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公开(公告)号：CN118957447A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411014068.5
申请日：2024-07-26
申请人： 本钢板材股份有限公司
IPC分类号： C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D8/06
摘要： 本发明公开一种汽车耐热紧固件用钢棒材及其生产工艺，本发明棒材的化学成分及质量百分比：C：0.23％～0.27％，Si：0.20％～0.35％，Mn：0.42％～0.60％，P：≤0.015％，S：≤0.012％，Cr：1.52％～1.70％，Ni：≤0.25％，Mo：0.26％～0.33％，V：0.16％～0.25％，Cu：≤0.15％，余量为Fe及不可避免的杂质，生产工艺路线：生态电炉冶炼→LF炉精炼→RH精炼→连铸→退火→加热炉加热→轧制→保温→热处理；本发明既保证了汽车耐热紧固件用钢棒材的力学性能和高钢质纯净度等指标，又保证了汽车耐热紧固件用钢棒材的表面质量水平，满足高端汽车耐热紧固件使用要求。
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公开(公告)号：CN118957420A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411038096.0
申请日：2024-07-31
申请人： 西安钢研功能材料股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C33/06 , C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/06
摘要： 本发明公开了一种航空用合金结构超高强钢及其制备方法，所述高强钢的化学成分的质量分数为C：0.39～0.43、Si：0.80～1.20、Mn：0.50～0.80、Cr：2.80～3.30、Ni：1.00～1.40、W：0.80～1.20、Mo：0.30～0.50、V：0.10～0.20、Al：0.03～0.05、S：≤0.008、P：≤0.010，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明超高强度钢其抗拉强度≥1950MPa，屈服强度≥1590MPa，延伸率≥10％，使高强钢性能特征(组织成分、力学性能)呈现多样性，能够同时满足强度和韧性要求，可达到更高的使用要求。
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公开(公告)号：CN118957405A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202410935619.5
申请日：2024-07-12
申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种稀土镧微合金化600MPa级高强钢筋的生产方法，包括：转炉冶炼；LF钢包精炼：精炼后期加入VN16合金和稀土镧合金；连铸工艺：过热度设置为25‑35℃，拉速为2.1‑2.3m/mi n；轧制开轧温度1010‑1030℃，终轧温度850‑900℃；其质量百分比的化学成分为：C0.26‑0.28％，S i 0.60‑0.70％，Mn 1.50‑1.60％，V 0.13‑0.14％，Nb 0.02‑0.03％，稀土La元素加入量30ppm。本发明生产的稀土镧微合金化高强钢筋各项指标均满足标准要求，可以满足用户的使用需求，其采用中高碳配钒氮工艺生产，同时采用轧后控冷实现了低成本工艺。
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公开(公告)号：CN118957224A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411050337.3
申请日：2024-08-01
申请人： 钢铁研究总院有限公司
IPC分类号： C21D8/06 , C21D1/26 , C21D1/18 , B22D11/115 , B22D11/16 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/40 , C22C38/32 , C22C38/22 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/38 , C22C38/58 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
摘要： 本发明公开了一种网状碳化物精确控制的高碳硅锰钢及其制备方法，属于高碳钢生产技术领域，解决了现有技术中高碳硅锰钢的网状碳化物较多，塑性和韧性较差的问题。网状碳化物精确控制的高碳硅锰钢的制备方法包括以下步骤：冶炼、连铸得到连铸坯；其中，浇注过热度在20℃以下；连铸坯加热保温后开坯轧制，轧至中间坯；中间坯加热保温后，轧成规定尺寸；连铸坯轧制压缩比不小于8；轧后钢材进行退火处理。本发明的方法制备的高碳硅锰钢的综合性能优异。
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公开(公告)号：CN118910511A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411012333.6
申请日：2024-07-26
申请人： 四川六合特种金属材料股份有限公司
IPC分类号： C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/00 , C22C38/06 , C21D8/06 , C21D1/26 , C21C5/52 , C22B9/18
摘要： 本发明提供了一种高氮马氏体不锈钢及其制备工艺，属于不锈钢的制备技术领域。本发明先采用非真空感应炉进行一次冶炼，再采用普通电渣炉进行二次重熔，获得均匀且纯净度高的钢锭，最后通过锻造、轧制以获得组织均匀、强韧性优良的Φ20圆棒，其退火态性能：屈服强度RP0.2达到460MPa以上，抗拉强度Rm达到740MPa以上，断后伸长率可以达到27％以上，断面收缩率可以达到62％以上；经过1050℃淬火+250℃回火调质后，调质硬度可以达到55HRC以上，其硬度高、耐磨性优异，能够很好满足医用器械方面的使用要求。
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公开(公告)号：CN118854172A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411356384.0
申请日：2024-09-27
申请人： 江苏永钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种1860MPa级绞线用低碳高强复相热轧盘条及其制造方法，采用不含Cr、B的C‑Si‑Mn碳素成分设计轧制吐丝为盘条后，经过在线熔盐弱淬火等温处理，使盘条以≥38℃/s的冷速降温，从奥氏体状态进入贝氏体与珠光体混合相区，形成淬火贝氏体与索氏体复相为主的组织，同时等温回火促进组织软化、诱发部分索氏体片层熔断转变，最后经过辊道缓冷，制为显微组织包括大部分回火索氏体、少部分回火贝氏体、其余为铁素体和熔断索氏体的复相热轧盘条，进一步简化成分、提高组织均匀性，抗拉强度为1260~1310MPa，断面收缩率为42%~47%，用于1860MPa级绞线生产并降低断丝风险。
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公开(公告)号：CN116065081B
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202211622589.X
申请日：2022-12-16
发明人： 王英虎
摘要： 本发明公开了一种1000MPa级低密度钢棒材及其制备方法，涉及钢铁冶金及金属材料加工技术领域，所述方法包括：步骤S1、将合金原料按照成分配比进行真空冶炼和浇铸，得到铸锭；步骤S2、将所述铸锭进行高温均匀化处理后精修，得到精修铸锭；步骤S3、将所述精修铸锭进行预加热和锻造工艺处理，得到锻棒；步骤S4、将所述锻棒进行固溶、淬火和时效处理，得到1000MPa级低密度钢棒材。本发明所制备的Fe‑12Mn‑8.5Al‑0.3C低密度钢是一种奥氏体低密度钢，具有良好的强度与塑性，密度为6.98g/cm3，相比普通钢材减重效果达10.5％，具有较高的强度又能够保持一定的塑韧性，适用于制造汽车零部件，可有效减轻汽车自重，达到汽车轻量化的效果，使其应用范围更加广泛。
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公开(公告)号：CN118814088A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410858494.0
申请日：2024-06-28
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/04 , C22C38/02 , B22D11/115 , B22D11/16 , B22D11/20 , C21D8/06 , C21D1/18 , C21D1/10 , D07B1/06
摘要： 本发明公开了一种具有良好耐蚀性的2300MPa级高强度钢绞线用钢及其生产方法及一种具有良好耐蚀性的2300MPa级高强度钢绞线，所述钢绞线用钢的主要化学成分及重量百分比为：C 0.85％～0.95％、Mn 0.56％～0.66％、Cr 0.10％～0.18％、Nb 0.01％～0.05％、Ni 0.01％～0.03％、Cu 0.01％～0.03％、Si 0.90％～1.03％；其中，1.10≤Si+10*Nb≤1.45；0.28≤1.2*[Cr]+1.8*[Ni]+5.0*[Cu]+2.0*[Nb]≤0.58，其具有高强度、高韧性、耐腐蚀性，用其生产的钢绞线的抗拉强度≥2330MPa，应力腐蚀性能≥5h。
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