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公开(公告)号：CN119926970A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202411890105.9
申请日：2024-12-20
Inventor： 王彬 , 何海楠 , 刘立辉 , 武同庆 , 杨志刚 , 高文俊 , 陈四平 , 徐冬 , 李磊 , 王晓晨 , 刘占锋 , 韩建乐 , 牛跃威 , 杨荃 , 高建 , 李伟 , 李铁
Abstract: 一种基于粗轧弯曲值和精轧楔形数据的镰刀弯调整方法，本发明通过粗轧工序四辊粗轧机的液压压下量的控制来对板坯的镰刀弯变形进行调整；粗轧机出口5m‑10m处设置有红外测宽仪；精轧机出口处设置有精轧出口多功能仪可以检测带钢的楔形数据；它能够根据上一板坯的粗轧弯曲值和精轧楔形数据来对本次板坯进行适应性调整，进而尽可能避免板坯镰刀弯形变。
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公开(公告)号：CN117287250A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311117004.3
申请日：2023-08-31
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 北京科技大学 , 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防钻孔冲击磨损的充填管道系统及操作方法，属于矿山充填料浆管道输送技术领域；防钻孔冲击磨损的充填管道系统，包括充填钻孔、钻孔底部弯管、水平充填管，充填钻孔上端设置漏斗型开口，充填钻孔的开口上方设置有用于存放充填料浆的搅拌机和用于存放缓冲水的高位缓冲水池，搅拌机和高位缓冲水池的出料管道上分别安装有第一闸阀、第二闸阀，水平充填管靠近钻孔底部弯管的一端安装有第三闸阀；本发明可通过缓冲水对充填料浆起缓冲作用以降低充填料浆对钻孔底部弯管的冲击磨损，通过提高充填钻孔内充填料浆的液面高度有效降低充填料浆下落对分界面处充填钻孔的冲击破坏，整体结构简单，易于操作，检修维护难度低，防冲击磨损效果好。
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公开(公告)号：CN114918263A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210445449.3
申请日：2022-04-26
Abstract: 一种提高热轧普碳钢卷表面质量的方法，包括下列工序：铸坯加热炉加热‑‑高压水除鳞‑‑五道次可逆往复粗轧‑‑中间坯高温蒸气冷却‑‑飞剪‑‑七道次连续精轧‑‑层流冷却‑‑卷取，所述中间坯高温蒸气冷却工序是通过大量细小喷嘴将高温蒸气喷射覆盖于在中间坯表面，控制中间坯表面温度900℃‑1000℃，蒸气温度200℃‑400℃。本发明的有益效果在于：通过对中间坯高温蒸气短时冷却处理，改善了中间坯氧化铁皮的均匀性，优化了中间坯表面氧化铁皮的厚度、形貌、性能及结构，借助于氧化铁皮的高温塑性避免压入型氧化铁皮的生成，并节省了精轧前的除鳞工序，提高生产效率并降低成本。
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公开(公告)号：CN104237038B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410444561.0
申请日：2014-09-03
Applicant: 北京科技大学 , 中国兵器工业第五九研究所
IPC: G01N3/56
Abstract: 本发明为海洋气候环境?摩擦载荷耦合试验设备及试验方法，有电控部分、机械部分及恒温恒湿保持系统组成，电控部分包含电机伺服控制和数据采集系统。机械部分包含上主轴驱动组件、下试样运动组件、下主轴压力及力矩测量组件、弹簧加载组件、摩擦副专用夹具组件。恒温恒湿保持系统主要由工业空调及机箱组成。该试验装置及其方法能真实表征材料或涂层材料在湿热海洋大气环境中的耐腐蚀磨损性能，为应用于海洋气候环境中的装备与器械的设计选材提供更准确、更可靠的试验依据，以提高装备与器械的性能与寿命。
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公开(公告)号：CN103192048A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310117067.9
申请日：2013-04-07
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明涉及一种基于精准热物性参数的连铸坯凝固冷却过程模拟方法，包括热物性参数数据库模块、连铸坯凝固传热计算模块、数据输出模块。具体实施方式如下：通过实验及归纳、整理相关文献数据，建立了钢的热性参数数据库模块，将该数据库模块嵌入已研发的中厚板坯连铸凝固冷却过程模拟与优化软件V1.0，所建立的热物性参数数据库模块，为连铸凝固传热计算模块提供精准数据支撑，形成了以精准钢的热物性参数为基础的连铸凝固冷却过程模拟方法。在此基础上，运用回归分析方法，形成了以化学成分为自变量的钢高温塑性预测方法，建立的高温塑性预测模型，构成钢热物性参数数据库模块的重要内容。目前，该方法已应用于连铸实际生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102373310A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201110317648.8
申请日：2011-10-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C5/30
Abstract: 一种指导转炉补吹过程操作的方法，属于钢铁冶金领域。通过炼钢数学模型与转炉补吹工艺过程的结合，本发明在获取钢水成分和温度信息的基础上，提供了一种自动判断冶炼终点以及未达到吹炼终点时确定相应补吹方案的方法。本发明极大地避免了由于人工经验判断而造成补吹后钢水成分和温度控制不准确的问题，缩短了转炉冶炼周期；此外，本发明还能预测补吹方案实施后的钢水成分和温度，省去了取样分析钢水成分的时间，提高了转炉的生产效率。将该方法应用于80t转炉生产实际，从试验结果可以看出：炼钢数学模型提供的补吹方案准确有效，补吹操作完成后钢水成分及温度均达到出钢要求，且炼钢数学模型还能准确预测终点钢水成分和温度。
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公开(公告)号：CN101642804A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200910092310.X
申请日：2009-09-09
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明属于板坯连铸技术领域，涉及一种板坯连铸二冷过程中对铸坯表面进行均匀冷却的方法，主要是通过该变铸坯二次冷却区扇形段喷嘴的布置方式来实现：板坯宽度方向上每排有三个喷嘴(1、2、3)，相邻两个喷嘴间的间距相同，其中两侧喷嘴(1、3)距离铸坯(4)表面的高度相同，中间喷嘴(2)距铸坯表面的距离高出两侧喷嘴50～150mm；三个喷嘴采用的均是扁平形气-水喷嘴；三个喷嘴位于垂直拉坯方向的同一平面时，其扁形喷水口(9)均与垂直平面成一定的夹角，亦或三个喷嘴扁形喷水口(9)长度方向均与垂直拉坯方向的平面平行，两侧的喷嘴(1、3)位于垂直拉坯方向的同一平面上，中间的喷嘴(2)偏离两侧喷嘴所在平面一定的距离。经组合喷嘴的冷态测试，上述的喷嘴布置方式水量分布较为均匀，能够实现板坯沿宽度方向上的均匀冷却。
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公开(公告)号：CN119952024A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202411193409.X
申请日：2024-08-28
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明公开了一种板坯连铸机结晶器液位控制方法及自动开浇方法，属于冶金技术领域，该控制方法在液位控制阶段一将结晶器液位由液位初始值升至第一液位设定值，在液位控制阶段二将结晶器液位由所述第一液位设定值升至第二液位设定值，第二液位设定值为铸坯开始拉出时的液位，本控制方法通过参数采集和参数分析，判定参数是否异常，根据判定结果调整塞棒开度进行结晶器液位控制，通过单变量分析和多变量分析，分别进行单变量统计过程控制和多变量统计过程控制，进而调整控制塞棒开度值，实现自动开浇操作中结晶器液位控制，避免不必要的停工和调整时间，最大限度地提高连铸生产线的效率，充分利用生产设备的产能，极大地提高了生产线的利用率。
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公开(公告)号：CN119433147A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411703235.7
申请日：2024-11-26
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 北方工业大学 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种炼钢精炼过程中精炼渣成分的控制方法及系统，方法包括：确定冶炼钢种的目标成分，并计算钢种中稳定存在的夹杂物种类；根据所述目标成分和所述夹杂物种类，确定精炼渣目标成分，进而获得精炼渣的物性参数；结合精炼渣的物性参数，确定精炼渣的总质量。本发明简化了生产的操作工艺，提高了冶炼的生产效率，改善了产品的质量等级，降低了企业的生产成本。
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公开(公告)号：CN112122357A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010881237.0
申请日：2020-08-27
Inventor： 刘立辉 , 徐冬 , 沈宪栋 , 翟德家 , 王四海 , 何海楠 , 李磊 , 杨荃 , 王晓晨 , 刘占锋 , 王信威 , 王彬 , 杨志刚 , 陈四平 , 牛跃威 , 朱云杰 , 韩建乐 , 高建 , 徐子谦 , 东根来
IPC: B21B37/28
Abstract: 一种热连轧精轧带钢凸度分配方法，属于板形控制的技术领域。它通过获取粗轧出口带钢工艺数据、获取精轧各机架出口的带钢厚度和宽度，计算F7机架出口带钢的目标比例凸度，再根据下游机架等比例凸度分配原则，确定F4、F5、F6机架出口带钢凸度，计算F1、F2、F3机架比例凸度可调节量，然后根据当量比例凸度改变最小原理计算F1、F2、F3机架出口带钢凸度，从而完成精轧带钢凸度的分配，本发明的该方法达到了保证各机架调节裕量的热连轧精轧带钢凸度的设定，为现场比例凸度设定的优化提供了理论依据。
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