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公开(公告)号:CN116251605A
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202211729096.6
申请日:2022-12-31
申请人: 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司
摘要: 本发明公开了一种硫化型体相加氢催化剂的制备方法。该方法包括:先将二硫代氨基甲酸铵、镍盐和/或钴盐、羟基亚乙基二膦酸、羟基膦酰基乙酸和去离子水混合加热搅拌,然后加入四硫代钼酸铵和/或四硫代钨酸铵,将得到的含硫复合活性金属前驱体浸渍液于50℃~90℃温度下与粘合剂、微波敏化剂和分散剂混合,然后超声分散、打浆、混捏、挤条成型,然后在氮气保护下,先用辐射频率为840MHz的微波干燥,再用辐射频率为2450MHz的微波干燥,得到硫化型体相加氢催化剂。本发明方法高效简便、活性金属分散均匀,不同活性金属之间协同性好,活性金属的有效利用率高,促使催化剂更易生成活性较高的II型Mo(W)‑Ni(Co)S活性相,从而使硫化型体相加氢催化剂具有优异的加氢性能。
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公开(公告)号:CN114870795A
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202210627436.8
申请日:2022-06-06
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种可再生芳烃吸附剂及其制备方法。该吸附剂由活性氧化硅组成,所述吸附剂制备方法包括如下步骤:混合水玻璃和无机酸,pH为5‑9的条件下沉淀,得到二氧化硅悬浮液;将二、三价混合金属盐溶液与二氧化硅悬浮液并流进入砂磨机,得到金属掺杂的二氧化硅高分散悬浮液;将高分散悬浮液过滤,用含有醇的稀酸溶液充分洗涤至无金属残留,得到高分散缺陷位滤饼,并控制滤饼固含量为15‑35wt%;将滤饼进行微波干燥、焙烧,得到可再生芳烃吸附剂。本发明可再生芳烃吸附剂的微孔占比低,活性位易恢复,经简单处理即可实现再生。
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公开(公告)号:CN110124608A
公开(公告)日:2019-08-16
申请号:CN201910396720.7
申请日:2019-05-14
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种六方晶系磷酸硅吸附剂的制备方法,该方法包括:在20-30℃、开启在搅拌速度100-200转/分下下,向硅酸钠水溶液中以50~100ml/min的速度加入磷酸水溶液,至pH为3-4后搅拌10-20分钟;反应后升温至50-60℃,保温20-30分钟;得到的料浆再升温至115-125℃反应1-1.5小时,放置至常温后过滤得到滤饼,水洗后加入磷酸进行酸解,酸解过程保持五氧化二磷与二氧化硅摩尔比为1.5-2.0,然后进行喷雾干燥;干燥后的物料在温度400-600℃煅烧1-2小时,煅烧后加入硅溶胶粘结剂,控制硅溶胶的加入量为干燥后物料的30-50wt%,粘合30-40分钟,挤压成型、烘干后制得。本发明方法制得的六方晶系磷酸硅吸附剂的比表面积为200-250m2/g,孔容为0.4-0.5ml/g。
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公开(公告)号:CN105689007B
公开(公告)日:2019-04-26
申请号:CN201410697598.4
申请日:2014-11-27
申请人: 中国海洋石油集团有限公司 , 中海石油炼化有限责任公司 , 中海油惠州石化有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司
IPC分类号: B01J32/00 , B01J29/035 , C10G45/12
摘要: 本发明提供了一种劣质原料油加氢脱硫脱氮催化剂用载体,该载体包括氧化铝和面包圈状SBA‑15。本发明提供了一种劣质原料油加氢脱硫脱氮催化剂用载体的制备方法,其中,该方法包括:在乙酸存在下,将拟薄水铝石与面包圈状SBA‑15接触。本发明提供了按照本发明所述的制备方法制备得到的劣质原料油加氢脱硫脱氮催化剂用载体。本发明提供了本发明所述的劣质原料油加氢脱硫脱氮催化剂用载体在劣质原料油加氢脱硫脱氮中的应用。使用本发明的载体,即使仅采用Ni和W作为金属活性组分元素,也能获得较高的脱硫率和脱氮率,由此可见,采用本发明的载体制备催化剂不仅活性高,且成本低。
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公开(公告)号:CN114870793B
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202210626848.X
申请日:2022-06-06
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种高硫氮原料油芳烃吸附剂及制备方法,该吸附剂为金属改性的硅铝类吸附剂,本发明吸附剂通过孔道修饰、金属活化、稳定性调节过程处理制得。本发明吸附剂应用于模拟移动床吸附分离工艺,对高硫氮原料油中的芳烃具有选择性吸附作用,经解吸剂解吸再生后反复使用,实现芳烃组分纯度大于99%,非芳烃组分纯度大于99%。
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公开(公告)号:CN116139895A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202211729401.1
申请日:2022-12-31
申请人: 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司
摘要: 本发明公开了一种硫化型加氢脱金属催化剂的制备方法。该方法包括:先将二硫代氨基甲酸铵、镍盐和/或钴盐、柠檬酸、乙二醇和去离子水混合加热搅拌,然后加入四硫代钼酸铵和/或四硫代钨酸铵,得到的含硫复合活性金属前驱体浸渍液于50℃~90℃温度下与拟薄水铝石粉、拟薄水铝石滤饼、磷酸锌、硼酸铵、淀粉、铝溶胶、硅溶胶、碳酸镁、造孔剂和微波敏化剂混合,再经超声分散、打浆、混捏、挤条成型后,在氮气保护下先后在辐射频率为840MHz、2450MHz下进行微波干燥,制得硫化型加氢脱金属催化剂。本发明方法制得的硫化型加氢脱金属催化剂兼具常规保护剂功能和优异的加氢脱金属活性,可广泛应用于油品加氢处理,特别是高硫高氮高金属含量的劣质油品加氢过程。
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公开(公告)号:CN107913727B
公开(公告)日:2020-05-29
申请号:CN201711047245.X
申请日:2017-10-31
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种乙苯高效烷基化制对二乙苯催化剂的制备方法,属催化剂制备技术领域。该方法采用纳米氢型ZSM‑5分子筛和粘结剂、助挤剂混合,捏合过程中添加无机酸溶液及改性组分镁、磷混合胶溶,挤条成型后经水热老化处理以提高催化剂稳定性,载体仅通过一步浸渍改性组分硅得到该催化剂,催化剂中分子筛的孔口尺寸及外表面酸性在经过镁、硅、磷的协同改性作用下反应性能和稳定性显著提升。与现有技术相比,本发明提供的制备方法改性组分镁、磷可直接在挤条时引入,简化制备流程,降低工业生产成本。所制得的催化剂通过实验室固定床微型反应装置评价,对二乙苯选择性达到98.5%,乙苯转化率达到20%,稳定运行350小时。
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公开(公告)号:CN114684831B
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202011637894.7
申请日:2020-12-31
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司
IPC分类号: C01B39/24
摘要: 本发明公开了一种具有高相对结晶度的高硅铝比Y分子筛及其制备方法。该方法包括:将硅源、导向剂、铝源、氟硼酸盐混合成胶,凝胶物料摩尔比为0.5~10Na2O:1Al2O3:5~40SiO2:80~800H2O:0.01~0.5氟硼酸盐;将制得的混合凝胶在90~150℃下静态晶化6~72小时,得到含硼的杂原子Y分子筛;向干燥后的含硼的杂原子Y分子筛中通入被气相同晶取代剂饱和的干燥气体,在140~800℃下,反应0.1~48小时,得到具有高相对结晶度的高硅铝比Y分子筛。本发明提供的高硅铝比Y分子筛的相对结晶度大于90%,硅铝比大于10,制备工艺简单,生产成本低,具有工业应用前景。
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公开(公告)号:CN106187659B
公开(公告)日:2019-07-19
申请号:CN201610535054.7
申请日:2016-07-08
申请人: 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
CPC分类号: Y02P20/52
摘要: 本发明涉及一种裂解C6+增产低碳芳烃和低碳烯烃组合工艺方法,该方法首先将裂解C6+在氢气氛下选择性加氢除去双烯和烯基芳烃等积碳前驱体,再将液相产物在催化裂解反应器中进行烷基芳烃裂解和非芳的芳构化反应,生产高附加值低碳芳烃和烯烃,产物经分离后,C9+重馏分进行稠环芳烃加氢开环反应得到适宜于催化裂解的单环烷基芳烃,单环烷基芳烃返回催化裂解反应器,最终实现多产高附加值BTX和低碳烯烃的目的。通过本发明的组合工艺方法能够处理全馏分裂解C6+,解决裂解C6+不能合理利用的问题,并具有较高的裂解C6+转化率、低碳烯烃选择性、BTX选择性。
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公开(公告)号:CN109158131A
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201811168760.8
申请日:2018-10-08
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: B01J32/00 , B01J27/182 , B01J21/06 , B01J21/12 , B01J21/04 , B01J27/19 , B01J35/10 , C10G45/08
摘要: 本发明涉及一种加氢处理催化剂载体的制备方法,该方法包括:在拟薄水铝石凝胶前躯体中加入少量高粘氢氧化铝干胶粉作为粘结剂混合均匀,加入有机酸作为胶溶助剂,加入高分子化合物作为扩孔助剂,加入含Ti、Si、B、Zr、P或F化合物中的一种或几种作为改性助剂,或不加入改性助剂,在捏合机中混捏至可塑体后取出成型,成型后经过干燥、焙烧得到成品载体。采用本发明方法制备加氢催化剂载体,可实现拟薄水铝石粉体生产与催化剂载体加工的有效衔接,简化工艺流程,减少生产过程中的高耗能步骤及废水、废气等污染物排放,同时避免了中间步骤对氢氧化铝孔结构的破坏,具有加工成本低、环境友好、载体性能优异等多重优势。
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