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公开(公告)号:CN106440782A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201611046062.1
申请日:2016-11-22
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: F27B13/00 , C21B13/0066 , F27B13/12 , F27B13/14 , F27M2003/165
Abstract: 本发明涉及一种转底炉,所述转底炉包括炉体、炉底、测温装置及燃烧器,其中,所述炉体上设有入料口、出料口,所述炉体横截面为圆环状;所述炉底呈圆环状外形;所述炉体的内、外环侧壁与所述炉底的上表面限定出环形反应空间;所述测温装置安装于所述炉底,所述测温装置的测温端置于所述反应空间内;所述燃烧器安装于所述炉体的侧壁上。本发明通过把测温装置设于转底炉的反应空间内,能够准确测量物料的实际温度,从而能控制物料的实际温度处于最佳,反应效果好。
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公开(公告)号:CN106403594A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201611041115.0
申请日:2016-11-22
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: F27B13/02 , C21B13/105 , F27B13/06 , F27M2003/165 , F27M2003/167
Abstract: 本发明公开一种联合氧化-还原焙烧的转底炉,包括炉体、炉底、挡墙、烟道和燃烧器;炉底为环状,位于炉体下方,炉底与炉体构成环形空间;挡墙设置在炉体内,挡墙连接外侧壁、炉顶和内侧壁,挡墙将环形空间分割为氧化焙烧区和还原焙烧区,挡墙包括空心挡墙和实心挡墙,空心挡墙上设有还原剂入口,空心挡墙内部上下贯通;烟道设置在氧化焙烧区炉顶,多个烟道沿圆形方向均匀布置。本发明的转底炉可将物料的氧化焙烧和还原焙烧一体化完成,还原效果好,运行成本低。
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公开(公告)号:CN106403590A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201611046071.0
申请日:2016-11-22
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: F27B9/16 , C21B13/105 , F27B9/30 , F27B9/3044 , F27B9/36 , F27B2009/3088
Abstract: 本发明公开一种转底炉,包括:炉体、旋转的炉底、环形传送装置、挡墙。其中,炉底位于炉体下方,炉体和炉底构成环形空间;环形传送装置安装固定在炉体内,安装位置高于炉体底部,环形传送装置包括支架和台车,支架为开环结构,设有头端和尾端,头端和尾端之间在水平方向设有间隙;支架的上表面、下表面设置多个台车,形成首尾连接的台车链,台车链沿着支架的表面移动,由安装在支架上的动力装置驱动;挡墙竖直固定于炉体内,挡墙位于头端和尾端之间,将头端、尾端隔开。本发明的转底炉,干燥与还原一体完成,可入炉湿球团;球团在干燥时被预还原,还原效果好;干燥球团时充分利用还原层的烟气余热,进一步降低能耗。
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公开(公告)号:CN106399670A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201611046058.5
申请日:2016-11-22
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B1/02 , B02C21/00 , B03C1/00 , C22B1/2406 , C22B1/242 , C22B5/10 , C22B7/04
Abstract: 本发明公开一种环形焙烧炉处理铜渣的系统和方法。该系统包括配料系统、润磨系统、造球系统、干燥系统、环形焙烧炉和磨矿磁选系统;所述环形焙烧炉包括炉体、炉底、挡墙、入料口、出料口、烟道、辐射管和燃烧器,所述挡墙位于所述炉体内,将所述炉体内的环形空间依次分隔为低温还原区、晶粒长大区和冷却区,所述冷却区设有冷却设备。本发明的系统和方法将环形焙烧炉分隔为低温还原区、晶粒长大区和冷却区处理铜渣,然后经磨矿磁选系统处理获得铁粉;收集环形焙烧炉产生的烟气获得有价金属粉尘,实现了铜渣的综合回收利用。
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公开(公告)号:CN106381357A
公开(公告)日:2017-02-08
申请号:CN201611041025.1
申请日:2016-11-22
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C21B13/105 , C21B13/0006 , C21B13/14
Abstract: 本发明公开一种转底炉处理菱铁矿的系统和方法。该系统包括转底炉和燃气熔分炉,所述转底炉包括入料口、出料口和挡墙,所述挡墙位于所述转底炉的炉体内,将所述炉体内的环形空间分隔为磁化焙烧区和还原焙烧区,所述挡墙包括空心挡墙和实心挡墙,所述空心挡墙顶部设有还原剂入口,所述空心挡墙内部上下贯通,所述转底炉入料口位于所述磁化焙烧区,所述转底炉出料口位于所述还原焙烧区;所述燃气熔分炉包括入料口和出料口。本发明的系统和方法,在转底炉中完成菱铁矿的磁化焙烧和还原焙烧,磁化效果好,金属化率高;燃气熔分炉获得的铁水品位高;系统能耗低、成本小。
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公开(公告)号:CN105936951A
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201610466771.9
申请日:2016-06-23
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
IPC: C21B13/00
CPC classification number: C21B13/00
Abstract: 本发明公开了处理高磷铁矿的系统和方法,系统包括:高磷铁矿破碎装置,具有高磷铁矿入口和高磷铁矿破碎料出口;还原剂破碎装置,具有还原剂入口和还原剂破碎料出口;气化旋转床,包括高磷铁矿炉盘、还原剂炉盘、高磷铁矿破碎料入口、还原剂破碎料入口、还原气入口和还原产物出口,高磷铁矿破碎料入口与高磷铁矿破碎料出口相连,还原剂破碎料入口与还原剂破碎料出口相连;水淬装置,具有固体还原产物入口和水淬后还原产物出口,固体还原产物入口与固体还原产物出口相连;磨矿磁选装置,具有水淬后还原产物入口、铁粉出口和尾矿出口,水淬后还原产物入口与水淬后还原产物出口相连。采用该系统可以对高磷铁矿进行高效处理,并且所得铁粉品位较高。
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公开(公告)号:CN207749157U
公开(公告)日:2018-08-21
申请号:CN201721397914.1
申请日:2017-10-26
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本实用新型公开了生产球团矿的系统,包括造球装置、环形焙烧装置和冷却装置。其中,造球装置具有含铁物料入口、添加剂入口、水入口和生球团出口;环形焙烧装置包括环形的炉体和多个喷嘴,炉体内限定出炉腔,炉腔内限定出彼此连通的干燥区、预热区、焙烧区和均热区,干燥区具有进料口,进料口与生球团出口相连,预热区和焙烧区均设置有烟道,均热区具有出料口,环形的炉体的底壁为可转动的,底壁适于承载物料依次经过干燥区、预热区、焙烧区和均热区;多个喷嘴设置在环形的炉体的内壁上,并适于向炉腔内喷入燃料和空气。该系统设备及生产成本低,能够适应各种含铁物料,且采用该系统生产球团矿还具有工艺流程短,球团矿质量好等优点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN207749155U
公开(公告)日:2018-08-21
申请号:CN201721398123.0
申请日:2017-10-26
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
IPC: C22B1/02
Abstract: 本实用新型公开了制备矿物球团的系统,包括竖式烘干仓和环式焙烧装置。其中,竖式烘干仓内限定有烘干腔室,竖式烘干仓的顶部具有球团进口,底部具有烟气进口和干燥球团出口;环式焙烧装置包括环形的炉体和多个喷嘴,环形的炉体内限定出炉腔,炉腔内限定出彼此连通的预热区、焙烧区、均热区和冷却区,预热区具有布料口,布料口与干燥球团出口相连,预热区和焙烧区均设置有烟道,冷却区具有出料口,环形的炉体的底壁为可转动的,底壁适于承载物料依次经过预热区、焙烧区、均热区和冷却区;多个喷嘴分别设置在位于预热区、焙烧区、均热区和冷却区的炉体的内壁上,并适于向炉腔内喷入燃料和空气。采用该系统可缩短生产工艺流程并提高矿物球团的质量。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN207596923U
公开(公告)日:2018-07-10
申请号:CN201720992679.6
申请日:2017-08-09
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种生产硅铬合金的系统,包括:混料装置、制球装置、生球筛分装置、烘干装置、转底炉装置、加料装置和电炉装置。本实用新型直接利用铬精矿粉生产硅铬合金,降低了硅铬合金冶炼的操作技术难度,与传统硅铬合金二步法(高碳铬铁-硅铬)相比,降低了吨硅铬合金冶炼的电耗1%~7%,提高了硅铬合金冶炼的铬金属回收3%~5%。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN206828596U
公开(公告)日:2018-01-02
申请号:CN201720408940.3
申请日:2017-04-18
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种制备烧结铬铁矿的系统。该系统包括:混料装置,具有铬铁矿粉入口、石灰石入口、硅石入口、高挥发性煤入口和混合粉出口;压块装置,具有混合粉入口和球团出口,混合粉入口与混料装置的混合粉出口相连;裹粉装置,具有球团入口、低挥发性煤入口和裹粉球团出口,球团入口与压块装置的球团出口相连;烧结装置,具有裹粉球团入口和烧结球团出口,裹粉球团入口与裹粉装置的裹粉球团出口相连;破碎装置,具有烧结球团入口和碎矿出口,烧结球团入口与烧结装置的烧结球团出口相连;筛分装置,具有碎矿入口和成品烧结矿出口,碎矿入口与破碎装置的碎矿出口相连。本实用新型所得烧结矿质量高,且具有烧结温度低、能耗低等优点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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