Abstract:
A method of functionally testing a pressure actuated regulator (10). The pressure actuated regulator includes a valve member (14) arranged to open a valve aperture (16), and a control pressure volume (24) in which a control pressure is set to act on the valve member. The method includes applying a force to the valve member, and taking measurements representative of the pressure of fluid in the control pressure volume and of the mass flow rate of the fluid into the control pressure volume while the force is being applied to the valve member. The method also includes isolating the control pressure volume and allowing a pressurised fluid in the control pressure volume to leak out of the control pressure volume, and taking measurements representative of the pressure of fluid in the control pressure volume while the fluid leaks out of the control pressure volume.
Abstract:
Domdruckregler zum Regeln von Gasdruck, mit einem Gehäuse (1), einem feststehendem Ventilsitz (10), einem beweglichen Ventilkörper (8), einer auf den Ventilkörper (8) einwirkenden Schließfeder (9) und einer mit dem Ventilkörper (8) verbundenen Membran (4), die im Öffnungssinne mit einem über eine Gasdruckfeder einstellbaren Steuerdruck und im Schließsinne mit Sekundärdruck beaufschlagbar ist. Die Aufgabe der Erfindung ist es, Zustandsparameter des Systems zu erfassen und eine ständige Funktionsüberprüfung sowie eine Protokollierung der erhobenen Messwerte in den Druckregler zu integrieren. Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung mindestens einen Wegsensor (15), durch den der Hub des Ventilkörpers (8) messbar ist, und eine in das Gehäuse integrierte Sensorik-Auswerteeinheit (17) vor.
Abstract:
The present invention relates to a beverage dispensing system for dispensing a carbonated beverage. The beverage dispensing system comprises a beverage container defining an inner space for holding the carbonated beverage at an elevated pressure exceeding the ambient atmospheric pressure, a dispensing device for dispensing the beverage from the inner space of the beverage container, and a constant flow rate controller having an inlet in fluid communication with the inner space of the beverage container and an outlet in fluid communication with the dispensing device. The constant flow rate controller has a first position defining a maximum effective flow area between the inlet and the outlet and a second position defining a minimum effective flow area between the inlet and the outlet. The constant flow rate controller shifts gradually during dispensing beverage towards the second position with an increasing pressure difference between the inlet and the outlet and towards the first position with a decreasing pressure difference between the inlet and the outlet.
Abstract:
Ein Druckregler für flüssige Medien umfasst einen Durchgangsströmungsweg (78), der sich zwischen zwei Anschlüssen (40a, 40b) für eine mediumführende Leitung erstreckt. In dem Durchgangsströmungsweg (78) ist ein Ventilsitz (52) angeordnet, der durch ein Schließelement (54) freigegeben oder geschlossen werden kann, welches zwischen einer Schließstellung und einer Freigabestellung beweglich gelagert ist. Mit einer Verschleißsensoreinrichtung (108) ist ein Verschleiß des Schließelements (54) und/oder des Ventilsitzes (52) im laufenden Betrieb überwachbar.
Abstract:
A valve positioner (1) has a pneumatic transducer responsive to a signal pressure for displacing a spool valve (28) away from a neutral position to effect actuation of an actuator output shaft and further includes a gain adjustment apparatus (35). The pneumatic transducer includes a balance beam (6) being operably connected at one end to the spool valve (28) and at the other end to a hinge spring (33). A clamp mechanism (36, 37) is attached to the hinge spring (33) and is slidably adjustable along the length of the hinge spring (33) to vary the spring characteristics. The hinge spring (33) tapers in thickness such that the spring (33) increases in thickness in a direction from a first end (47) of the spring (33) towards the balance beam (6). A window or cut-out (52) is also provided in the hinge spring (33) to further assist in varying the spring characteristics as the clamp mechanism (36, 37) is mmoved along the hinge spring (33), and provide a wide range of gain adjustment over the single spring (33).
Abstract:
A valve for regulating fluid flow includes a housing base defining a lower cavity and comprising a pinch structure within the lower cavity, a gas inlet providing external access to the lower cavity, a base fluid inlet, and a base fluid outlet. A housing cover defines an upper cavity and comprises a cover fluid inlet and a cover fluid outlet. The cover fluid inlet is in fluidic communication with the base fluid outlet between the upper cavity and the lower cavity, and the cover fluid outlet provides external access from the upper cavity. A diaphragm is disposed between the housing base and the housing cover. A pinch plate is disposed in the lower cavity and comprises a pinch point disposed opposite the pinch structure. A pinch tube is in fluidic communication between the base fluid inlet and the base fluid outlet in the lower cavity.
Abstract:
A constant pressure valve (200) having a housing (102) with an inlet (104) and an outlet (106), the outlet (106) being selectively and adjustably blocked by a valve plug (108) movable in an axial direction to adjust the blockage of the outlet (106), wherein the valve plug (108) has a single recess (222).
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Druckstellglied (1), insbesondere einen Farbdruckregler oder ein Beschichtungsmittelventil, zur Beeinflussung eines Beschichtungsmitteldrucks eines zu applizierenden Beschichtungsmittels in einer Lackieranlage, mit einem Bauteil (6, 14), das im Betrieb dem Beschichtungsmittel unmittelbar ausgesetzt und zur Druckbeeinflussung beweglich und/oder verformbar ist. Es wird vorgeschlagen, dass das dem Beschichtungsmittel ausgesetzte Bauteil (6, 14) mindestens teilweise aus einem Keramikwerkstoff besteht, um eine höhere Standzeit zu erreichen.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Gas-Hochdruck-Feuerlöschanlage, bei der das gasförmige Löschmittel unter hohem Druck in mindestens einer Hochdruck-Gasflasche (1) gelagert ist. Das Flaschenventil arbeitet unter Zwischenschaltung eines Behälteraufsatzes für das Löschgas als druckgesteuertes, reduzierendes und selbstregulierendes Steuerventil (3). Mittels eines vorgegebenen Steuerdruckes, der dem Druck im Löschleitungssystem (2) entspricht, wird der Druck des Löschgases von beispielsweise 150 bis 300 bar innerhalb des Steuerventils (3) auf beispielsweise 60 bar reduziert. Dadurch können alle bisher verwendeten Hochdruckbauteile zwischen dem Flaschenventil und dem Löschleitungssystem entfallen. Des Weiteren wird eine Berechnungssoftware nicht mehr benötigt.
Abstract:
A pneumatic controller for controlling a process advantageously reduces fluid consumption by providing a proportional adjustment to a feedback signal. The pneumatic controller comprises a pneumatic control stage, a process pressure detector, and a feedback proportioning device. The feedback proportioning device uses a feedback cantilever component to provide the proportional adjustment of the feedback signal, thereby reducing the fluid consumption of the pneumatic controller.