一种节能型隧道窑炉及其出入料方法

    公开(公告)号:CN118776306A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202411246124.8

    申请日:2024-09-06

    摘要: 本发明公开了一种节能型隧道窑炉及其出入料方法,涉及隧道窑炉技术领域,包括底板,底板上端连接有隧道窑炉和导轨,导轨贯穿隧道窑炉,导轨上端滑动连接窑车,导轨一端固定连接装载轨道,窑车远离隧道窑炉的一侧设置有驱动机构,装载轨道两侧对称设置有两组限位件,窑车下端设置有与限位件对应的固定杆,在驱动机构的输出端推动窑车靠近限位件时,限位件靠近驱动机构的一侧下移,固定杆与限位件内腔贴合时,限位件靠近驱动机构的一侧上移从而对窑车进行限位固定。本发明通过驱动电机驱动推板和从动杆做水平往复运动,使从动杆带动第一滑块下移后,推板推动窑车使固定杆移动至卡槽内对窑车进行限位固定。实现了窑车的精准限位和稳定移动。

    用于坯料的侧出料连续式加热炉

    公开(公告)号:CN108413769A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810336925.1

    申请日:2018-04-16

    申请人: 余强

    发明人: 余强

    IPC分类号: F27B9/28 F27B9/30

    摘要: 本发明属于坯料连续式加热炉技术领域,尤其是涉及一种用于坯料的侧出料连续式加热炉,其特征在于包括设置在连续式加热炉前端侧部的侧炉门,设置在连续式加热炉内前端的可移动均热床,设置在此可移动均热床上的密封装置,均热床从上至下依次包括上部耐火材料复合层、中部支撑结构和下部驱动结构,上部耐火材料复合层包括上层耐火层和下层保温层,中部支撑结构包括钢结构框架和设置在此钢结构框架上的热滑轨,下部驱动结构包括前移装置,设置在前移装置上部的横移装置,设置在横移装置上的锁车装置。本发明是针对中大型坯料设计,因中大型坯料料宽较料长小很多,采用侧出料方式,在炉门开启过程中,热辐射,逸气热损失很小,以达到节能的目的。

    钢板晶粒的取向方法、相应装置及实施所述方法或装置的设备

    公开(公告)号:CN107109510A

    公开(公告)日:2017-08-29

    申请号:CN201580070125.4

    申请日:2015-10-28

    发明人: P·泰弗内

    IPC分类号: C21D8/12 F27B9/28 C21D9/56

    摘要: 本发明涉及一种强化连续钢板(1)的晶粒的取向的方法,特别是用于制造电工钢板,所述方法涉及在钢板(1)沿其长度方向移动期间,在钢板(1)在约750℃和约900℃之间的温度下移动的拉伸区域(1d)中纵向拉伸钢板(1)。本发明还涉及一种用于实施所述方法的装置,其中通过两个拉紧块(41,42)进行拉伸,所述拉紧块(41、42)包含用于移动和引导钢板(1)的牵引辊。本发明还涉及一种用于生产电工钢板的设备,其包括包含轧机的生产线,并且在所述轧机的下游实施所述方法和所述装置。

    钢带的连续退火炉及连续退火方法

    公开(公告)号:CN104053796B

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201380005671.0

    申请日:2013-01-17

    发明人: 高桥秀行

    摘要: 提供一种连续退火炉和使用该退火炉的钢带的连续退火方法,能够将炉内气氛的露点迅速降低至适合稳态作业的水平,并且能够稳定得到拾取缺陷的产生少、炉壁损伤的问题少的低露点气氛。如下构成的立式退火炉:加热带与均热带之间无隔壁,抽吸炉内气体的一部分并导入在炉外设置的具有脱氧装置和除湿装置的精制器,而除去气体中的氧和水分从而使露点降低,使降低露点后的气体回到炉内,其中,向精制器的气体的抽吸口配置于均热带与冷却带的连结部下部、以及除自加热带下部的钢带导入部起铅垂方向距离为6m以下且炉长方向距离为3m以下的区域以外的加热带及/或均热带,从精制器向炉内的气体的喷出口配置于比均热带与冷却带的连结部的轧制线高的区域、以及比自加热带的上部炉床辊中心起沿铅垂方向向下2m的位置高的区域。

    氧化炉
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103080391B

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201180042374.4

    申请日:2011-08-16

    发明人: K·伯纳

    IPC分类号: D01F9/32 F27B9/28 F27B9/30

    摘要: 本发明涉及一种用于纤维(20)的氧化处理、特别是用于加工碳纤维的氧化炉(1),该氧化炉以公知的方式具有位于壳体(2)内部的处理室(6);至少一个吹气装置(13);至少一个抽吸装置(14);至少一个鼓风机(21),其使热空气穿过吹气装置(13)、处理室(6)和抽吸装置(14)进行循环;以及至少一个位于热循环空气的流动路径中的加热装置(18)。转向辊(24,25,26,32)引导纤维(20)彼此紧邻地以毯的形式蛇形地穿过处理室(6),其中纤维毯(20)在各相对的转向辊(24,25,26)之间展开成平面。使用特定的机构使空气在处理室中以不同于0°和90°的角度与由纤维毯(20)展开的平面相交。由此实现热氧化空气与纤维(20)之间的较好的热交换。

    玻璃纤维针刺毡连续烧结炉

    公开(公告)号:CN101900482B

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN201010113119.1

    申请日:2010-02-22

    摘要: 一种玻璃纤维针刺毡连续烧结炉,炉体耐热层用耐火水泥砖材砌制,保温层用轻质氧化铝砖和陶瓷棉,绝热层用高硅氧玻璃纤维针刺毡及布,开卷机构和收卷纠偏装置(5)分别位于炉体的两端;温度传感器位于烧结炉(3)内;传动装置的主传动装置通过链条(26)将传动电机(25)、上主动辊(7)、下主动辊(8)、石英陶瓷导辊(22)依次连接;收卷传动装置通过链条(26)将纠偏导辊(32)、前托辊(11)、后托辊(12)和收卷电机(27)连接;主传动装置、收卷传动装置位于烧结炉的同一侧面。本发明具有良好的保温性能,缩短了针刺毡的生产时间,提高了生产效率,降低了单位电耗,并且操作简便,能够满足不同收缩率要求的产品。

    涂层炉及利用其对带钢进行干燥、烧结和冷却的方法

    公开(公告)号:CN102192648A

    公开(公告)日:2011-09-21

    申请号:CN201110104960.9

    申请日:2011-04-25

    IPC分类号: F27B9/28

    摘要: 本发明涉及一种涂层炉及利用其对带钢进行干燥、烧结和冷却的方法,其特征在于主要包括炉体、循环喷箱、气浮式带钢传送系统、大功率明火烧嘴供热系统和带钢穿带系统;炉体内套设循环喷箱,循环喷箱上设置有多个喷射孔;带钢在涂层炉内的传动由气浮式带钢传动系统进行传动,整个涂层炉内带钢不与涂层炉任何设备接触;干燥段和烧结炉段采用循环喷箱喷射对带钢进行干燥和烧结,炉温控制均匀;大功率明火烧嘴的能力是以往小功率烧嘴的能力的8~10倍,大功率明火烧嘴布置量比小功率烧嘴布置少了将近90%,炉前空煤气管道简单,烧嘴前阀门操作量明显减少,后续的维护的工作量降低。

    无氟化学溶液沉积法动态连续制备高温超导带材热处理炉

    公开(公告)号:CN102135377A

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN201110049671.3

    申请日:2011-03-02

    IPC分类号: F27B9/28 H01B12/06

    CPC分类号: Y02E40/642

    摘要: 本发明公开了一种无氟化学溶液沉积法动态连续制备高温超导带材热处理炉,所述的连续热处理炉(9)构造是:炉膛(12)由带热电偶的碳化硅管构成;耐高温不锈钢炉管(13)安装在炉膛中,其上设置有进气口(16)、(17)、(18)、(19)和排气口(15)、(20);炉管(13)内安装有等间距的支架(14);支架(21)安装在炉体下方;滑轮(22)安装在支架(21)下方。本发明可同时实现多种气氛分区控制的不同热处理工艺过程,生产效率高。本发明设备基于无氟化学溶液沉积方法制备带材,在非真空条件下制备且无需配套排氟设施,成本低廉、工艺简单,适合于工业化生产。

    中试线热亚胺化炉
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101986077A

    公开(公告)日:2011-03-16

    申请号:CN201010254580.9

    申请日:2010-08-09

    摘要: 本发明公开了中试线热亚胺化炉,包括有走丝腔、数个热处理腔,其特征在于:纤维丝分别经过走丝腔、数个热处理腔,热处理腔的两侧分别设置有滚丝轮,所述的热处理腔内壁为内炉膛,内炉膛由支撑梁固定,内炉膛内侧装有真空成型加热环板,热处理腔中部设有进风口,热处理腔的两端为出风口。本发明提供一种中试线热亚胺化炉,温度控制采用进口单回路智能温控仪控制,具有控温精度、温度稳定性高等特点,设备整体能耗较低,外型美观、整洁。