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公开(公告)号：CN118492072A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410943267.8
申请日：2024-07-15
申请人： 江苏联峰能源装备有限公司
IPC分类号： B21B33/00
摘要： 本发明涉及金属轧制技术领域，具体涉及一种钢材轧制卡断装置及生产线，包括有支架，所述支架内对称设置有第一卡断块和第二卡断块，所述第一卡断块的两侧面分别固定连接设置有第一安装杆，两组所述第一安装杆的另一端分别与支架内周的两侧面转动连接，所述第二卡断块的两侧面分别固定连接设置有第二安装杆。本发明当发生紧急情况时，工人可启动驱动组件带动第一卡断块和第二卡断块将钢材卡断，此时，蓄能组件的蓄能释放会使框体拉动防护板向外移动，防护板完全展开能够对钢材卡断处的左右两侧进行防护，避免金属碎片飞溅造成人员或机器受损，大大增加了其安全性。
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公开(公告)号：CN105369006A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510768976.8
申请日：2015-11-12
申请人： 江苏联峰能源装备有限公司
IPC分类号： C21C5/52
CPC分类号： Y02P10/216
摘要： 本发明公开了一种电炉出钢下渣时的钢渣分离装置，包括吹气装置和收集装置，吹气装置包括喷气支撑架、侧喷气管和垂直喷气管，喷气支撑架为圆弧型的框架，框架的中部设有垂直喷气管，框架的两端设有侧喷气管，垂直喷气管和侧喷气管的端部均设有喷嘴，三个喷嘴的喷射方向相交于同一个点，两根侧喷气管相对于垂直喷气管呈轴对称，收集装置包括收集平台和支撑架，收集平台通过支撑架固定安装在吹气装置的侧方，收集平台的一端设有与吹气装置相匹配的扇形收集台；本发明的装置可将钢水和氧化渣有效分离，装置结构简单，操作方便灵活，方便维护和后处理。
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公开(公告)号：CN104060056A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410126789.5
申请日：2014-04-01
申请人： 江苏联峰能源装备有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于锻件材锻后工序的扩氢退火方法，其特征在于，所述方法包以下步骤，1）将锻件在230～260℃内保温，该保温时间持续20—45分钟；2）保温结束后在30分钟内快速升温至400-480℃，进行二次保温，保温10-20分钟；3）二次保温结束后，在8-10分钟内温度加热至550-620℃，进行保温脱氢；4）在10-15分钟内快速冷却至400℃，保温5-8分钟；5）在3-5分钟内冷却至260-300℃；6）将步骤5中所得的锻件进行保温，保温时间为30-40分钟；7）步骤6保温结束后，继续降温，在5分钟内将至210-220℃出炉。
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公开(公告)号：CN105369006B
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201510768976.8
申请日：2015-11-12
申请人： 江苏联峰能源装备有限公司
IPC分类号： C21C5/52
CPC分类号： Y02P10/216
摘要： 本发明公开了一种电炉出钢下渣时的钢渣分离装置，包括吹气装置和收集装置，吹气装置包括喷气支撑架、侧喷气管和垂直喷气管，喷气支撑架为圆弧型的框架，框架的中部设有垂直喷气管，框架的两端设有侧喷气管，垂直喷气管和侧喷气管的端部均设有喷嘴，三个喷嘴的喷射方向相交于同一个点，两根侧喷气管相对于垂直喷气管呈轴对称，收集装置包括收集平台和支撑架，收集平台通过支撑架固定安装在吹气装置的侧方，收集平台的一端设有与吹气装置相匹配的扇形收集台；本发明的装置可将钢水和氧化渣有效分离，装置结构简单，操作方便灵活，方便维护和后处理。
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公开(公告)号：CN104060056B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410126789.5
申请日：2014-04-01
申请人： 江苏联峰能源装备有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于锻件材锻后工序的扩氢退火方法，其特征在于，所述方法包以下步骤，1）将锻件在230～260℃内保温，该保温时间持续20—45分钟；2）保温结束后在30分钟内快速升温至400-480℃，进行二次保温，保温10-20分钟；3）二次保温结束后，在8-10分钟内温度加热至550-620℃，进行保温脱氢；4）在10-15分钟内快速冷却至400℃，保温5-8分钟；5）在3-5分钟内冷却至260-300℃；6）将步骤5中所得的锻件进行保温，保温时间为30-40分钟；7）步骤6保温结束后，继续降温，在5分钟内将至210-220℃出炉。
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公开(公告)号：CN118492072B
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202410943267.8
申请日：2024-07-15
申请人： 江苏联峰能源装备有限公司
IPC分类号： B21B33/00
摘要： 本发明涉及金属轧制技术领域，具体涉及一种钢材轧制卡断装置及生产线，包括有支架，所述支架内对称设置有第一卡断块和第二卡断块，所述第一卡断块的两侧面分别固定连接设置有第一安装杆，两组所述第一安装杆的另一端分别与支架内周的两侧面转动连接，所述第二卡断块的两侧面分别固定连接设置有第二安装杆。本发明当发生紧急情况时，工人可启动驱动组件带动第一卡断块和第二卡断块将钢材卡断，此时，蓄能组件的蓄能释放会使框体拉动防护板向外移动，防护板完全展开能够对钢材卡断处的左右两侧进行防护，避免金属碎片飞溅造成人员或机器受损，大大增加了其安全性。
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公开(公告)号：CN115386790A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202210750205.6
申请日：2022-06-29
申请人： 江苏联峰能源装备有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/52 , C22C38/54 , C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C5/54 , B22D11/00 , B22D11/18 , B22D11/22 , C21D9/00 , C21D6/00 , B21B1/46 , B21B37/58 , B21B37/74 , C21D11/00 , C21D8/00
摘要： 本发明涉及一种含铌高温渗碳齿轮钢及其生产工艺，其组成成分按质量百分数计包括：C：0.16～0.22％、Si：0.05～0.16％、Mn：0.45～0.75％、P≤0.020％、S≤0.02％、Cr：0.3～0.6％、Ni：0.8～1.25％、Mo：0.12～0.25％、Nb：0.02～0.045％、V：0.04～0.1％、Ti：0.006～0.025％、Al≤0.035％、B≤0.006％、Cu≤0.15％、Co≤0.006％，Zr≤0.006％，N：100～200ppm、H≤2.0ppm、O≤20ppm；工艺包括依次经电炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸、加热、轧制和控冷工序得到高温渗碳齿轮钢，高温渗碳齿轮钢屈服强度为1090‑1170Mpa，抗拉强度为1380‑1495Mpa，延伸率≥20％，断面收缩率≥45％，冲击值KV2≥59/J，组织晶粒度≥9级，最大限度利用晶粒细化的强化作用，有效减小夹杂，改善低倍致密性、晶粒组织，提高钢材的强度、韧性和疲劳性能。
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公开(公告)号：CN205170904U
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201520898225.3
申请日：2015-11-12
申请人： 江苏联峰能源装备有限公司
IPC分类号： C21C5/52
CPC分类号： Y02P10/216
摘要： 本实用新型公开了一种电炉出钢下渣时的钢渣分离装置，包括吹气装置和收集装置，吹气装置包括喷气支撑架、侧喷气管和垂直喷气管，喷气支撑架为圆弧型的框架，框架的中部设有垂直喷气管，框架的两端设有侧喷气管，垂直喷气管和侧喷气管的端部均设有喷嘴，三个喷嘴的喷射方向相交于同一个点，两根侧喷气管相对于垂直喷气管呈轴对称，收集装置包括收集平台和支撑架，收集平台通过支撑架固定安装在吹气装置的侧方，收集平台的一端设有与吹气装置相匹配的扇形收集台；本实用新型的装置可将钢水和氧化渣有效分离，装置结构简单，操作方便灵活，方便维护和后处理。
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