ガラス物品及びその製造方法
    1.
    发明申请

    公开(公告)号:WO2021065082A1

    公开(公告)日:2021-04-08

    申请号:PCT/JP2020/022110

    申请日:2020-06-04

    Abstract: 幅方向の異なる位置に、第一薄肉部1aと第一厚肉部1bとを有するガラス母材1を準備する準備工程と、リドロー法を用いてガラス母材1を加熱しながら下方へ延伸し、幅方向の異なる位置に、第二薄肉部2aと第二厚肉部2bとを有するガラスリボン2を成形する成形工程と、ガラスリボン2からガラス物品としてのガラスロール3を得る物品形成工程とを備える。

    帯状ガラスの製造方法
    4.
    发明申请
    帯状ガラスの製造方法 审中-公开
    制造带形玻璃的方法

    公开(公告)号:WO2013099676A1

    公开(公告)日:2013-07-04

    申请号:PCT/JP2012/082666

    申请日:2012-12-17

    Abstract:  帯状ガラス2の製造方法において、幅方向両端部を除く部位の板厚が300μm以下の帯状ガラス2を下降させながら形成した後に、帯状ガラス2の表裏面のうち表面が上面となるように、帯状ガラス2の移送方向を横方向に方向転換する。帯状ガラス2は、その表面側が幅方向で凹となるように湾曲した状態で、方向転換のための領域に導入される。湾曲状態の帯状ガラス2は、その幅方向両端部を結ぶ仮想直線に対する最大の離間距離をδとし、帯状ガラスの表面側を正とした場合、0>δ≧-200mmの関係を満たす。

    Abstract translation: 构成带状玻璃(2)的制造方法,使得其宽度方向两端部分以外的厚度为300μm以下的带状玻璃(2)形成为 并且之后,带状玻璃(2)的传送方向改变为水平方向,使得带状玻璃(2)的前表面和后表面的前表面面向上。 带状玻璃(2)被引入到用于方向改变的区域中,同时以使得带状玻璃(2)的前表面侧在宽度方向上凹陷的方式被弯曲。 如果弯曲带状玻璃(2)与连接带状玻璃(2)的宽度方向的两端的假想直线的最大间隔距离为三角形,并且带状玻璃 玻璃(2)为正,带状玻璃(2)满足0> delta> = -200mm的关系。

    VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR REDUZIERUNG DER SÄBELIGKEIT BEI DÜNNGLÄSERN
    7.
    发明申请
    VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR REDUZIERUNG DER SÄBELIGKEIT BEI DÜNNGLÄSERN 审中-公开
    方法和设备,用于薄玻璃异径外倾角

    公开(公告)号:WO2015135721A1

    公开(公告)日:2015-09-17

    申请号:PCT/EP2015/053176

    申请日:2015-02-16

    Applicant: SCHOTT AG

    Abstract: Mit der Erfindung wird angestrebt, Säbelfehler bei der Herstellung von Glasbändern zu vermeiden. Dazu ist ein Verfahren zur Herstellung eines Dünnglas-Bands (1) mit einer Glasbandformungseinrichtung (4) vorgesehen, welche eine Zugvorrichtung (3) umfasst, bei welchem mittels der Zugvorrichtung (3) das Dünnglas-Band (1) von der Glasbandformungseinrichtung (4) weg gezogen wird. Mittels einer Messeinrichtung (7) werden Größen, die von einer unterschiedlichen Länge der Kanten (10, 11) des Dünnglas- Bands (1) abhängig sind, an zumindest zwei quer zur Längsrichtung des von der Glasbandformungseinrichtung (4) erzeugten Dünnglas-Bands (1) beabstandeten Messorten gemessen und die Differenz oder den Quotient der Größen bestimmt. Anhand der Differenz oder dem Quotienten wird eine Regelgröße bestimmt, mit welcher die Glasbandformungseinrichtung (4) so angesteuert wird, dass einer Differenz der Geschwindigkeiten des Dünnglas-Bands (1) zwischen den beiden gegenüberliegenden Kanten (10, 11) des Dünnglas-Bands (1) entgegengewirkt wird.

    Abstract translation: 利用本发明,希望避免在玻璃板的制造军刀错误。 为了这个目的,(4)提供了一种制造具有玻璃带形成装置的薄的玻璃带(1)的方法,其包括牵引装置(3),其特征在于,通过牵引装置的装置(3),所述薄玻璃带(1)的玻璃带成形装置(4)的 被拉走。 通过根据至少两个横向产生于玻璃带成形装置的纵向方向上的Dünnglas-带(1)的一个测量装置(7)的尺寸,这是一个不同长度的边缘的(10,11)(4)薄玻璃带(1 )间隔开的测量点测量,并且判断差或大小的商。 从差或受控变量的商被确定,与该玻璃带成形装置(4)进行控制,使得在该薄玻璃带的速度的差异(1)在两个相对的边缘之间(10,11)(在薄玻璃带1的 )被抵消。

    ガラス板の製造方法及び製造装置
    8.
    发明申请
    ガラス板の製造方法及び製造装置 审中-公开
    生产玻璃板的方法和装置

    公开(公告)号:WO2015098768A1

    公开(公告)日:2015-07-02

    申请号:PCT/JP2014/083772

    申请日:2014-12-19

    CPC classification number: C03B33/023 C03B33/033 C03B33/091

    Abstract:  割れや欠けを生じさせることなくガラスリボンを加工処理できるガラス板の製造方法及び製造装置を提供する。 破断予定線加工部30において、ガラスリボンGの耳部G2にスクライブ線Cを長手方向に一定の間隔で加工する(破断予定線加工工程)。次に、耳部分離部46において、ガラスリボンGの両縁部を長手方向に連続的に切断し、ガラスリボンGから耳部G2を帯状に分離する(耳部分離工程)。次に、耳部破断部50において、耳部G2をスクライブ線Cに沿って破断し、耳部G2をラフに破断する(耳部破断工程)。

    Abstract translation: 提供一种用于制造玻璃板的方法和设备,其中玻璃带可以被加工而不会发生断裂或破裂。 在撕裂线处理部(30)(撕裂线处理工序)中,在玻璃带(G)的剥离部(G2)中,沿长度方向以规则的间隔进行刻划线(C)。 随后,沿长度方向连续地切割玻璃带(G)的两个边缘部分,以将带状的边缘部分(G2)与玻璃带(G)分离在边缘部分离部分(46)中( 剪切部分分离步骤)。 接着,边缘部分(G2)沿着划痕线(C)断裂,大致在边缘部分断裂部分(50)(破损部分断裂步骤)中破裂边缘部分(G2)。

    薄板ガラスの製造方法およびガラス基板の製造方法
    9.
    发明申请
    薄板ガラスの製造方法およびガラス基板の製造方法 审中-公开
    制造薄板玻璃的方法和制造玻璃基板的方法

    公开(公告)号:WO2013069355A1

    公开(公告)日:2013-05-16

    申请号:PCT/JP2012/071285

    申请日:2012-08-23

    Abstract:  フロート法により溶融ガラスを流して製造したフロート板から、フロートの流れ方向に対して長手方向が90度になるようにガラス母材を切り出す。リドロー法によりガラス母材を長手方向に移動させて加熱炉内で加熱して軟化させ、所定厚さに延伸させてリドロー条を成形し薄板ガラスを製造する。リドロー条の成形時にガラス母材の長手方向の板厚分布に基づき送り速度や引取速度をフィードフォワード制御する。成形したリドロー条の長手方向の条厚分布に基づき引取速度の補正値を算出して、後行のガラス母材の引取速度にフィードバックして適用する。

    Abstract translation: 将玻璃基材从通过浮法熔融玻璃流动而制成的浮板切出,使得浮动方向的纵向方向为90°。 玻璃基材通过再拉拔法在纵向移动,通过在加热炉中加热软化,延伸至规定厚度,以及形成为制造薄板玻璃的重画制品。 基于在重画物品的形成期间的玻璃基材在纵向上的厚度分布,将前馈控制应用于进给速度和拉伸速度。 基于形成的再制品的长度方向的制品厚度分布来计算拉拔速度的校正,并且给出反馈并将其应用于随后的玻璃基材的拉伸速度。

    VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG EINES PORÖSEN GLASTEMPLATES
    10.
    发明申请
    VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG EINES PORÖSEN GLASTEMPLATES 审中-公开
    方法和装置生产多孔玻璃TEMPLATES

    公开(公告)号:WO2012119712A1

    公开(公告)日:2012-09-13

    申请号:PCT/EP2012/000824

    申请日:2012-02-25

    Inventor: RAINER, Thomas

    CPC classification number: C03B23/037 C03B23/047 C03C11/005

    Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines porösen Glastemplates (2) bei dem ein Glastemplate (2) während einer Temperaturbehandlung in eine silikatreiche Glasphase und eine alkalireiche Boratphase entmischt wird und anschließend durch Extraktion der wenigstens einen Phase in dem Glastemplate eine Porenstruktur erzeugt wird, bei dem zur Herstellung einer Vorzugsorientierung der Porenstruktur bei der Temperaturbehandlung auf das Glastemplate (2) durch eine Deformationskraft eine Zugspannung ausgeübt wird und zumindest ein Bereich des unter mechanischer Zugspannung stehenden Glastemplates in einer Heizzone (1) auf Temperaturen im Bereich zwischen 450 und 750°C oder zumindest oberhalb der Glastransformationstemperatur erwärmt und gereckt wird.

    Abstract translation: 本发明涉及一种方法和一种用于制造多孔玻璃模板(2),在该玻璃模板(2)在富含二氧化硅的玻璃相热处理和通过在玻璃模板提取的所述至少一个阶段生成的富碱硼酸盐相和随后在分开的装置是一个多孔结构 是,在所述孔结构的优选取向的热处理对玻璃模板(2),拉伸应力通过变形力施加期间的制备,和至少一个在范围450-750在温度的加热区(1)下的机械张力玻璃模板立起的部分 ℃以上的玻璃化转变温度至少加热和拉伸。

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