-
公开(公告)号：CN107703096B
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN201710939886.X
申请日：2017-09-30
Applicant: 万华化学(福建)有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: G01N21/359
Abstract: 本发明属于异氰酸酯的生产及在线检测控制领域，提供一种检测异氰酸酯中水分和/或脲含量的方法及其在线监控的应用，该方法包括以下步骤：步骤一，将已知水分和/或脲含量的异氰酸酯作为校正集的异氰酸酯样品，采集校正集的异氰酸酯样品的近红外光谱，并建立近红外光谱与水分和/或脲含量之间的化学计量模型；步骤二，采集待测的异氰酸酯样品的近红外光谱，根据所述的化学计量模型计算出待测集的异氰酸酯样品的水分和/或脲含量。该方法能够在线实时监控生产装置不同位点的水分和脲含量，实现第一时间发现异常、排查漏点。
-
公开(公告)号：CN104415770B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201310375888.2
申请日：2013-08-26
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01J27/224 , B01J8/06 , C01B31/28
CPC classification number: C01B31/28 , B01J21/18 , B01J23/04 , B01J27/10 , B01J27/224 , B01J31/06 , B01J35/0006 , B01J35/023 , B01J35/04 , B01J37/0219 , B01J37/0236 , B01J37/08 , B01J37/084 , B01J37/24 , C01B32/80
Abstract: 本发明涉及一种制备光气的催化剂及制备光气的方法。使用碱金属盐对活性炭涂层/泡沫碳化硅结构催化剂表面进行改性，在固定床列管轴向上，将含有不同活性炭涂层厚度和碱金属盐用量的催化剂分段装填，用于Cl2和CO制备光气。采用碱金属盐改性的活性炭涂层/泡沫碳化硅结构催化剂及其分段装填方法，降低了催化剂床层的径向和轴向温度差，从而获得较长管径上的较高壁温，从而获得稳定较高品质的蒸汽。该方法能有效减少催化剂粉化及脱粉现象，增加催化剂使用寿命，得到高品质的光气，增加装置安全稳定运行周期，利用光气合成反应放热，减少运行维护成本。
-
公开(公告)号：CN107703096A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201710939886.X
申请日：2017-09-30
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司
IPC: G01N21/359
Abstract: 本发明属于异氰酸酯的生产及在线检测控制领域，提供一种检测异氰酸酯中水分和/或脲含量的方法及其在线监控的应用，该方法包括以下步骤：步骤一，将已知水分和/或脲含量的异氰酸酯作为校正集的异氰酸酯样品，采集校正集的异氰酸酯样品的近红外光谱，并建立近红外光谱与水分和/或脲含量之间的化学计量模型；步骤二，采集待测的异氰酸酯样品的近红外光谱，根据所述的化学计量模型计算出待测集的异氰酸酯样品的水分和/或脲含量。该方法能够在线实时监控生产装置不同位点的水分和脲含量，实现第一时间发现异常、排查漏点。
-
公开(公告)号：CN107652208A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201710763999.9
申请日：2017-08-30
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C263/20 , C07C265/14
Abstract: 本发明涉及一种从光气化反应得到的异氰酸酯产物中脱除溶剂的方法和系统，降低溶剂中重组分含量，提升溶剂纯度，增大操作弹性。通过光气化法相应的胺与溶剂混合后再与光气在混合器中混合反应，得到的物料包括异氰酸酯、溶剂、光气及HCl等混合液，然后分别经过脱光气塔及脱溶剂塔脱除光气及溶剂后得到不含光气和溶剂的粗异氰酸酯及含有光气、HCl轻组分及微量异氰酸酯重组分的溶剂。该方法可有效降低循环溶剂中的重组分含量，降低胺与光气混合器的堵塞频次，减少塔盘上的自聚污染、再沸器内的结垢污染现象，提高操作稳定性，同时可降低溶剂脱除过程的能耗。其工艺简单，操作方便，节约能量，提高生产效率，环境友好。
-
公开(公告)号：CN104761041A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201410008182.7
申请日：2014-01-08
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C02F1/72
CPC classification number: B01J4/004 , B01J3/008 , C02F1/725 , C02F1/74 , C02F11/08 , C02F2101/38 , C02F2101/40
Abstract: 本发明涉及一种催化湿式氧化处理反应塔及使用该塔处理高浓有机废水的方法及装置。高浓有机废水（COD≥5000mg/L）依次通过原水储罐（1）、高压泵（2）、过滤器（3）、高压缓冲罐（4）、换热器（5）后，通过反应塔（7）底部设有高压液体分布器（8），与空压机（6）压缩并通过高压气体分布器（9）的高压空气在反应塔（7）中进行接触并充分反应后，进入到气液分离罐（10），分离的气相通过尾气吸收塔（11）处理后达标排放，分离的水相通过废水缓冲罐（12）统一达标排放。本方法及装置可连续高效处理多种高浓难降解有机废水，COD去除率均大于95%，成功实现CWAO处理技术的工业化开发，对该技术在环保领域的大幅推广和应用具有非常重要的意义。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104014227A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410247482.0
申请日：2014-06-05
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含环氧丙烷或环氧乙烷有机废气的净化方法。将含1％～40v％浓度的环氧丙烷或环氧乙烷的有机废气经缓冲罐均化后依次经过装填有改性活性炭填料的溶剂吸收塔、固体酸催化单元、无机酸催化单元及活性炭纤维吸附塔处理后将废气处理到废气中环氧丙烷或环氧乙烷含量在＜2ppm，大部分环氧丙烷或环氧乙烷转化为丙二醇或乙二醇循环到聚醚生产系统再利用。本发明解决了组成较为复杂的流量、浓度波动大的含环氧丙烷或者环氧乙烷废气对废气处理装置稳定运转带来影响，通过一连串处理工艺，保证了废气出口浓度的持续合格，达到废气排放标准，且整个过程中没有三废排放到界区外。
-
公开(公告)号：CN107652208B
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201710763999.9
申请日：2017-08-30
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C263/20 , C07C265/14
Abstract: 本发明涉及一种从光气化反应得到的异氰酸酯产物中脱除溶剂的方法和装置，降低溶剂中重组分含量，提升溶剂纯度，增大操作弹性。通过光气化法相应的胺与溶剂混合后再与光气在混合器中混合反应，得到的物料包括异氰酸酯、溶剂、光气及HCl等混合液，然后分别经过脱光气塔及脱溶剂塔脱除光气及溶剂后得到不含光气和溶剂的粗异氰酸酯及含有光气、HCl轻组分及微量异氰酸酯重组分的溶剂。该方法可有效降低循环溶剂中的重组分含量，降低胺与光气混合器的堵塞频次，减少塔盘上的自聚污染、再沸器内的结垢污染现象，提高操作稳定性，同时可降低溶剂脱除过程的能耗。其工艺简单，操作方便，节约能量，提高生产效率，环境友好。
-
公开(公告)号：CN104974010B
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201410128614.8
申请日：2014-04-01
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C25/06 , C07C25/08 , C07C15/06 , C07C7/12 , C07C265/12 , C07C265/14 , C07C263/10 , B01D53/04
CPC classification number: C07C263/20 , B01D15/00 , B01D15/10 , C07C263/10 , C07C265/14
Abstract: 本发明公开了一种光气法制备异氰酸酯的溶剂的精制方法以及该方法所采用多级吸收塔。通过本发明的方法和多级吸收塔处理含有水分、铁分、和/或光气、氯化氢、以及其它带色物质的待精制溶剂，能有效防止干燥剂吸水板结，塔内局部过热以及沟流的产生，同时有效降低压降；此外，精制后的溶剂中水分≤50ppm，铁分含量≤5ppm，光气和氯化氢含量≤20ppm，铂‑钴色号≤20，可作为光气法制备异氰酸酯的溶剂使用，能够明显提高异氰酸酯的L色。采用本发明的方法，通过对溶剂的精制和循环利用，能大大减少溶剂损耗，降低生产成本，工艺可操作性强，连续性与稳定性好。
-
公开(公告)号：CN104014227B
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201410247482.0
申请日：2014-06-05
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含环氧丙烷或环氧乙烷有机废气的净化方法。将含1％～40v％浓度的环氧丙烷或环氧乙烷的有机废气经缓冲罐均化后依次经过装填有改性活性炭填料的溶剂吸收塔、固体酸催化单元、无机酸催化单元及活性炭纤维吸附塔处理后将废气处理到废气中环氧丙烷或环氧乙烷含量在＜2ppm，大部分环氧丙烷或环氧乙烷转化为丙二醇或乙二醇循环到聚醚生产系统再利用。本发明解决了组成较为复杂的流量、浓度波动大的含环氧丙烷或者环氧乙烷废气对废气处理装置稳定运转带来影响，通过一连串处理工艺，保证了废气出口浓度的持续合格，达到废气排放标准，且整个过程中没有三废排放到界区外。
-
公开(公告)号：CN104415770A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310375888.2
申请日：2013-08-26
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01J27/224 , B01J8/06 , C01B31/28
CPC classification number: C01B31/28 , B01J21/18 , B01J23/04 , B01J27/10 , B01J27/224 , B01J31/06 , B01J35/0006 , B01J35/023 , B01J35/04 , B01J37/0219 , B01J37/0236 , B01J37/08 , B01J37/084 , B01J37/24 , C01B32/80
Abstract: 本发明涉及一种制备光气的催化剂及制备光气的方法。使用碱金属盐对活性炭涂层/泡沫碳化硅结构催化剂表面进行改性，在固定床列管轴向上，将含有不同活性炭涂层厚度和碱金属盐用量的催化剂分段装填，用于Cl2和CO制备光气。采用碱金属盐改性的活性炭涂层/泡沫碳化硅结构催化剂及其分段装填方法，降低了催化剂床层的径向和轴向温度差，从而获得较长管径上的较高壁温，从而获得稳定较高品质的蒸汽。该方法能有效减少催化剂粉化及脱粉现象，增加催化剂使用寿命，得到高品质的光气，增加装置安全稳定运行周期，利用光气合成反应放热，减少运行维护成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
12
records
(took 0.103 seconds)
