-
公开(公告)号：CN109252052B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201811270459.8
申请日：2018-10-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21B3/04
Abstract: 本发明涉及高炉渣提钛领域，特别涉及一种判断高炉渣碳化冶炼终点的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种判断高炉渣碳化冶炼终点的方法，包括以下步骤：当同时满足以下三个条件时，则判断到达冶炼终点，第一：炉内熔渣经过上涨回落后，炉渣液面稳定时，炉渣温度为1600±20℃；第二：恒定电压时，电流在极大值±5％范围内维持10min或以上；第三：吨渣电耗≥850kWh。本发明方法能够准确判断冶炼终点，提高了冶炼的碳化率。
-
公开(公告)号：CN110524003A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910953844.0
申请日：2019-10-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种近球型钛粉的制备方法，属于3D打印材料制备技术领域。本发明为解决现有技术制备球形钛粉成本高昂、工艺复杂、收得率偏低的技术问题，提供了一种近球型钛粉的制备方法，包括：将钛白粉与添加剂混合均匀，压制成预制料；在密闭反应容器内进行还原反应，得还原料；还原料经破碎、酸浸、洗涤和干燥，得形状不规则的金属钛粉；最后在气流磨中进行整形处理，得近球形钛粉。本发明与球形钛粉的传统制备工艺相比，设备要求低，成本能大幅降低，所制备钛粉具有近球形、氧含量低等优点。
-
公开(公告)号：CN110156019A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910543633.X
申请日：2019-06-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01B32/921 , C04B5/00 , F27D11/08 , F27D25/00
Abstract: 本发明涉及碳化钛渣制备领域，尤其是一种实现高钛型高炉渣、细粒级钛精矿、钛渣除尘灰的综合利用的用于制备碳化钛渣的电弧炉及碳化钛渣制备方法，包括炉体和设置于炉体上的炉盖，所述电弧炉还设置有热装系统、喷吹系统和出渣系统。本发明实现了将细粒级钛精矿和钛渣除尘灰应用到高钛型高炉渣的碳化过程中，有效利用其中的钛、铁成分，多余的钙、镁、铝、硅等氧化物也不会对碳化钛渣产品造成不良影响。通过采用喷吹加料的方式，可有效避免物料粒度过细的问题，不易造成环境污染。既可以实现固体废弃物的有效利用，又有利于高钛型高炉渣向碳化钛渣的转变过程，对减轻环保压力和提高钛资源利用率具有重要意义。本发明尤其适用于碳化钛渣制备之中。
-
公开(公告)号：CN109019601A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810972604.0
申请日：2018-08-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01B32/921 , C01G23/02
CPC classification number: C01B32/921 , C01G23/022
Abstract: 本发明涉及利用硫酸法钛白酸解残渣制备碳化渣的方法，属于冶金固体废物处理领域。本发明所要解决的是酸解残渣无有效利用方法，造成资源浪费和石膏堆放等问题，其技术方案是提供了利用硫酸法钛白酸解残渣制备碳化渣的方法，包括以下步骤：a、收集硫酸法钛白生产过程中产生的湿基酸解残渣，干燥，得到干基酸解残渣，备用；b、将干基酸解残渣与碳质还原剂混合进行碳热还原，即得碳化渣。本发明利用碳质还原剂将酸解残渣中的TiO2转变为TiC，TiC可作为后续氯化钛白生产TiCl4的原料，实现了钛资源综合利用，减少环境污染，同时也降低了硫酸法钛白的生产成本。
-
公开(公告)号：CN105950804B
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201610565452.3
申请日：2016-07-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21B3/04
CPC classification number: Y02W30/542
Abstract: 本发明属于高温冶金领域，具体涉及一种节能环保、效率高的高炉渣还原方法。针对上述高炉渣还原过程时间长、电耗高、冶炼成本高的问题，本发明提供一种节能环保、效率高的高炉渣还原方法，包括热渣入炉、连续加料和断电出渣三个步骤，本发明采用炼焦工艺除尘灰作为碳质还原剂，粒径范围适宜高炉渣还原反应的进行，不需破碎处理，节约成本，操作简单；连续加料和断电出渣方式保证稳定生产，改善了冶炼环境，降低了综合冶炼成本，为高炉渣还原的规模化进行提供了一条经济的工艺路线。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106269173B
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201610879773.0
申请日：2016-10-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及粉体制备领域，公开了一种碳化渣的粉碎方法。该方法包括将液态碳化渣经水淬粒化、干燥、射流粉碎和分级，其中，所述水淬粒化使得碳化渣的粒度分布为：小于1mm占25‑40wt％，1‑3mm占50‑60wt％，大于3mm占0‑25wt％，所述射流粉碎的条件包括：气流压力为3‑20kPa。本发明通过采用上述技术方案，改善了现场作业环境和工人劳动强度，降低了碳化渣的破磨成本，提高了目标段产品的成品率，实现了碳化渣的控制性粉碎。
-
公开(公告)号：CN105256153B
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201510713211.4
申请日：2015-10-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于电炉冶炼钛渣技术，具体涉及氧化钛精矿冶炼钛渣的方法。本发明要解决的技术问题是攀西地区超细粒级钛精矿在钛渣冶炼过程中存在的高电耗、泡沫渣严重、破坏炉况等。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种氧化钛精矿冶炼钛渣的方法，包括以下步骤：加料：将氧化球团和还原剂同时加到电炉中冶炼b、冶炼完毕后，于1620～1680℃出渣，得到77％≥TiO2％≥74％的钛渣；再于1400～1450℃出铁，得到C含量为2～3％、S含量为0.7～1.5％的生铁。为攀西地区钛精矿冶炼钛渣提供了又一个发展方向，对于提高攀枝花钛精矿综合利用率降低生产成本具有突出作用。
-
公开(公告)号：CN106480244A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201610887696.3
申请日：2016-10-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02W30/542 , C21B3/04 , C22B7/001 , C22B7/04 , C22B34/1218
Abstract: 本发明涉及冶金领域，公开了一种冶炼含钛高炉渣的方法，该方法包括使用还原剂在熔池中还原含钛高炉渣中的二氧化钛，所述方法包括在熔池底部预先加入一部分还原剂，再将含钛高炉渣引入熔池并进行升温，待熔渣温度升高至冶炼温度时，往熔池中喷吹加入另一部分还原剂。采用该方法冶炼周期缩短，还原剂利用率高。
-
公开(公告)号：CN106191472A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610844665.X
申请日：2016-09-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22B34/1218 , C22B1/02 , C22B1/243 , C22B5/10
Abstract: 本发明属于钛渣冶炼技术领域，具体涉及一种钛精矿金属化球团热装入炉的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钛精矿金属化球团热装入炉的方法，包括以下步骤：A、焙烧：钛精矿与还原剂按质量比50︰9～16制成球团，球团在1350～1410℃下焙烧40～60min，得到金属化球团；B、冶炼：将金属化球团加入带有中空电极的电炉进行冶炼；其中，焙烧炉和电炉采用管道连接起来。本发明方法通过管道将焙烧炉和冶炼炉连接起来，将金属化球团的热量利用起来，从而能大大地节约了冶炼能耗。
-
公开(公告)号：CN104178647B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410444014.2
申请日：2014-09-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钛精矿还原冶炼钛渣品位的确定方法，特别适用于大型钛渣冶炼电炉工艺。本发明提供一种钛精矿冶炼钛渣品位的确定方法，包括以下步骤：a采用钛精矿冶炼钛渣，假定所选钛精矿用来冶炼品位分别为70-85％之间不同值的钛渣；b根据步骤a中假定钛渣品位预估钛渣中FeO和Ti2O3的含量；c根据假定钛渣品位及所得％Ti2O3和％FeO，预估所选钛精矿冶炼钛渣所需电耗，d根据所得电耗，结合所选钛精矿和所得钛渣的市场价格，选择综合生产成本最低的钛渣品位进行冶炼。本发明的方法可实现：在采用某些钛精矿还原冶炼钛渣时，能预先估计所选钛精矿应冶炼哪一品位的钛渣时生产成本最低，从而指导大型钛渣冶炼电炉进行冶炼钛渣。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
109
records
(took 0.066 seconds)
