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公开(公告)号：CN117491666A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311489923.3
申请日：2023-11-09
摘要： 一种有色金属矿粉自动采样装置，用于对干式有色金属矿粉或湿式有色金属矿粉进行自动采样，包括机架、取料机构、卸料机构、竖向移动机构和横向移动机构；取料机构可横向移动或竖向移动设置在机架上，用于对待检测有色金属矿粉进行取样；卸料机构设置在机架上，接收取样杆中的有色金属矿粉；竖向移动机构设置在机架上，连接并驱动安装座上下移动以带动取样杆上下移动；横向移动移动设置在机架上，连接并驱动安装座左右移动以带动取样杆左右移动，本申请通过限定自动采样装置的结构，以取样机构配合卸料机构，对多个采样点的有色金属矿粉实现自动取样、卸料等工序，整体过程连续，自动化程度高，大大减少了人工成本，提高了有色金属矿粉的采样效率。
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公开(公告)号：CN221453756U
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202323030536.1
申请日：2023-11-09
摘要： 一种倒扣式料筒清洗刮料机，包括依次设置的刮料装置和清洗装置；刮料装置对使用后的料筒内壁粘附的矿粉进行刮除，包括机架、可转动设置在机架上用于刮除料筒内壁矿粉的刮料机构、可上下或左右移动设置在机架上用于夹持料筒的夹持机构、设置在机架上连接并驱动夹持机构上下移动的驱动机构和连接并驱动夹持机构左右移动的移动机构；清洗装置设置在刮料装置后方，对完成刮料工作的料筒进行清洗；通过刮料装置各部件之间的配合，在料筒清洗前，对料筒内壁的矿粉进行有效刮除，保证后续清洗装置的清洗效果及清洗装置的正常使用。
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公开(公告)号：CN221528058U
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202323030571.3
申请日：2023-11-09
摘要： 一种全自动铅锌矿粉取样检测站，包括相邻设置的取样区与制样区、设置在取样区的取样装置与下料装置和设置在制样区的搅拌混匀装置及打包装置，取样装置对进入的矿车中的铅锌矿粉进行取样，包括龙门架、对铅锌矿粉进行取样的取样杆、可移动设置在龙门架上用于安装取样杆的安装机构和设置在龙门架上可带动安装机构三轴移动的第一驱动机构；下料装置设置在龙门架上，接收取样杆获取的铅锌矿粉；搅拌混匀装置对多个采样点采取的铅锌矿粉进行搅拌混匀；打包装置对搅拌混匀装置混匀后的铅锌矿粉进行打包；通过各装置之间的配合，以实现对装有铅锌矿粉的矿车进行自动取样制样，整体结构紧凑连续，全程自动化，省时省力，大大提高了取样制样的效率。
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公开(公告)号：CN221404818U
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202323030531.9
申请日：2023-11-09
摘要： 一种有色金属矿粉挤料取样器，包括存料杆、设置在存料杆中的存料腔、可上下移动设置在存料腔中的挤压板、设置在存料杆顶部的转接机构和设置在挤压板与存料杆之间的导向机构，所述存料腔从存料杆的底部竖直向上延伸，所述存料杆的底部形成有向下延伸且向内倾斜的切割面；本申请通过设置挤料取样器，对搅拌均匀的多个取样点的有色金属矿粉进行取样，并进一步限定挤料取样器的结构，设置在可上下移动的挤压板，以将获取的有色金属矿粉挤出转移至打包机中进行打包，整个取样卸样过程，自动化程度高，无需人工参与，可有效提高有色金属矿粉检测的工作效率，满足所需的生产需求。
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公开(公告)号：CN221199054U
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202323030560.5
申请日：2023-11-09
IPC分类号： G01N1/10
摘要： 本实用新型属于矿粉取样技术领域，具体涉及一种铅锌矿干料取样枪。该种铅锌矿干料取样枪，包括取样枪本体，取样枪本体包括杆体、从杆体下端向上延伸的取样槽和设置在取样槽中向外延伸的拨料板；取样槽包括呈半包围结构的取料段、设置在取料段顶部的存料段和设置在杆体上与存料段连通的透气组件。在使用过程中，先将杆体插入铅锌矿干料堆的底部，铅锌矿干料堆中的一部分干料进入取样槽内，然后一边顺时针旋转杆体，一边向上移动杆体，取样槽内的拨料板在杆体旋转上升的过程中，不断将干料拨入取料段内，使得将取料段下部分的干料可以更好地挤入存料段内，保证取样枪可以取到铅锌矿干料堆内部下方的干料，提高取样枪取样的代表性。
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公开(公告)号：CN113637856A
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202110753003.2
申请日：2021-07-02
摘要： 本发明公开一种从锌冶炼过程中分离富集砷的工艺，为湿法锌冶炼工艺提供一种砷的开路富集方法，立足依托现有锌冶炼工艺，将火法尾气吸收和综合回收有价金属生产的同时将砷的富集和开路进行设计，实现了整个锌生产系统的砷的闭路富集。本发明得到的砷铁渣中基本无其他重金属离子，实现了砷的无害化或用于砷产品的进一步提纯，整个工艺在利用锌主体工艺和综合回收有价金属工艺流程的基础上进行了砷的富集回收，具有投资少，运行成本低，环保高效的特点。
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公开(公告)号：CN112646983A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011183987.7
申请日：2020-10-29
IPC分类号： C22B7/04 , C22B58/00 , C22B41/00 , C22B15/00 , C22B19/20 , C22B19/30 , C22B17/00 , C22B30/04 , C22B3/08
摘要： 本发明涉及一种锌粉置换镓锗渣直接浸出的方法，包括如下步骤：S1：在锌粉置换镓锗渣中加入含硫酸的一段浸出液，在球磨机中研磨；S2：将球磨后的矿浆与一段浆化液加入到反应器中，加热搅拌浸出，得到一段浸出液和一段浸出渣；S3：将一段浸出渣用二段浆化液进行浆化，浆化好的浆料泵入氧压釜中进行氧压浸出，再将浸出浆料固液分离，得到二段浸出液和二段浸出渣；S4：将浓度为130g/L～200g/L的硫酸溶液与二段浸出渣进行浆化，浆化好的浆料在搅拌下洗涤浸出，得到三段洗涤液和三段浸出渣。本发明采用分段分步浸出的特性浸出有价金属，有效控制反应进行，降低浸出难度，使有价金属逐段充分浸出，同时提高硫酸溶液的利用率。
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公开(公告)号：CN110079685A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910215510.3
申请日：2019-03-21
摘要： 本发明提供一种含锗物料脱除氟的方法，将含锗物料置于微波条件下进行煅烧，并进行抽气。本发明使用微波对含锗物料进行煅烧，微波对含锗物料内外同时加热，使含锗物料内外受热均匀，避免锗晶型发生转变，同时分布在其中的氟元素均匀分解挥发，煅烧后含锗物料含氟量降低到0.5％以下。
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公开(公告)号：CN108300877A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201711469342.8
申请日：2017-12-29
摘要： 本发明涉及一种萃取回收锌置换渣浸出液中镓锗铟的方法，所述方法包括以下步骤：(1)中和、还原：在锌置换渣浸出液中加入中和剂至pH值达到1.5-1.8，然后加入还原剂进行反应，控制反应后溶液中三价铁离子(Fe3+)的含量小于1g/L；(2)萃取：使用萃取剂、协萃剂和稀释剂混合萃取步骤(1)所得的溶液；(3)使用硫酸反萃镓；(4)使用盐酸反萃铟；(5)使用氟化物水溶液反萃锗；(6)酸化再生：使用硫酸对步骤(5)萃取所得的有机相进行酸化再生处理，再生后的有机相返回步骤(2)用于萃取。本发明所述的萃取回收锌置换渣浸出液中镓锗铟的方法具有萃取回收率高、工艺简单、成本低的优点。
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公开(公告)号：CN104263920A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410520001.9
申请日：2014-09-30
发明人： 袁学敏 , 徐毅 , 何醒民 , 刘野平 , 张建刚 , 张登凯 , 罗云鹏 , 高岚 , 刘金庭 , 冷大鹏 , 张敏 , 陈典助 , 彭福民 , 骆昌运 , 王李娟 , 陈思象 , 周科华 , 林裕安 , 刘新元 , 胡凯
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种硫化锌精矿原料处理方法及装置，该方法是在搅拌槽内于硫化锌精矿中加水混合，搅拌均匀，经过滤箱过滤，形成的矿浆输入浆化槽进行再次搅拌至浆化，混合均匀后，矿浆经挤压式软管泵进入立式超细磨机，采用氧化锆或者氧化锆和氧化铝的混合物作为研磨介质进行研磨，得到粒度35-44μm的硫化锌精矿颗粒，制得以重量百分比计含硫化锌精矿颗粒60-70％的矿浆。本锌精矿原料处理方法为开路式磨矿流程，且由于未采用分级作业，不会发生出料时料浆堵塞的情形，本方法为硫化锌精矿直接浸出锌的生产工艺奠定了基础。
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