一种新型X70管线钢焊丝的生产方法

    公开(公告)号:CN118438084A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410273071.2

    申请日:2024-03-11

    IPC分类号: B23K35/30 B23K35/40

    摘要: 本发明公开了一种新型X70管线钢焊丝的生产方法,所述焊丝化学成分以质量百分比计为:C 0.06‑0.08%,Mn 1.40‑1.60%,Si 0.10‑0.30%,Mo0.30‑0.40%,B 0.01‑0.02%,Ti 0.03‑0.10%,余量为Fe和不可避免的杂质,杂质中的P≤0.010%,杂质中的S≤0.005%;采用转炉冶炼‑LF精炼‑VD真空处理‑小方坯连铸‑线材轧制成Φ6.5mm盘条,盘条经过拉丝‑镀铜‑制成Φ3.2mm成品焊丝。本发明的目的是提供一种新型X70管线钢焊丝的生产方法,在具备高强度的基础上,在‑10℃具备优良的韧性。

    一种SWRH82B盘条的生产方法及应用
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117488043A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311358912.1

    申请日:2023-10-19

    摘要: 本发明公开了一种SWRH82B盘条的生产方法及应用,所述盘条直径为Ф12.5mm SWRH82B盘条,包括第一阶段转炉冶炼、第二阶段精炼、第三阶段连铸、第四阶段高线轧制;第一阶段转炉冶炼采用顶底复吹转炉,吹炼前期采取高枪位,提高炉渣(FeO)含量;第二阶段精炼,冶炼造低碱度还原渣,并用低铝硅铁和碳线进行钢的成分微调,使钢水化学成分达到目标控制范围;第三阶段连铸,浇注过程中利用结晶器进行电磁搅拌、末端电磁搅拌,对铸坯凝固末端使用动态轻压下连铸过程中全程采用保护浇注,对铸坯凝固末端使用动态轻压下,连铸坯断面为150mm×150mm;第四阶段高线轧制利用轧机进行轧制并通过水箱进行冷却。

    一种高铁轨枕用盘条的生产方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117051311A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202310846253.X

    申请日:2023-07-11

    发明人: 吕刚 杨鲁明 王刚

    摘要: 本发明公开了一种高铁轨枕用盘条的生产方法,包括:转炉生产;LF炉精炼;VD真空脱气;连铸生产:正常拉速:1.8‑2.0m/min;过热度:25‑33℃;轧制:轧制Φ10mm盘条时开轧温度均为1000℃—1100℃,入精轧温度870‑900℃,吐丝温度850‑870℃,斯太尔摩冷却线保温罩全部打开,风机1‑5架风量100%开;盘条化学成分为0.76‑0.80wt%,硅含量0.20‑0.30wt%,锰含量0.65‑0.75wt%,磷含量小于等于0.015wt%,硫含量小于等于0.015wt%,铬含量0.18‑0.22wt%。本发明获得的钢材具有良好的组织转变和机械性能。

    一种低硅铝镇静钢盘条的生产方法

    公开(公告)号:CN117051218A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202310846256.3

    申请日:2023-07-11

    发明人: 吕刚 杨鲁明 王刚

    摘要: 本发明公开了一种低硅铝镇静钢盘条的生产方法,包括:转炉生产;LF炉精炼:在全程吹氩状态下精炼,根据供钢条件,进行成分、温度微调,使用SiAlCaBa复合脱氧剂脱氧;连铸生产:正常拉速:2.0‑2.2m/min;过热度:29‑35℃;采用结晶器电磁搅拌;轧制:小方坯送往高线轧制,小方坯在加热炉内加热时间大于2小时;轧制Φ6.5mm盘条温度控制工艺如下:开轧温度:950℃—1000℃;入精轧温度900‑920℃;吐丝温度900‑920℃;斯太尔摩冷却线保温罩全部关闭,风机全部关闭。本发明的盘条低强度、高韧性,具有较低的硬度和良好的冷镦性能,满足用户冷镦生产工艺要求。

    一种稳定出口冷拔钢筋SAE系列性能的生产方法

    公开(公告)号:CN116809635A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310767675.8

    申请日:2023-06-27

    摘要: 本发明公开了一种稳定出口冷拔钢筋SAE系列性能的生产方法,包括:转炉的终点控制目标为出钢C≥0.06%;出钢温度T≥1620℃;液相线温度TL=1513±10℃;拉速控制目标2.2‑2.4m/min;加热温度1050℃~1100℃,加热时间1h20min‑1h30min;均热段温度为1060℃‑1100℃,均热时间保持在35min‑40min;开轧温度控制在980±30℃,精轧入口温度为920±20℃,吐丝温度为900‑920℃;(4)保温罩隔三开一,提升起始辊道速度为0.41‑0.43m/s。本发明使得出口冷拔钢筋SAE的力学性能稳定在合理的范围内,既能满足用户需求,又不造成性能浪费。