-
公开(公告)号：CN101096721B
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200610047101.X
申请日：2006-06-27
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21C7/064
摘要： 本发明公开一种用于超低碳钢精炼的深脱硫剂及制造方法，其成份按重量百分比，包括：CaO：60％～69％，Al：11％～20％，MgO：5％～10％，SiO2：5％～10％，Al2O3：1％～5％，Fe2O3：0.5％～1.2％，CaF2：1％～3％，B2O3：1％～3％，BaO：1％～3％，其余为杂质。其制造工艺包括：混合、粉碎：将物料进行粉碎加工使物料粒度≤1mm、钝化：对破碎后的粉料，处理进行钝化保护、烘干：排出微量水分、包装。本发明具有制造简单，节能降耗，不降低CaO活度，熔化速度快、脱硫速率高、脱硫能力强的特点，在实现钢水深脱硫的同时，可大量吸附钢水中有害夹杂，实现钢水纯净化，对钢包侵蚀小，不影响钢包的正常使用寿命。
-
公开(公告)号：CN101458175A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200710158977.6
申请日：2007-12-12
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明连铸连轧生产过程中的产品取样检验方法，包括取样、试样加工和检验，其特点是对粗轧后、精轧前的中间坯进行取样检验；且取样时利用粗轧后中间坯的切头切尾作为试样。本发明充分利用粗轧中间坯与前部连铸坯和后续精轧材质量的工艺关系，主要优点是：利用粗轧中间坯的切头和切尾作为试样，使取样具有连续性，可对代表所有连铸坯的每一块中间坯进行取样，实现对铸坯质量信息进行连续的、全面的评价和监测，使连铸工艺及铸坯质量得到有效控制；取样实现零环境污染，并可替代铸坯检验，减少铸坯损耗，还可对热轧成品质量进行预测。
-
公开(公告)号：CN1966593A
公开(公告)日：2007-05-23
申请号：CN200510047757.7
申请日：2005-11-16
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C09D183/04 , H05B7/06
摘要： 本发明公开一种用于减少石墨电极消耗的保护涂料及制作方法，涂料的成分为(重量百分比)：B2O3：5～8％、MoSi2：8～15％、TiO2：5～10％、Cr2O3：3～10％、Al2O3：3～10％、磺化硅树脂：40～65％。制作方法是将粉末团粒置进行预熔烧结处理，然后进行破碎、筛分，分为－180～+300目作为A组填料，－300目粉末作为B组填料；A、B两组填料按7∶3比例混合成涂料固体填料；由于加入具有与石墨材料热膨胀系数相近的微量硅化钼，保证涂层在升温的各温度区间均可保持与石墨电极近似的热膨胀系数，控制涂料固体成分的粒度组成，可快速形成稳定连续的具有梯度结构的涂层，避免涂层剥离或剥落，从而提高涂层的强度，实现有效的保护效果。
-
公开(公告)号：CN118720076A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410846275.0
申请日：2024-06-27
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B22D11/111 , B22D11/108 , B22D11/04 , C23C24/10 , C23C4/10 , C23C4/134
摘要： 本发明涉及一种连铸超高铝含量高铝钢多炉连浇的方法，包括阻隔装置及结晶器盖板的加热、液态保护液的制备、连铸过程中在钢水表面投放阻隔装置并加盖结晶器盖板、注入液态保护渣并控制其流速等步骤；通过在保护渣与钢水的接触面上添加一层具有高导热、耐高温、抗氧化特性的阻断层，减小钢水与保护渣的接触面积，抑制渣‑钢的反应能力；在此基础上，向结晶器内直接添加液态保护渣，保证保护渣向渣道内流入，稳定高铝钢在连铸生产时的渣耗量，同时保证保护渣具有稳定的润滑和传热功能，解决了超高铝含量高铝钢连铸生产时渣钢反应强烈、保护渣易结晶析出渣条、渣耗低、易发生粘结漏钢等一系列难题，实现此类钢种的多炉连续浇注。
-
公开(公告)号：CN118638997A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202411118919.0
申请日：2024-08-15
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种Fe‑Si合金钢高温表面去除压氧缺陷的方法，包括Fe‑Si合金钢连铸坯在进入加热炉前，在Fe‑Si合金钢连铸坯上、下表面分别制造一层1～3mm厚的普碳钢隔离层，普碳钢隔离层与Fe‑Si合金钢铸坯表面间隙填充0.5～1mm厚的高纯铁粉，Fe‑Si合金钢连铸坯、高纯铁粉和普碳钢隔离层形成复合坯。本发明利用普碳钢氧化层比含硅钢氧化层易去除的优点，在含硅钢板坯表面制造普碳钢隔离层，加热时隔离了含硅钢表面与空气直接接触，避免难去除的铁橄榄石生成。经热轧、酸洗后，普碳钢隔离层被去除，完全解决Fe‑Si合金钢直接轧制的压氧问题。
-
公开(公告)号：CN118635508A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202411118916.7
申请日：2024-08-15
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种粉末冶金‑热轧梯度高硅钢薄带的制备方法，包括：1）制备五层材料的复合坯，中间为2.5wt%～3.5wt%Si低硅钢，上、下对称布置相同厚度Fe‑Si合金粉末层，Fe‑Si合金粉末层的外部采用厚度为2～3mm普碳钢板包覆；2）通过热轧‑组坯‑热轧‑扩渗工艺设计，制造厚度为0.1～0.5mm梯度高硅钢薄带。本发明通过粉末冶金技术在低硅钢表面制备了高硅钢复合层，再采用热扩渗处理获得了梯度高硅钢薄带，解决了化学渗法制备高硅钢薄带存在的生产效率低、污染环境和设备的问题。本发明采用叠轧方式在高温条件下制备了高硅钢薄带，解决了冷轧减薄高硅钢时出现的裂纹问题，并且高温叠轧实现了批量化生产，真正地降低了制造成本。
-
公开(公告)号：CN118635464A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410845959.9
申请日：2024-06-27
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种抑制结晶器内钢水液面波动的装置及方法，稳定液面控制装置为单片的框架结构，本体由高熔点高导热材料制成，表面喷涂高导热耐火材料涂层；整体密度为4.0～7.0g/cm3，能够漂浮于结晶器内保护渣与钢水的接触面处；稳定液面控制装置与钢水上表面的接触面积占钢水上表面全部面积的比例为20％～80％。本发明在不改变现有连铸工艺操作、不影响保护渣正常填加的前提下，采用稳定液面控制装置有效抑制结晶器内钢水液面波动，稳定液面控制装置具有高导热性、比重可调节、覆盖钢液面积大、稳定液面控制点多、不污染钢液等优点，装置制作简单，操作方便。
-
公开(公告)号：CN118581300A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410838271.8
申请日：2024-06-26
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种外加电场脱氧熔渣制备方法，包括S1、转炉沸腾出钢；S2、出钢后进入氩站，钢水罐底部接氩气进行搅拌；S3、电场脱氧熔渣加入完成后，静置处理1‑3min后下脱氧电极，开启外加电场设备。本发明首先能够充分利用炼钢厂的精炼渣资源，实现废热、废渣的二次利用，节能减排；其次，有利于提高外加电场的脱氧效率，减少脱氧用时，提高生产效率；最后，合成熔渣成分简单，制备过程简单，便于操作，易于实施。
-
公开(公告)号：CN118477982A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410512401.9
申请日：2024-04-26
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种复合钢锭的制造方法及其装置，装置包括凹锥点表面轧辊、光滑表面轧辊，所述凹锥点表面轧辊和光滑表面轧辊构成上下工作辊，所述凹锥点表面轧辊的外圆周面布置有多个点状的锥型凹槽。还包括钢锭模，所述钢锭模用于装载所述工作辊轧制出的钢板，所述钢板的光滑一面与钢锭模内立面的四壁相贴合，所述钢板内部浇注金属液。与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用该方法和装置能够得到冶金复合状态的复合钢锭，且该复合钢锭能够用于轧制全部冶金结合的复合钢材。本发明采用的设备简单，投资少；操作方法简便、易于维护，使用成本低。利用本发明所得到的复合板材，基体与复合金属之间的冶金复合效果好。
-
公开(公告)号：CN118477911A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410638055.9
申请日：2024-05-22
申请人： 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 , 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明长寿命挤压芯棒的一端装在模具内，坯料套装在挤压芯棒的外侧，坯料一端位于模具的一端，挤压杆位于坯料另一端，通过挤压杆将坯料压入模具和挤压芯棒之间，挤压芯棒另一端伸出挤压杆并其内装有螺杆，在挤压芯棒内开有盲孔，螺杆与盲孔相接，该盲孔伸入到与模具对应挤压芯棒内，在螺杆内还装有钢管，该钢管伸入盲孔中，在上述钢管上开有若干个通孔，在螺杆内还开有回流孔，冷却空气、水、油冷却介质通过钢管进入盲孔，再通过回流孔排出盲孔，使得挤压芯棒冷却，坯料在装入挤压芯棒的外侧和模具的外端，挤压杆推动坯料使其进入模具和挤压芯棒之间，同时，冷却空气冷却介质通过螺杆一端钢管或吹入挤压芯棒的盲孔或通孔中，以降低挤压芯棒温度。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
638 条记录 (耗时 0.044 秒)
