一种沿垂直刀杆方向的双激励超声椭圆振动切削装置

    公开(公告)号:CN110976258A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911287567.0

    申请日:2019-12-14

    IPC分类号: B06B1/06 B23D79/00

    摘要: 本发明提供一种沿垂直刀杆方向的双激励超声椭圆振动切削装置。本发明由纵向振动超声振子A、纵向振动超声振子B及弯曲振动变幅杆组成,所述纵向振动超声振子A和纵向振动超声振子B均固定在弯曲振动变幅杆上,所述纵向振动超声振子A和纵向振动超声振子B均包括通过预紧螺栓连接的后盖板、电极片、圆环形压电陶瓷、前盖板,纵向振动超声振子A的第一预紧螺栓与纵向振动超声振子B的第二预紧螺栓互相垂直。本发明将两个纵向振动超声振子布置在弯曲变幅杆的径向方向,通过两相具有一定相位差的超声激励信号,从而激励出弯曲变幅杆的“双弯曲振动模态”,从而在刀具上输出椭圆振动轨迹。

    一种倒角刀具加工纤维增强复合材料毛刺长度预测方法

    公开(公告)号:CN110722401A

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201910970024.2

    申请日:2019-10-12

    IPC分类号: B23Q17/09 B23Q17/20

    摘要: 本发明一种倒角刀具加工纤维增强复合材料毛刺长度预测方法,属于复合材料加工技术领域。该方法在实施过程中首先对倒角刀具几何尺寸及形状轮廓数据进行测量,并建立刀具-工件轮廓几何模型,在此基础上计算纤维排布面内倒角刀具楔角,结合切出侧纤维方向角建立纤维排布面内刀具-纤维相互作用几何模型,在此基础上确定未断裂纤维首次发生断裂的位置并计算毛刺长度。本方法根据纤维增强复合材料毛刺产生机理,建立倒角刀具加工纤维增强复合材料产生毛刺长度的预测模型,方法涉及内容全面、完整,易于操作。

    一种圆形低刚度工件的平行度及平面度测量装置及方法

    公开(公告)号:CN109238210B

    公开(公告)日:2019-12-27

    申请号:CN201811096565.9

    申请日:2018-09-19

    IPC分类号: G01B21/22 G01B21/30

    摘要: 本发明公开了一种圆形低刚度工件的平行度及平面度测量装置及方法,所述的装置包括隔振平台、气体静压轴承单元、摆臂单元、气体通道座单元和数据处理单元,所述气体静压轴承单元和气体通道座单元并列固定在隔振平台上,所述摆臂单元通过定位孔与气体静压轴承单元连接。本发明采用多通道通气使工件在测量时处于悬浮状态,避免使用专用或通用夹具对工件进行夹持,采用距离传感器进行非接触式测量,减轻低刚度工件由于变形给测量结果造成的影响。使用气体静压主轴带动摆臂进行测量的运动方式,运动过程平稳,重复旋转定位精度可达0.1度内。由于本发明使用气体悬浮方式进行定位,所以可对圆形低刚度非导磁材料工件进行平面度及平行度进行测量。

    一种线激光安装误差角确定方法

    公开(公告)号:CN110530296A

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201910829120.5

    申请日:2019-09-03

    IPC分类号: G01B11/26

    摘要: 本发明公开了一种线激光安装误差角确定方法,包括如下步骤:进行规定路径扫描标准件;利用扫描后的轮廓数据,分别计算出线激光测头绕Z轴的安装误差角αZ、绕Y轴的安装误差角αy和绕X轴的安装误差角αx。该方法有效解决了线激光安装误差角难以确定的问题,方法操作方便、精度高、适用性强、成本低,是线激光实现高效、高精度测量的有效手段。

    大深径比阶梯孔磨削加工方法

    公开(公告)号:CN110202422A

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201910544893.9

    申请日:2019-06-21

    IPC分类号: B24B1/00 B24B49/00

    摘要: 一种大深径比阶梯孔磨削加工方法,具有如下步骤:S1、测量被加工段内孔不同截面处的孔径;S2、计算加工余量及当前内孔形状精度;S3、判断内孔形状;S4、确定磨削加工参数,调整孔口和孔底换向时的停刀时间;S5、根据S4中确定的加工参数进行内孔往复磨削加工;S6、测量精密高效磨削后被加工段内孔不同截面处的孔径,计算加工余量及内孔形状精度;S7、判断不等式EI-ES≤δ1≤0和0≤δ2≤ES-EI是否成立,是,执行步骤S8,否,执行步骤S3;S8、完成加工。本发明通过控制加工中的工艺参数,从磨削原理上解决了大深径比阶梯孔加工过程中内孔形状精度难以保证的问题,进一步实现该类大深径比阶梯孔零件精密高效自动化加工,保障了加工质量的一致性。

    一种机械密封环摩擦力测量装置及测量方法

    公开(公告)号:CN106813818B

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201710038527.7

    申请日:2017-01-19

    IPC分类号: G01L5/00

    摘要: 本发明公开了一种机械密封环摩擦力测量装置及测量方法,所述测量装置包括加载和测力模块2、位移测量模块3、转台模块4、控制模块5、框架状的基座1、固定在基座1顶部的支撑板6和固定在基座1中部的工作台7。其摩擦力测量方法采用两种方式:工况状态测量和离线状态测量。该机械密封环摩擦力测量装置采用立式加载测量结构,加载头采用浮动加载结构,避免加载力和运动方向出现偏载的问题,在旋转工况以及不同转角位置,由测力传感器和位移传感器同时测量力和位移,通过控制系统确定力、位移和时间三者之间的关系。采用该专利的优点是可以模拟机械密封环在实际工作过程中的工作状态对动环进行加载和卸载。

    一种基片均匀抛光装置及其工作方法

    公开(公告)号:CN109304664A

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201811151004.4

    申请日:2018-09-29

    摘要: 本发明公开了一种基片均匀去除抛光装置及其工作方法,所述的抛光装置至少包括控制系统、驱动器、抛光模块、拨叉、抛光垫、抛光盘和接头,所述的抛光模块包括基座、在线检测单元和自动配重单元,所述的在线检测单元和自动配重单元组成一体化结构并安装在基座上;所述的在线检测单元的输出端与控制系统连接;所述的控制系统通过驱动器控制自动配重单元。本发明实现了精确的基片厚度在线测量和自动配重调整,加工过程中的可控性和稳定性好。通过基片厚度在线检测,只需一次装夹便可完成基片的均匀抛光加工,避免了基片卸片测量过程带来的测量变形甚至导致无法测量的结果,操作简单,省时省力,提高了基片的精度。

    一种超声插切加工刀具
    98.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108356298A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201810157271.6

    申请日:2018-02-24

    IPC分类号: B23B27/00 B23D13/00

    摘要: 本发明公开了一种超声插切加工刀具,包括刀具主体;刀具主体的一端具有定位面,定位面上设有与超声变幅杆相连的螺纹段,刀具主体的另一端具有凹槽,凹槽包括锥形槽底、圆柱形孔和锥台形孔,锥台形孔和所述刀具主体远离所述定位面一端的外壁构成喇叭形切削刃,位于定位面与锥形槽底之间的刀具主体外壁上设有扳手槽,靠近锥形槽底的圆柱形孔的一端设有至少一个从刀具主体外壁穿出的出屑口,圆柱形孔的靠近锥台形孔的孔段内壁设有至少一个从刀具主体外壁穿出的斜槽。本发明减小了蜂窝芯插切加工的切削力,有效抑制了蜂窝芯孔格压溃变形损伤,保证加工质量和加工精度。

    一种用于蜂窝芯材料切削的超声振动系统

    公开(公告)号:CN108340023A

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201810157275.4

    申请日:2018-02-24

    IPC分类号: B23D79/00 B06B1/06

    CPC分类号: B23D79/00 B06B1/06

    摘要: 本发明公开了一种用于蜂窝芯材料切削的超声振动系统,包括依次连接的第一级超声振动系统,第二级超声振动系统和超声切削刀具;第一级超声振动系统包括第一级换能器和第一级变幅杆;所述第二级超声振动系统包括第二级换能器和第二级变幅杆,第二级换能器包括第二级压电陶瓷片和第二级后盖板;所述第一级变幅杆的前端与所述第二级变幅杆连接。本发明产生大振幅的同时减小了超声振动系统的整体尺寸,有效降低由径向尺寸过大而产生的横向振动和由轴向尺寸过大而引起的超声切削刀具体积大转速低的问题,不仅可以满足超声切削纸蜂窝材料的需求,而且能减少能量传递损耗,降低加工成本。

    用于检测蓝宝石基片表面层损伤的腐蚀剂

    公开(公告)号:CN101788415B

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201010128953.8

    申请日:2010-03-17

    IPC分类号: G01N1/32 G01N21/88

    摘要: 本发明属于硬脆晶体材料超精密加工领域,涉及一种用于检测蓝宝石基片表面层损伤的腐蚀剂。该腐蚀剂由硫氰酸(HCNS),浓硫酸(H2SO4)和浓磷酸(H3PO4)混合而成,各成分所占体积百分比为:硫氰酸20-25%,浓硫酸55-60%,浓磷酸15-20%,各成分体积百分比之总和为100%。根据使用需要的腐蚀剂体积,按上述比例分别计量硫氰酸(HCNS),浓硫酸(H2SO4)和浓磷酸(H3PO4)的体积,然后在常温、常压下搅拌均匀。本发明的腐蚀剂对蓝宝石基片具有良好的择优腐蚀性,损伤腐蚀效果明显,腐蚀剂的使用温度低,腐蚀速率快。