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公开(公告)号：CN117491666A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311489923.3
申请日：2023-11-09
摘要： 一种有色金属矿粉自动采样装置，用于对干式有色金属矿粉或湿式有色金属矿粉进行自动采样，包括机架、取料机构、卸料机构、竖向移动机构和横向移动机构；取料机构可横向移动或竖向移动设置在机架上，用于对待检测有色金属矿粉进行取样；卸料机构设置在机架上，接收取样杆中的有色金属矿粉；竖向移动机构设置在机架上，连接并驱动安装座上下移动以带动取样杆上下移动；横向移动移动设置在机架上，连接并驱动安装座左右移动以带动取样杆左右移动，本申请通过限定自动采样装置的结构，以取样机构配合卸料机构，对多个采样点的有色金属矿粉实现自动取样、卸料等工序，整体过程连续，自动化程度高，大大减少了人工成本，提高了有色金属矿粉的采样效率。
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公开(公告)号：CN221528058U
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202323030571.3
申请日：2023-11-09
摘要： 一种全自动铅锌矿粉取样检测站，包括相邻设置的取样区与制样区、设置在取样区的取样装置与下料装置和设置在制样区的搅拌混匀装置及打包装置，取样装置对进入的矿车中的铅锌矿粉进行取样，包括龙门架、对铅锌矿粉进行取样的取样杆、可移动设置在龙门架上用于安装取样杆的安装机构和设置在龙门架上可带动安装机构三轴移动的第一驱动机构；下料装置设置在龙门架上，接收取样杆获取的铅锌矿粉；搅拌混匀装置对多个采样点采取的铅锌矿粉进行搅拌混匀；打包装置对搅拌混匀装置混匀后的铅锌矿粉进行打包；通过各装置之间的配合，以实现对装有铅锌矿粉的矿车进行自动取样制样，整体结构紧凑连续，全程自动化，省时省力，大大提高了取样制样的效率。
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公开(公告)号：CN109182787A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811296008.1
申请日：2018-11-01
申请人： 中南大学 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂
摘要： 本发明涉及一种提高含锗、镓物料中锗、镓浸出率的方法。采用以下步骤。(1)将物料进行粉碎预处理；(2)将处理后的物料与碱性浸出剂、表面活性剂按照一定比例混合，进行超声碱性浸出，浸出后固液分离；(3)将上述浸出渣进行苛化处理，处理后进行机械力活化浸出，浸出后固液分离。两段浸出液混合后进行锗、镓的回收。与常规酸性浸出相比，本方法通过两段碱浸工艺，可大幅度提高锗、镓的浸出率，且本方法无需添加氟化物，可降低对生产设备的腐蚀。
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公开(公告)号：CN108300877A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201711469342.8
申请日：2017-12-29
摘要： 本发明涉及一种萃取回收锌置换渣浸出液中镓锗铟的方法，所述方法包括以下步骤：(1)中和、还原：在锌置换渣浸出液中加入中和剂至pH值达到1.5-1.8，然后加入还原剂进行反应，控制反应后溶液中三价铁离子(Fe3+)的含量小于1g/L；(2)萃取：使用萃取剂、协萃剂和稀释剂混合萃取步骤(1)所得的溶液；(3)使用硫酸反萃镓；(4)使用盐酸反萃铟；(5)使用氟化物水溶液反萃锗；(6)酸化再生：使用硫酸对步骤(5)萃取所得的有机相进行酸化再生处理，再生后的有机相返回步骤(2)用于萃取。本发明所述的萃取回收锌置换渣浸出液中镓锗铟的方法具有萃取回收率高、工艺简单、成本低的优点。
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公开(公告)号：CN104263920A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410520001.9
申请日：2014-09-30
发明人： 袁学敏 , 徐毅 , 何醒民 , 刘野平 , 张建刚 , 张登凯 , 罗云鹏 , 高岚 , 刘金庭 , 冷大鹏 , 张敏 , 陈典助 , 彭福民 , 骆昌运 , 王李娟 , 陈思象 , 周科华 , 林裕安 , 刘新元 , 胡凯
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种硫化锌精矿原料处理方法及装置，该方法是在搅拌槽内于硫化锌精矿中加水混合，搅拌均匀，经过滤箱过滤，形成的矿浆输入浆化槽进行再次搅拌至浆化，混合均匀后，矿浆经挤压式软管泵进入立式超细磨机，采用氧化锆或者氧化锆和氧化铝的混合物作为研磨介质进行研磨，得到粒度35-44μm的硫化锌精矿颗粒，制得以重量百分比计含硫化锌精矿颗粒60-70％的矿浆。本锌精矿原料处理方法为开路式磨矿流程，且由于未采用分级作业，不会发生出料时料浆堵塞的情形，本方法为硫化锌精矿直接浸出锌的生产工艺奠定了基础。
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公开(公告)号：CN103736385A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310518514.1
申请日：2013-10-28
摘要： 本发明公开了回收烟气中二氧化硫的系统和方法。其中，用于回收烟气中二氧化硫的系统包括：高效管道式反应脱硫塔，所述高效管道式反应脱硫塔用于使含二氧化硫的烟气与氧化锌浆液逆流接触，以便获得接触后液和尾气；真空带式过滤机，所述真空带式过滤机与所述高效管道式反应脱硫塔相连，用于将至少一部分所述接触后液进行压滤处理，以便获得滤液和滤饼；以及酸解反应槽，所述酸解反应槽与所述真空带式过滤机相连，用于将所述滤饼进行酸解解吸处理，以便获得二氧化硫气体。利用该系统能够有效地实现对冶炼烟气中二氧化硫的治理和回收，且经济、科学、环保。
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公开(公告)号：CN111225988B
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN201880058273.8
申请日：2018-09-29
发明人： 仝一喆 , 刘自亮 , 王恒辉 , 尹泽辉 , 罗虹霖 , 冯泽平 , 杨建平 , 刘刚 , 左小红 , 邓孟俐 , 谢冰 , 施耘 , 张克 , 陈龙义 , 吉红 , 何醒民 , 鹏苏格·巴图奥奇 , 阿拉腾苏和·道尔吉贡土布 , 巴彦巴策仁·恩赫宝鲁德 , 齐涛 , 孟凡成 , 陈德胜 , 王丽娜 , 于宏东 , 林裕安 , 刘野平 , 张登凯 , 徐克华 , 何磊
摘要： 一种硫化铜精矿的氧压浸出方法及铜冶炼方法，先将硫化铜精矿加水磨制成矿浆；再将第一分散剂、第一沉矾剂、二段上清液和矿浆加入到高压釜中，进行一段氧压浸出，获得一段底流和一段上清液；然后将一段底流、废电积液、第二分散剂和第二沉矾剂加入到高压釜中，进行二段氧压浸出，获得二段上清液和二段浸出渣；向一段上清液中加入中和剂，获得中和上清液和中和渣，使用中和上清液电积铜。本方法在保证铜的高浸出率同时，控制浸出液中的铁及硫酸含量。
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公开(公告)号：CN108048659A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711172917.X
申请日：2017-11-22
摘要： 本发明涉及一种锌置换渣的浸出方法，该浸出方法包括以下步骤：一段浸出：将含有40‑140g/L硫酸的溶液与锌置换渣进行浆化，浆化后氧压浸出，再固液分离得到一段浸出液和一段浸出渣，一段浸出液用于回收有价金属；二段浸出：将含有120‑180g/L硫酸的溶液与一段浸出渣进行浆化，浆化后氧压浸出，再固液分离得到二段浸出液和二段浸出渣，二段浸出液返回到一段浸出用于浆化；三段浸出：将浓度为140‑250g/L的硫酸溶液与二段浸出渣进行浆化，浆化后搅拌浸出，再固液分离得到三段浸出液和三段浸出渣，三段浸出液返回到二段浸出用于浆化。本发明所述的锌置换渣的浸出方法具有浸出率高、对环境污染小、浸出液可循环使用、处理成本低的优点。
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公开(公告)号：CN103509948B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201310512475.4
申请日：2013-10-25
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种从湿法炼锌浸出液中富集锗的方法，通过控制氧化剂的加入量使浸出液中的Fe2+氧化为Fe3+并以氢氧化铁形式沉淀，并将该产物用于吸附、富集浸出液中的锗。在Fe2+氧化结束后，继续搅拌反应一定时间，过滤，即可得到含锗2％左右的富锗铁渣。本发明具有工艺流程简单，成本低，具有良好的工艺技术指标，对溶液酸度无需大的调整，不会导致锌的沉淀损失，不破坏浸出液的主体成分，与主体炼锌工艺匹配性好，锗富集效率高的特点，环境友好。适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN103420343B
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201310371593.8
申请日：2013-08-23
IPC分类号： C01B17/027 , B01J6/00
摘要： 本发明公开了一种连续热熔硫池，它包括进料端设有下料口的密闭熔硫池本体，所述熔硫池本体内壁四周环设有蒸汽盘管加热器；所述下料口四周还设有蒸汽盘管加热器；或者下料口四周至少有一面还设有蒸汽盘管加热器使下料口被该蒸汽盘管加热器及熔硫池本体内壁上的蒸汽盘管加热器环绕；在下料口周围、由蒸汽盘管加热器环绕的区域内设有搅拌器。将硫磺渣直接加到密闭熔硫池，在蒸汽盘管加热器和搅拌器的作用下，依靠熔硫池中熔融粗硫的温度来加热熔化硫磺渣中的单质硫，熔融粗硫的温度由蒸汽盘管间接加热提供。本发明具有配置占地小、环境保护好、节能及劳动强度小等优势外，工艺过程短、处理能力大、生产操作简单等优点，能处理含硫较高的硫磺渣。
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