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公开(公告)号：CN118207424A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202211624306.5
申请日：2022-12-16
申请人： 乌鲁木齐众航新材料科技有限公司 , 新疆众和股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高纯铝快速偏析提纯的方法，属于高纯铝技术领域。该方法首先将原铝升温熔化后，依次进行均质化处理、精炼处理和过滤处理得到净化均质处理后的铝液；然后进行偏析炉结晶提纯，提纯时根据铝液微量杂质元素的差异性，设定合适的控制工艺参数，控制结晶晶体量在铝液总量的40‑50％时进行固液分离倾倒，将完全凝固后的圆柱状结晶体上端部锯切后进行高纯铝锭的铸造。本发明在保证提纯质量的同时提高了提纯实收率，同时将整个偏析提纯时间缩短至12小时，实现了技术降本和提产增效。
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公开(公告)号：CN117733083A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202211120694.3
申请日：2022-09-15
申请人： 乌鲁木齐众航新材料科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种解决10kg船型高纯铝锭表面缩孔的装置，包括传送机构、铸锭模具、水冷槽和喷淋装置，其中铸锭模具上端开口，且所述铸锭模具上端两侧分别设于对应侧的传送机构上，两侧传送机构之间设有水冷槽，且所述铸锭模具置于所述水冷槽中，所述铸锭模具上方设有喷淋装置。本发明在增加铝液凝固速度的同时，也降低了铝液浇口面与铸锭模具接触面的冷却偏差，从而将高纯铝锭最后凝固部位控制在铝锭中心位置，不会形成表面缩孔。
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公开(公告)号：CN218361957U
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202222440246.3
申请日：2022-09-15
申请人： 乌鲁木齐众航新材料科技有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种解决10kg船型高纯铝锭表面缩孔的装置，包括传送机构、铸锭模具、水冷槽和喷淋装置，其中铸锭模具上端开口，且所述铸锭模具上端两侧分别设于对应侧的传送机构上，两侧传送机构之间设有水冷槽，且所述铸锭模具置于所述水冷槽中，所述铸锭模具上方设有喷淋装置。本实用新型在增加铝液凝固速度的同时，也降低了铝液浇口面与铸锭模具接触面的冷却偏差，从而将高纯铝锭最后凝固部位控制在铝锭中心位置，不会形成表面缩孔。
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公开(公告)号：CN218034514U
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202222108317.X
申请日：2022-08-11
申请人： 乌鲁木齐众航新材料科技有限公司
摘要： 本实用新型涉及铝加工领域，具体地说是一种石墨搅拌工具，包括搅拌臂，且所述搅拌臂前端设有石墨安装座，所述石墨安装座上设有多个插孔，且石墨棒分别设于对应的插孔中，所述石墨棒上端水平设有限位销，且所述限位销与所述石墨安装座上表面相抵。本实用新型采用石墨棒搅拌铝液，造渣量小且搅拌效果好，同时不会污染铝液，并且热损失和铝损耗少。
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公开(公告)号：CN217990914U
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202222108323.5
申请日：2022-08-11
申请人： 乌鲁木齐众航新材料科技有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种大铝锭脱模专用吊耳，包括定位块和吊柱，其中吊柱上端与定位块下侧中部连接，且所述定位块位于吊柱前侧的部位形成吊装部，所述定位块位于吊柱后侧的部分形成卡合部，使用时所述卡合部下侧与模具上沿紧贴，所述吊柱后侧与模具内壁紧贴，所述吊柱下部设有卡钩腿，且所述卡钩腿下端前侧设有卡钩，所述卡钩腿和卡钩两侧均为斜面，且使用时所述卡钩腿位于铝液中。本实用新型操作简单方便且更为安全，提高了大铝锭的脱模效率。
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公开(公告)号：CN112391545A
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN202011160802.0
申请日：2020-10-27
申请人： 新疆众和股份有限公司
摘要： 一种高纯铝稀土中间合金的制备方法。一种高纯铝稀土中间合金的制备方法，包括：(1)原料选取：按照成分配比选取和称量铝锭和混合稀土金属；(2)熔炼：将铝锭进行加温熔化，升温至800‑900℃后，加入混合稀土金属，熔融后进行充分搅拌，保持熔体温度在800‑900℃，保温60‑100min；(3)精炼：进行氩气精炼15‑20min，精炼完毕后静置3‑5min后，去除熔体表面浮渣；(4)浇注：将步骤(3)处理后的熔体进行浇注，浇注过程中保持熔体温度在800‑880℃。本发明所述的一种高纯铝稀土中间合金的制备方法，通过中频感应炉生产，进行高温处理，熔体合金化程度较好，同时中频感应磁场对熔体具有磁搅拌作用，稀土元素La和Ce的均匀性较好，并采用特殊的炉内精炼处理，熔体净化程度较好。
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公开(公告)号：CN106676296A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611245572.1
申请日：2016-12-29
申请人： 新疆众和股份有限公司
摘要： 本发明公开一种ZLD102铝合金的生产工艺，步骤如下：首先将铝锭加入电阻炉内，升温熔化，待熔体温度达到900℃以上将工业硅加入炉内，待硅熔化后，检测化学成分符合以下标准：Fe≤0.1%、Si 10‑13%、Mg≤0.1%、Cu≤0.3%、Mn≤0.5%、Zn≤0.1%；接着将熔体温度控制在710～720℃，加入精炼剂精炼，精炼剂用量3kg/吨，精炼时间10‑20分钟；精炼后扒除表面渣，加入铝锶合金进行变质处理，控制最终产品中锶含量在0.015～0.03wt%，变质处理温度700～720℃；最后浇铸。本发明的生产工艺很好的解决目前ZLD102铝合金物理性能低、后续加工不理想的状态。
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公开(公告)号：CN117107118A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202210534793.X
申请日：2022-05-17
申请人： 新疆众和股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种中强度高导电率导杆及其制备方法，属于工业高纯铝技术领域。该导杆是在高纯铝锭中掺入Ni和稀土Re元素后获得，稀土Re元素为La和Ce；本发明采用微合金化的手段，并采用混合稀土元素以及挤压变形等步骤，使得铝杆内部晶粒细化，大幅提高铝杆导体的强度指标。该导杆的抗拉强度可达到107MPa，电导率可以达到64.21％IACS。
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公开(公告)号：CN113293410B
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202110446544.0
申请日：2021-04-25
申请人： 新疆众和股份有限公司
摘要： 本发明为一种三层液电解槽更换电极的方法。一种三层液电解槽更换电极的方法，所述的方法为：确定三层液电解槽中电极导电最差的电极后，更换新电极，对新电极进行数据监测；其中，所述的更换电极过程中不断电。本发明所述的一种三层液电解槽更换电极的方法，根据每日每台三层液电解槽的极液压降、等距离压降测量数据，以达到分析电极电流变化情况，根据数据评估，对各项参数不满足工艺条件的电极卸下，安装新的导电情况好的电极，进行电极更换；整个更换过程不断电，达到降低吨铝电单耗成本的效果。
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公开(公告)号：CN113293410A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110446544.0
申请日：2021-04-25
申请人： 新疆众和股份有限公司
摘要： 本发明为一种三层液电解槽更换电极的方法。一种三层液电解槽更换电极的方法，所述的方法为：确定三层液电解槽中电极导电最差的电极后，更换新电极，对新电极进行数据监测；其中，所述的更换电极过程中不断电。本发明所述的一种三层液电解槽更换电极的方法，根据每日每台三层液电解槽的极液压降、等距离压降测量数据，以达到分析电极电流变化情况，根据数据评估，对各项参数不满足工艺条件的电极卸下，安装新的导电情况好的电极，进行电极更换；整个更换过程不断电，达到降低吨铝电单耗成本的效果。
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