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公开(公告)号:CN101906577A
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN201010230317.6
申请日:2010-07-16
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明涉及采用薄板连铸连轧生产的无取向电工钢及方法。其成分及重量百分比:C:0.0031%~0.01%,Si:1.0~1.7%,Al≤0.5%,Si+2Al:1.0~2.4%,Mn:0.5~1.5%,P≤0.10%,S≤0.008%,N≤0.005%,Ti≤0.008%,Ca≤0.010%。其步骤:冶炼并真空处理;连铸并控制铸坯厚度在50~90毫米;均热,控制其铸坯入炉前的温度在850~950℃;精轧;卷取,其温度为690~780℃;酸洗;冷轧;脱碳,其温度控制在800~920℃;根据用户要求选择涂层或不涂层。本发明无需增置设备及热轧板常化和二次冷轧,钢板磁性优良,试验未发现瓦楞状缺陷。
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公开(公告)号:CN103695791B
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201310666117.9
申请日:2013-12-11
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 一种高磁感取向硅钢,其组分及wt%为:C:0.055%~0.095%、Si:2.95%~3.25%、Mn:0.050%~0.090%、P:≤0.01%、S:0.010~0.025%、N:0.006%~0.010%、Cr:0.05%~0.5%、Als:0.020%~0.030%、Bi:0.002%~0.1%,Se:0.01%~0.06%、Sb:0.01%~0.06%;生产步骤:将铸坯加热;热轧;常化处理;采用一次冷轧法或含中间退火的二次冷轧法常规轧制至成品厚度;脱碳退火;涂布以氧化镁为主要成分的隔离剂;采用二次保温的高温退火:退火温度在800~1100℃时保温5~20个小时;温度在1170~1220℃时保温5~25个小时,并在全氢气氛下进行;拉伸及平整退火;在钢板表面涂布绝缘层。本发明通过单独添加或复合添加Sb、Se及Bi晶界偏聚元素,提高了取向硅钢的磁感应强度B800不低于1.95T,且磁性稳定。
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公开(公告)号:CN103695756A
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201310672983.9
申请日:2013-12-12
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 采用薄板坯连铸连轧生产的半工艺无取向硅钢,其组分及wt%为:C:0.01~0.08%,Si:0.1~2.0%,当Si含量不高于1.20%时,Al≤0.008%;当Si含量高于1.20%时,Al:0.10%~0.5%,S≤0.0050%,,N≤0.0030%,O≤20PPm;生产步骤:冶炼;出钢;LF炉精炼;进行钙处理和软吹工艺;连铸成坯;隧道加热;热轧;卷取;酸洗后冷轧制成品厚度;退火;平整;回复退火。本发明结合薄板坯连铸连轧和半工艺无取向硅钢特点,通过特殊的冶炼工艺、保证钢质纯净度,不经过真空处理,可获得良好浇铸性能和磁性能的半工艺无取向硅钢。
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公开(公告)号:CN102851577A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201210308403.3
申请日:2012-08-28
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 薄板坯连铸连轧生产的高牌号无取向硅钢,其组分及重量百分比含量为:C:≤0.003,Si:2.20~3.20%,Al:0.25~1.0%,S≤0.002%,N≤0.002%,Cu≤0.02%,Mn:0.20~0.50%,余量为铁及不可避免的杂质;并满足:Si+Al≤4.2%,[Al]×[N]:5×10-8~1.5×10-7,[Mn]×[S]:2×10-8~1.0×10-7;制造步骤:冶炼并真空处理;连铸并采用液芯压下;对铸坯加热;进行热连轧;平整;常化处理;常规酸洗;冷轧;成品退火。本发明钢板表面质量好,铁损低、磁性优良、无瓦楞状缺陷。
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公开(公告)号:CN102134675B
公开(公告)日:2012-10-03
申请号:CN201110042232.X
申请日:2011-02-22
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
CPC分类号: C22C33/04 , C21D8/1205 , C21D8/1211 , C21D8/1233 , C21D8/1272 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
摘要: 本发明涉及无取向电工钢及生产方法。其化学组分及重量百分比为:C≤0.008%,Si:0.15~2.2%,Al≤0.008%,Mn0.15~1.5%,P0.004~0.15%,S≤0.008%,[O]≤40PPm,N≤0.005%,Ti≤0.008%,其余为Fe及不可避免的杂质;其生产步骤:转炉冶炼并真空处理;连铸成50~90毫米厚的板坯;在隧道炉内均热;七轧机连轧;卷取;酸洗;冷轧;再结晶退火;待用。本发明合金设计合理,无需钙处理,工序简单,成本降低,能有效解决薄板坯连铸连轧浇铸性差的缺点,充分体现薄板坯连铸连轧生产无取向电工钢成本和磁性能上的优势,大大提高产品的市场竞争力。
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公开(公告)号:CN105506220A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201510886686.3
申请日:2015-12-07
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号: C21C7/00
CPC分类号: C21C7/0006
摘要: 一种含铋高磁感取向硅钢冶炼中加入铋的方法:转炉冶炼并出钢;真空处理:在钢水真空处理结束后的钢包下降过程中,在真空管加合金料处,将已装好的盛铋块容器直接放入钢水中;在放入盛铋块容器的同时,自钢包底部吹入氩气;保护浇注及后工序。所述的盛铋块容器由锥形桶体、连接于锥形桶体上端的桶盖、桶盖及锥形桶体上设有的孔径小于10mm的放散孔所组成。本发明铋添加简单,其收得率超过40%,且铸坯长度方向或厚度方向不同部位铋含量偏差在±10ppm左右,能获得B800值超过1.95T,也不涉及设备改造,不影响其他钢种生产。
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公开(公告)号:CN105420597A
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201510845174.2
申请日:2015-11-26
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D6/008 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1244 , C21D8/1266 , C22C38/008 , C22C38/16
摘要: 本发明涉及取向硅钢的生产方法,尤其是涉及一种含铜低温高磁感取向硅钢的生产方法。本发明的生产方法的原料成分中提高Als和N含量,以AlN为主要抑制剂,提高Als和N含量一方面提高抑制剂的量,增强抑制力,另一方面提高了二次再结晶温度,改善二次再结晶的稳定性;原料成分中增加Sn,进一步增强抑制力,在成分中加入晶界偏聚元素Sn,其含量控制在0.04%~0.06%范围内,Sn在晶界的偏聚可以有效阻碍其他具有尺寸优势而又偏离高斯位向晶粒的异常长大,改善二次再结晶后晶粒取向度,提高磁感;通过调整高温退火工艺,将升温段气氛由N2:H2=1:3调整到1:1,由于AlN是在低温升温段大量形成,提高N2比例,有利于促进AlN形成,并防止AlN过早分解,解决连续生产中由于Als提高而出现的尾部铁损曲线波动现象。
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公开(公告)号:CN102134675A
公开(公告)日:2011-07-27
申请号:CN201110042232.X
申请日:2011-02-22
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
CPC分类号: C22C33/04 , C21D8/1205 , C21D8/1211 , C21D8/1233 , C21D8/1272 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
摘要: 本发明涉及无取向电工钢及生产方法。其化学组分及重量百分比为:C≤0.008%,Si:0.15~2.2%,Al≤0.008%,Mn0.15~1.5%,P0.004~0.15%,S≤0.008%,[O]≤40PPm,N≤0.005%,Ti≤0.008%,其余为Fe及不可避免的杂质;其生产步骤:转炉冶炼并真空处理;连铸成50~90毫米厚的板坯;在隧道炉内均热;七轧机连轧;卷取;酸洗;冷轧;再结晶退火;待用。本发明合金设计合理,无需钙处理,工序简单,成本降低,能有效解决薄板坯连铸连轧浇铸性差的缺点,充分体现薄板坯连铸连轧生产无取向电工钢成本和磁性能上的优势,大大提高产品的市场竞争力。
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公开(公告)号:CN105463172A
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201510934477.1
申请日:2015-12-14
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
CPC分类号: C21D8/1277 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1266 , C21D8/1283 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/16
摘要: 本发明公开了一种通过激光刻痕取向硅钢冷轧板改善硅钢片磁性能的方法,所述取向硅钢的成分包括C:0.02-0.04%,Si:3.0-3.3%,S≤0.004%,Als:0.015-0.025%,N:0.085-0.014%,Cu:0.45-0.55%,其余为铁和杂质,其特征在于:对取向硅钢冷轧板改善硅钢片磁性能的步骤包括:炼钢、热轧、酸洗、一次冷轧、中间退火、二次冷轧、激光刻痕、回复退火涂MgO、高温退火、涂层及拉伸平整退火。本发明具有既提高磁感,又降低铁损的有益效果。
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公开(公告)号:CN104630619A
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201510066055.7
申请日:2015-02-09
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21D8/1227 , C22C38/001 , C22C38/04
摘要: 一种用薄板坯连铸连轧生产的高硅钢,其组分及wt%为:C≤0.003%,Si:4.5%~7.0%,Mn:0.25%~1.0%,Al≤0.008%,S≤0.0050%,N≤0.0030%,[O]≤20PPm;制备方法:冶炼;浇铸;铸坯加热;轧制;卷取;罩式炉保温;温轧,即在温度为150℃~500℃下冷轧;高温退火。本发明在现有薄板坯连铸连轧设备基础上,采用合适的浇铸工艺,提高柱状晶比例、降低柱状晶尺寸;对热轧工艺进行控制,获得较细的纤维状组织,保证温轧的轧制性。本发明可生产加工型和磁性能良好的高硅钢。
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