一种弧距控制制备钛合金铸锭的方法

    公开(公告)号:CN117926019A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202410106791.X

    申请日:2024-01-25

    IPC分类号: C22B9/20 C22B34/12

    摘要: 本发明公开一种弧距控制制备钛合金铸锭的方法,包括以下步骤:将钛合金底垫、坩埚底垫和坩埚筒体进行装配,将钛合金自耗电极对中放置于坩埚筒体之中,进行熔炼前准备;设置初始弧矩和其他参数后进行起弧;进入起弧期后,通过弧距控制进行熔炼,送电起弧后,在2s内手动拉伸弧矩至30~50mm,随后弧距自动回落至初始弧距,直至整个起弧过程;进入正常熔炼期后,需将弧距调整至15~25mm范围内,并保证熔炼过程中每10min时间周期内存在0.01~0.50范围大小的熔滴;进入补缩期后,需将弧距调整至20~30mm范围内,直至补缩完成冷却出炉。本发明在熔炼过程中采用弧距控制,可以同时满足常规铸锭、大规格和多元钛合金铸锭生产的需求。

    一种钛合金铸锭炉内焊接的方法

    公开(公告)号:CN111014877B

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN201911216787.4

    申请日:2019-12-03

    IPC分类号: B23K9/02 B23K9/095 B23K9/32

    摘要: 本发明属于钛合金铸锭熔炼技术领域,具体涉及一种钛合金铸锭炉内焊接的方法,针对Φ450mm~Φ650mm规格的钛合金铸锭在炉内焊接时,给出了明确的焊接时间、电流、电压、稳弧等参数,确保了炉内焊接过程的稳定、可靠。将原有的依靠操作人员经验即时调节焊接参数的焊接方法,优化为操作手直接输入参数即可完成焊接的方法,提高了焊缝质量,降低了劳动强度,保证了熔炼过焊缝时熔速的稳定性。该方法,操作性简单,易于实现,不受人员经验差异的影响,由设备根据指令逐步完成,焊缝质量非常稳定。

    一种钛合金报废辅助电极回收再利用的方法

    公开(公告)号:CN113355514A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202110461742.4

    申请日:2021-04-27

    IPC分类号: C22B7/00 C22B9/21 B23P17/04

    摘要: 本发明属于钛合金熔炼技术领域,涉及一种钛合金报废辅助电极回收再利用的方法:对报废辅助电极表面进行喷丸处理;沿报废辅助电极的导电面锯切,去除卡头;将报废辅助电极由下至上装配在坩埚中,且位于上方的报废辅助电极的直径不大于位于下方的报废辅助电极的直径;将装配好辅助电极的坩埚放入到真空自耗电弧炉的熔化站,封炉抽空;控制真空自耗电弧炉炉内真空度及漏率,打开电源进行炉内焊接,控制焊接电流、焊接电压、稳弧电流及焊接时长,完成焊接后冷却0.5h以上;开炉放气;封炉抽空,控制真空度及漏率,起弧熔炼直至熔炼结束,冷却4h以上出炉,得到回收后的铸锭;将回收后的铸锭经平头和扒皮处理后,再经过锻造作为新的辅助电极使用。

    一种改善大规格TC4钛合金铸锭凝固组织的方法

    公开(公告)号:CN110317967A

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201910532447.6

    申请日:2019-06-19

    IPC分类号: C22C1/10 C22C14/00 C22C32/00

    摘要: 本发明公开了一种改善大规格TC4钛合金铸锭凝固组织的方法,尤其适用于改善Φ720~Φ1020mm规格TC4钛合金铸锭凝固组织成分均匀性差的问题。该方法包括:将海绵钛及中间合金按照GB/T3620.1要求的配比进行配料,混料后压制成电极块,将电极块进行真空等离子焊接后进行真空电弧炉熔炼,熔炼过程中第三次熔炼时在坩埚内放置80~200mm厚度的底垫,最后进行表面机加工后得到TC4钛合金成品铸锭。本发明提供的技术方案,解决了现有大规格TC4钛合金铸锭尾部柱状晶尺寸大、铸锭尾部由于凝固组织差异造成的铸锭下部成分差异大、锻制棒材性能的各向异性突出的问题。

    一种改善钛合金铸锭表面质量的方法

    公开(公告)号:CN109706332A

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201811557958.5

    申请日:2018-12-19

    IPC分类号: C22C1/02 C22C14/00 C22B9/20

    摘要: 本发明属于钛合金铸锭熔炼技术领域,涉及一种改善钛合金铸锭表面质量的方法,包括:将二次熔炼后的钛及钛合金铸锭进行平头处理;将平头处理后的钛及钛合金铸锭在真空自耗电弧炉中进行炉内焊接;对炉内进行抽真空处理至真空值达到0.8Pa以下,漏率达到0.8Pa/min以下;设置炉内的起弧电流为6-9KA,保持时间为10-30min;打开设备电源,完成熔炼;冷却;炉室放气,将冷却后的钛合金铸锭取出进行车床扒皮处理。本发明通过延长保持时间和加大电流值在引弧期对铸锭进行预热,并对坩埚内壁进行烘烤,降低水汽附着程度,达到充足的真空脱气效果,最终实现在不影响铸锭化学成分均匀性的前提下,改善铸锭表面质量,降低屑重。

    一种提高钛合金充氩熔炼过程能见度及稳定性的方法

    公开(公告)号:CN113174501A

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202010701304.6

    申请日:2020-07-20

    IPC分类号: C22C1/03 C22C14/00

    摘要: 本发明公开了一种提高钛合金充氩熔炼过程能见度及稳定性的控制方法,具体为:将待化电极车削锭冠,与直径合适的辅助电极组拼放置于电弧炉内;抽空、焊接,清除表面浮灰后再次装炉抽空;准备纯度较高的氩气并联后与充氩阀连接,待真空度达到一定要求后打开充氩阀冲洗管道,设置合理的充氩参数及电压控制参数,起弧熔炼,可提高电压稳定性,同时达到整个熔炼过程熔池可见的效果。

    一种钛合金用辅助电极的对焊方法

    公开(公告)号:CN110814481A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911057193.3

    申请日:2019-10-30

    IPC分类号: B23K9/235 B23K9/00

    摘要: 本发明公开了一种钛合金用辅助电极的对焊方法,具体按照以下步骤实施:将报废料头预处理,得到待用料头;将待用料头装配在坩埚中,取待对焊辅助电极,并将该待对焊辅助电极对中连接在真空自耗电弧炉电极杆的气动夹头上;封闭真空自耗电弧炉,抽真空、打开循环水,当炉内真空不高于5Pa,漏率不高于1.2Pa/min,调节待对焊辅助电极对焊工艺参数;待对焊辅助电极已熔重量为2-5kg时,下压电极杆进行焊接;简单、易行,辅助电极对焊成功率100%的对焊方法,保证了辅助电极的对焊强度,极大地降低了辅助电极对焊的难度,规避了对人为因素的依赖,消除了常规对焊方法中产生大面积焊瘤的缺点。