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公开(公告)号：CN118492072B
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202410943267.8
申请日：2024-07-15
申请人： 江苏联峰能源装备有限公司
IPC分类号： B21B33/00
摘要： 本发明涉及金属轧制技术领域，具体涉及一种钢材轧制卡断装置及生产线，包括有支架，所述支架内对称设置有第一卡断块和第二卡断块，所述第一卡断块的两侧面分别固定连接设置有第一安装杆，两组所述第一安装杆的另一端分别与支架内周的两侧面转动连接，所述第二卡断块的两侧面分别固定连接设置有第二安装杆。本发明当发生紧急情况时，工人可启动驱动组件带动第一卡断块和第二卡断块将钢材卡断，此时，蓄能组件的蓄能释放会使框体拉动防护板向外移动，防护板完全展开能够对钢材卡断处的左右两侧进行防护，避免金属碎片飞溅造成人员或机器受损，大大增加了其安全性。
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公开(公告)号：CN118814065A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410904884.7
申请日：2024-07-08
申请人： 江苏联峰能源装备有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21C7/10 , B22D11/115 , B22D11/22 , C21D1/26
摘要： 本申请提供一种21CrMo10钢种及管模用21CrMo10连铸圆坯的制备方法。21CrMo10钢种由以下质量百分含量成分组成：C：0.16～0.23％、Si：0.20～0.40％、Mn：0.20～0.40％、P：≤0.010％、S：≤0.003％、Cr：2.30～2.60％、Mo：0.30～0.40％、Ni：≤0.50％、Cu：≤0.18％、H：≤2.0ppm、O：≤20ppm、N：≤100ppm，余量为Fe。通过同时增加Cr含量和降低P、S含量，21CrMo10钢的综合性能得到了显著提升。在强度、硬度、韧性以及耐腐蚀性等方面均表现出优异的表现，使其能够满足更为严苛的工业应用需求。
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公开(公告)号：CN118237397A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410659919.5
申请日：2024-05-27
申请人： 江苏联峰能源装备有限公司
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种用于液压支架热轧圆钢的生产工艺，生产工艺包括轧制步骤和冷却步骤，所述轧制步骤中圆钢至少经过6道交互设置的轧机轧制，所述冷却步骤至少包括圆钢在最后一道轧制前的一道穿水冷却，使得圆钢在进入最后一道轧制前的表面温度为600‑700℃，圆钢在经过末道轧制时实现内部部分区域在两相区轧制，还包括轧制后的至少三段穿水冷却，本发明提供的用于液压支架热轧圆钢的生产工艺，通过控轧控冷工艺，在不添加微合金析出强化元素的情况下实现大规格圆钢内外部力学性能的均匀分布，降低了热轧圆钢的生产成本。
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公开(公告)号：CN118222942A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410619917.3
申请日：2024-05-20
申请人： 江苏联峰能源装备有限公司 , 江苏永钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21D8/00
摘要： 本发明公开了一种耐腐蚀齿轮用钢及其生产方法，以质量百分比计，钢成分如下：C 0.17~0.21%，Si≤0.18%，Mn 1.10~1.30%，P≤0.020%，S 0.020~0.035%，Cr 1.00~1.20%，Ni 0.10~0.20%，Mo≤0.06%，Cu 0.10~0.20%，Nb 0.02~0.03%，Al 0.02~0.04%，N 0.007~0.014%，H≤0.0002%，O≤0.0015%，其余为Fe。钢材料的制备包括电炉初炼、LF炉外精炼、VD真空脱气、控氮控硫、连铸浇注、连铸坯加热、连轧产材七个步骤。本发明钢材料具有良好的淬透性、稳定性、耐腐蚀性。
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公开(公告)号：CN118088696A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410079927.2
申请日：2024-01-19
申请人： 江苏联峰能源装备有限公司 , 江苏永钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种转炉氧枪用气封座及具有其的气封装置，其中，转炉氧枪用气封座包括第一加速环和第二加速环；第一加速环的内部为第一加速腔，外周口径大于内周口径；第二加速环的内部为第二加速腔，中部设有让位孔，外周口径小于内周口径，且外周口径等于所述第一加速环的内周口径；所述第二加速环设于所述第一加速环内，外周与所述第一加速环的内周相连接。气流以亚音速流入第一加速腔内，在第一加速腔内逐渐加速。当气流抵至第一加速腔和第二加速腔的连通处时，气流流速已经超过了音速。气流在第二加速腔内进一步加速，以使气流流速达到超音速。相对于低流速或亚音速气流而言，气封效果得以大大改善，有效地阻止有害气体外溢。
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公开(公告)号：CN114674922B
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202210222073.X
申请日：2022-03-07
申请人： 江苏联峰能源装备有限公司
IPC分类号： G01N29/04 , G01N29/265 , G01N29/28 , G01N29/30 , G01N29/44
摘要： 本发明公开了一种大规格连铸圆坯超声波检测低倍评估方法，具体采用A型脉冲反射式超声波探伤仪，根据检测位置和对象不同，设定发射电压、选用不同类型的探头；然后进行探伤前准备、灵敏度调整及扫查，并选择和制作对比试块进行探伤灵敏度验证；最后进行缺陷定量和评判。对大连铸圆坯超声波探伤，引用超声波探伤评判法则，当量法、底波高度法、反射特征法与酸洗低倍检验结果进行对比，得出超声波评判与低倍缺陷的对应关系，总结出大连铸圆坯超声波探伤检验规则，建立超声波探伤等级评判与低倍判定等级的联系，从而对连铸圆坯内部质量及时作出评估、同时可作为低倍检验辅助评判，并为连铸圆坯后续的加工使用提供指导，保证连铸圆坯再加工后质量。
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公开(公告)号：CN117778864A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202410205529.0
申请日：2024-02-26
申请人： 江苏永钢集团有限公司 , 江苏联峰能源装备有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21D8/10 , C21D1/18 , C21C7/064 , C21C7/06 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , F16L9/02
摘要： 本发明涉及管线钢技术领域，尤其是一种管线钢及其制备方法及应用，现提出如下方案，其包括S1、在液体Fe料中加入生石灰造渣、供氧，再加入Al、Mn合金，然后加入造渣材料混匀，得到冶炼钢水；S2、将冶炼钢水转入LF精炼炉中，调整Si、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Nb含量，控制炉渣渣系二元碱度为5～10，吹氩除杂，得到精炼钢水；S3、将精炼钢水转至VD真空炉中抽真空，得到铸造钢水；S4、连铸圆坯，得到连铸圆管坯；S5、将连铸圆管坯依次分切、加热、喷水除磷、冷却、穿孔和轧管后再依次冷却、升温、淬火、加热、冷却，得到管线钢。本发明制备出来的管线钢具有较高的强度和低温冲击韧性，解决了现有技术中低温环境下钢强度和低温韧性无法同步提升的问题。
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公开(公告)号：CN114393182B
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202210108650.2
申请日：2022-01-28
申请人： 江苏联峰能源装备有限公司
IPC分类号： B22D11/043 , B22D11/115 , B22D11/18 , C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/50
摘要： 本发明属于齿轮用钢领域，涉及一种易切削齿轮钢硫化物形态的控制方法；所述钢材包括以下重量百分比的成分：碳0.17～0.23，硅0.17～0.37，锰0.9～1.2，铬1.1～1.4，铝0.01～0.03，钛0.03～0.09，铜≤0.2，镍≤0.25，磷≤0.03，硫0.01～0.035，氮0.002‑0.008，余量为铁和不可避免的杂质。步骤包括电炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸、连续轧制和缓冷；通过增加锰、铬元素的含量提高力学性能、钙处理来改善浇注性；采用低铝、低硫控制硫化物形态，采用微合金化，加入钛元素提高产品淬透性，且钛和钢水中的氮
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公开(公告)号：CN117363838A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311235142.1
申请日：2023-09-22
申请人： 江苏联峰能源装备有限公司 , 江苏永钢集团有限公司
摘要： 本发明提供一种连续脱磷硫的冶炼控制方法、系统、电子设备及介质，方法包括：在连续脱磷硫冶炼工艺的每一冶炼阶段，获取初始冶炼数据和内控结果数据；将初始冶炼数据和内控结果数据输入冶炼预测模型，得到冶炼预测模型输出的冶炼用料数据；基于冶炼用料数据，控制联锁料仓向冶炼炉中加料。本发明提供的方案，通过将连续脱磷硫冶炼工艺的每一冶炼阶段的初始冶炼数据和内控结果数据输入冶炼预测模型，可以得到精准的冶炼用料数据，进而基于冶炼用料数据，控制联锁料仓向冶炼炉中加料，实现连续脱磷硫冶炼工艺中自动控制冶炼用料以及自动加料，相较于传统的人工控制方式，准确性和可靠性更高。
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公开(公告)号：CN117358907A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311434033.2
申请日：2023-10-31
申请人： 江苏联峰能源装备有限公司 , 江苏永钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种连铸圆坯中间包快换方法，包括以下步骤：第一步：将中间包内的钢水浇注至预定吨位；第二步：完成第一浇次的浇注，在结晶器内放入倒锥形状的第一连接件，以使所述第一连接件和所述结晶器中的钢水能够一起向液芯处收缩；第三步：将第一连接件压实后，在结晶器内放入第二连接件；第四步：开始正常进行第二浇次的浇注。当第二个中间包内的钢水到达指定吨位后，开启中间包塞棒，钢水进入结晶器，产出铸坯。通过在结晶器内放入第一连接件，可对第一浇次的铸坯进行封堵，避免第二浇次的保护渣被卷入第一浇次的铸坯深处，保证切尾后产出的铸坯符合标准，实现了针对大规格连铸圆坯进行的中间包快换。
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