung (63) zur formschlüssigen Fixierung des Gewindebohrers (6) in Drehrichtung (49) des Gewindebohrers (6) an der Spannvorrichtung (4) sollen Gewindebohrer (6) in unterschiedlichen Größen einfach an der Spannvorrichtung (4) fixiert werden können ohne dass komplexe Teile der Spannvorrichtung (4) ausgetauscht werden müssen. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Spannvorrichtung (4) drei in Radialrichtung (50) mit einem Spannmechanismus bewegliche Spannbacken (56) zur kraftschlüssigen Fixierung des Gewindebohrers (6) umfasst.
Abstract:
Werkzeugaufnahme (2) zur Verbindung eines einen Tiefenanschlag (3) aufweisenden Zerspanungswerkzeugs (4) mit einer Arbeitsspindel einer Werkzeugmaschine, mit einem spindelseitigen Schaftteil (6) und einem das Zerspanungswerkzeug (4) haltenden Aufnahmeteil (7), der mit dem Schaftteil (6) drehfest verbunden ist. Der Aufnahmeteil (7) ist axial in Werkzeugvorschubrichtung über eine am Schaftteil (6) abgestützte Druckfederanordnung (21), gegen einen festen Anschlag (17a) am Schaftteil (6) vorgespannt und beim Auftreffen des Tiefenanschlags (3) auf einem Werkstück gegen die Federkraft der Druckfedereinrichtung (21) von dem festen Anschlag (17a) am Schaftteil (6) weg verdrängbar.
Abstract:
A latch and catch arrangement is disclosed, whereby a sleeve supporting a flexible hinge with an extended finger is oriented over a fluid connection to a socket guide. The sleeve is oriented to the tool collar to place a flexible hinge and finger over the bearing guide. The finger moves upward when a tool is inserted into a tool socket, and the flexible hinge, properly oriented by the alignment catch/latch, keeps the finger in the tool socket while allowing necessary movement to insert and remove a tool.
Abstract:
A compact oldham-type floating reamer holder with holder and reamer portions which transfer torque therebetween via a floating member. The floating reamer holder includes an elastic element which axially biases the holder and reamer portions. In an operative position, the floating reamer holder is configured to automatically enable angular misalignment, parallel misalignment and axial translation between the holder and reamer portion axes. In a non-operative position, the reamer portion axis is co-aligned with the holder portion axis. And the elastic element at least partially overlaps the reamer portion.
Abstract:
Unité de taraudage (1) comprenant des moyens de protection (12) pour autoriser un déplacement axial de retrait d'une patronne (4) vers l'intérieur d'un carter (2) depuis une position de référence jusque dans une première position proximale de recul selon une première course de pénétration déterminée pendant laquelle des premiers moyens de rappel élastiques (13) rappellent en permanence la patronne (4) vers sa position de référence. Les moyens de protection (12) autorisent en outre un déplacement axial supplémentaire de retrait de la patronne (4) vers l'intérieur du carter (2) depuis la position proximale de recul jusque dans une seconde position proximale de recul selon une course de pénétration déterminée pendant laquelle la patronne (4) n'est plus rappelée vers l'extérieur du carter (2).
Abstract:
A pendulum-type reamer whose boring bar has a knife-head, held and guided on all sides in a pendular manner with at least three cutting blades. At the free and cylindrically-hollow designed end of the boring bar is a guide plate (5, 5') possessing a central cut-out (6) standing at right-angles to the axis of the boring bar and this guide plate (5, 5') supports the knife-head (7) via a parallel guide which operates on all sides. The parallel guide consists of a level guide surface (8), which is applied to the exterior side of the guide plate (5, 5'), and of a guide surface (40), applied to the interior side of the guide plate (5, 5'), of a guide head (10, 10') which is connected by a short central neck (9) with the knife-head (7), whereby the length of the neck (9) corresponds to the thickness of the guide plate (5, 5') and the diameter of the cut-out (6) around the maximum pendular free-movement is greater than the diameter of the neck (9). The guide-head (10, 10') of the knife-head (7) can be coupled, so as to prevent rotation, to the boring bar (1) via a movable entrainment piece (15, 15'). In this way the knife-head (7) can move in all directions, is guided in a light and reliable manner and is held in the boring bar (1) in such a way that it can easily be exchanged.