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公开(公告)号：CN113293410B
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202110446544.0
申请日：2021-04-25
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明为一种三层液电解槽更换电极的方法。一种三层液电解槽更换电极的方法，所述的方法为：确定三层液电解槽中电极导电最差的电极后，更换新电极，对新电极进行数据监测；其中，所述的更换电极过程中不断电。本发明所述的一种三层液电解槽更换电极的方法，根据每日每台三层液电解槽的极液压降、等距离压降测量数据，以达到分析电极电流变化情况，根据数据评估，对各项参数不满足工艺条件的电极卸下，安装新的导电情况好的电极，进行电极更换；整个更换过程不断电，达到降低吨铝电单耗成本的效果。
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公开(公告)号：CN113293410A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110446544.0
申请日：2021-04-25
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明为一种三层液电解槽更换电极的方法。一种三层液电解槽更换电极的方法，所述的方法为：确定三层液电解槽中电极导电最差的电极后，更换新电极，对新电极进行数据监测；其中，所述的更换电极过程中不断电。本发明所述的一种三层液电解槽更换电极的方法，根据每日每台三层液电解槽的极液压降、等距离压降测量数据，以达到分析电极电流变化情况，根据数据评估，对各项参数不满足工艺条件的电极卸下，安装新的导电情况好的电极，进行电极更换；整个更换过程不断电，达到降低吨铝电单耗成本的效果。
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公开(公告)号：CN110578079A
公开(公告)日：2019-12-17
申请号：CN201910879551.2
申请日：2019-09-18
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明是关于一种耐腐蚀铝合金管及其制造方法，涉及石油管制造技术领域，提供一种比强度高、耐酸性能好的铝合金管及其制造方法。主要采用的技术方案为:一种耐酸腐蚀铝合金管，以重量百分比计，包括Si：0.55-0.7％，Mg：0.75-1.2％，Cu：0.2-0.35％，Cr：0.15-0.35％，其余为Al和杂质。
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公开(公告)号：CN102162042A
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN201110080516.8
申请日：2011-03-31
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 一种高纯铝锰中间合金的制备方法，其按以下步骤进行：采用质量等级为DJMnC以上等级牌号的电解锰片、Al99.99以上等级牌号高纯铝液为原料，熔炼过程通过喷粉精炼机，以氮气或氩气为载体，将铝熔体用精炼剂均匀喷入熔体中，进行精炼除渣，氮气或氩气流量为10NL/min至35NL/min，气体压力为0.1MPa至0.3MPa，铝熔体用精炼剂用量为每吨铝用2kg至6kg，生产过程温度控制在800℃至950℃之间，在熔铝表面撒入1mm至3mm的钾盐或钠盐的铝熔体用覆盖剂。本发明所得高纯铝锰中间合金杂质元素含量均不大于0.01%，主元素Mn含量为9%至11%,杂质元素含量极低，主元素偏析程度小，含量均匀，特别能有利于高纯铝合金的生产。
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公开(公告)号：CN112391545A
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN202011160802.0
申请日：2020-10-27
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 一种高纯铝稀土中间合金的制备方法。一种高纯铝稀土中间合金的制备方法，包括：(1)原料选取：按照成分配比选取和称量铝锭和混合稀土金属；(2)熔炼：将铝锭进行加温熔化，升温至800‑900℃后，加入混合稀土金属，熔融后进行充分搅拌，保持熔体温度在800‑900℃，保温60‑100min；(3)精炼：进行氩气精炼15‑20min，精炼完毕后静置3‑5min后，去除熔体表面浮渣；(4)浇注：将步骤(3)处理后的熔体进行浇注，浇注过程中保持熔体温度在800‑880℃。本发明所述的一种高纯铝稀土中间合金的制备方法，通过中频感应炉生产，进行高温处理，熔体合金化程度较好，同时中频感应磁场对熔体具有磁搅拌作用，稀土元素La和Ce的均匀性较好，并采用特殊的炉内精炼处理，熔体净化程度较好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102011022B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201010615403.9
申请日：2010-12-30
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 一种高纯铝钛中间合金的制备方法，其按以下步骤进行：采用质量等级为钛含量不小于75%的钛剂、Al99.99以上等级牌号高纯铝液为原料，熔炼过程通过喷粉精炼机，以氮气或氩气为载体，将铝熔体用精炼剂均匀喷入熔体中，进行精炼除渣，氮气或氩气流量为10NL/min至35NL/min，气体压力为0.1MPa至0.3MPa，铝熔体用精炼剂用量为每吨铝用2kg至6kg，生产过程温度控制在850℃至950℃之间，在熔铝表面撒入1mm至3mm铝熔体用覆盖剂。本发明所得高纯铝钛中间合金杂质元素含量均不大于0.03%，杂质元素含量极低，主元素偏析程度小，含量均匀，特别能有利于高纯铝合金的生产。
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公开(公告)号：CN102011022A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010615403.9
申请日：2010-12-30
Applicant: 新疆众和股份有限公司
Abstract: 一种高纯铝钛中间合金的制备方法，其按以下步骤进行：采用质量等级为钛含量不小于75%的钛剂、Al99.99以上等级牌号高纯铝液为原料，熔炼过程通过喷粉精炼机，以氮气或氩气为载体，将铝熔体用精炼剂均匀喷入熔体中，进行精炼除渣，氮气或氩气流量为10NL/min至35NL/min，气体压力为0.1MPa至0.3MPa，铝熔体用精炼剂用量为每吨铝用2kg至6kg，生产过程温度控制在850℃至950℃之间，在熔铝表面撒入1mm至3mm铝熔体用覆盖剂。本发明所得高纯铝钛中间合金杂质元素含量均不大于0.03%，杂质元素含量极低，主元素偏析程度小，含量均匀，特别能有利于高纯铝合金的生产。
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公开(公告)号：CN119332306A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202310901972.7
申请日：2023-07-20
Applicant: 石河子众和新材料有限公司 , 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于精炼铝工艺的电解质制备系统，包括配料设备、熔化设备和控制设备，所述控制设备包括炉档调节装置、进料调节装置和控制器，所述控制器电气连接炉档调节装置和进料调节装置，在控制器的控制下，炉档调节装置用于调节熔化设备的电极档位，进料调节装置用于调节配料设备将电解质原料输送至熔化设备内的进料量。本发明的用于精炼铝工艺的电解质制备系统能够自动化执行电解质的制备，降低人力投入，稳定电解质产品品质，利于后续的三层电解法精炼铝工艺，本发明还提供一种用于精炼铝工艺的电解质制备方法。
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公开(公告)号：CN118207424A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202211624306.5
申请日：2022-12-16
Applicant: 乌鲁木齐众航新材料科技有限公司 , 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高纯铝快速偏析提纯的方法，属于高纯铝技术领域。该方法首先将原铝升温熔化后，依次进行均质化处理、精炼处理和过滤处理得到净化均质处理后的铝液；然后进行偏析炉结晶提纯，提纯时根据铝液微量杂质元素的差异性，设定合适的控制工艺参数，控制结晶晶体量在铝液总量的40‑50％时进行固液分离倾倒，将完全凝固后的圆柱状结晶体上端部锯切后进行高纯铝锭的铸造。本发明在保证提纯质量的同时提高了提纯实收率，同时将整个偏析提纯时间缩短至12小时，实现了技术降本和提产增效。
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公开(公告)号：CN116815249A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310704445.7
申请日：2023-06-13
Applicant: 石河子众和新材料有限公司 , 新疆众和股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种三层液电解精炼铝的方法，包括精炼过程，在精炼过程中，每间隔设定时间/完成加铝步骤/完成出铝步骤后执行控制步骤，控制步骤包括：控制阴极浸入铝液的实时深度，使所述实时深度处于设定范围内。本发明的三层液电解精炼铝的方法能够通过控制阴极浸入铝液深度，保证精炼过程的稳定性，以避免出现拉弧打火或者短路等现象。本发明还提供一种三层液电解精炼铝的设备。
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